磁力强度可调节的带束层鼓及轮胎生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种磁力强度可调节的带束层鼓及轮胎生产系统。磁力强度可调节的带束层鼓包括：鼓体；驱动组件，鼓体套设在驱动组件上，且驱动组件能够驱动鼓体转动；鼓瓦，鼓瓦为多个，多个鼓瓦绕鼓体的外周侧设置，且鼓瓦具有电磁铁；动力组件，动力组件设置在驱动组件或者鼓体上并与每个鼓瓦的电磁铁电连接，当动力组件设置在驱动组件上时，动力组件的至少一部分随驱动组件转动。本发明专利技术解决了现有技术中由于带束层鼓的鼓瓦的磁力强度无法调节而导致接头不良的问题。致接头不良的问题。致接头不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
磁力强度可调节的带束层鼓及轮胎生产系统


[0001]本专利技术涉及轮胎生产设备领域，具体而言，涉及一种磁力强度可调节的带束层鼓及轮胎生产系统。

技术介绍

[0002]目前市场上的带束层鼓的鼓瓦使用磁性材料用来吸附带束层，鼓瓦的磁力强度不可改变。在实际生产中，由于轮胎带束层厚度不同、带束层内的钢丝粗细不同，需要的带束层鼓鼓瓦磁力强度不同。鼓瓦磁力过大，带束层物料裹绕鼓体时会导致物料被吸偏；鼓瓦磁力过小，带束层物料裹绕鼓体时会吸附不住。目前生产不同规格带束层的轮胎时，会造成接头不良。
[0003]因此，现有技术中存在由于带束层鼓的鼓瓦的磁力强度无法调节而导致接头不良的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种磁力强度可调节的带束层鼓及轮胎生产系统，以解决现有技术中由于带束层鼓的鼓瓦的磁力强度无法调节而导致接头不良的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种磁力强度可调节的带束层鼓，包括：鼓体；驱动组件，鼓体套设在驱动组件上，且驱动组件能够驱动鼓体转动；鼓瓦，鼓瓦为多个，多个鼓瓦绕鼓体的外周侧设置，且鼓瓦具有电磁铁；动力组件，动力组件设置在驱动组件或者鼓体上并与每个鼓瓦的电磁铁电连接，当动力组件设置在驱动组件上时，动力组件的至少一部分随驱动组件转动。
[0006]进一步地，磁力强度可调节的带束层鼓还包括多个固定件，鼓瓦通过固定件设置在鼓体上。
[0007]进一步地，鼓瓦还具有变阻器，变阻器与电磁铁串联。
[0008]进一步地，多个鼓瓦绕鼓体的外周侧等间隔设置。
[0009]进一步地，动力组件包括滑环，滑环设置在驱动组件上，滑环具有转动部和固定部，转动部随鼓体一同相对固定部转动，且转动部与每个鼓瓦的电磁铁电连接，固定部与主机箱电源连接。
[0010]进一步地，动力组件包括蓄电池，蓄电池设置在鼓体上并与每个鼓瓦的电磁铁电连接，且蓄电池随鼓体一同转动。
[0011]进一步地，驱动组件包括：主机箱；主轴，主机箱与主轴驱动连接，且鼓体和转动部分别套设在主轴上并随主轴转动。
[0012]进一步地，固定部套设在转动部的外周侧并与转动部电连接。
[0013]进一步地，驱动组件包括：主轴，鼓体和固定部分别套设在主轴上，且鼓体能够相对主轴转动；驱动部；同步带轮，驱动部与同步带轮驱动连接，鼓体与同步带轮驱动连接，且转动部与鼓体连接。
[0014]进一步地，动力组件设置在驱动组件上，同步带轮和动力组件分别位于鼓体的轴向的两端。
[0015]进一步地，转动部套设在固定部的外周侧并与固定部电连接。根据本专利技术的另一方面，提供了一种轮胎生产系统，包括上述的磁力强度可调节的带束层鼓。
[0016]应用本专利技术的技术方案，本申请中的磁力强度可调节的带束层鼓包括鼓体、驱动组件、鼓瓦以及动力组件。鼓体套设在驱动组件上，且驱动组件能够驱动鼓体转动；鼓瓦为多个，多个鼓瓦绕鼓体的外周侧设置，且鼓瓦具有电磁铁；动力组件，动力组件设置在驱动组件或者鼓体上并与每个鼓瓦的电磁铁电连接，当动力组件设置在驱动组件上时，动力组件的至少一部分随驱动组件转动。
[0017]使用本申请中的磁力强度可调节的带束层鼓时，由于设置有动力组件以及设置在鼓瓦上并与动力组件电连接的电磁铁，所以可以通过动力组件使鼓瓦上的电磁铁产生磁力的方法来达到吸附带束层的目地。也就是说本申请中通过动力组件和电磁铁通电产生磁力的方式代替了传统的使用磁性材料的方式吸附带束层。并且，在本申请中通过调节动力组件的电流的大小，能够改变鼓瓦上的电磁铁产生的磁力，从而能够使本申请中的磁力强度可调节的带束层鼓可以适应不同的带束层，进而适应不同的生产需求。因此，本申请中的磁力强度可调节的带束层鼓有效地解决了现有技术中由于带束层鼓的鼓瓦的磁力强度无法调节而导致接头不良的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了本申请中的动力组件为滑环时的磁力强度可调节的带束层鼓的结构示意图；
[0020]图2示出了本申请的另一个实施例中动力组件为滑环时的磁力强度可调节的带束层鼓的结构示意图；
[0021]图3示出了本申请中的动力组件为蓄电池时的磁力强度可调节的带束层鼓的结构示意图；
[0022]图4示出了本申请的另一个实施例中动力组件为蓄电池时的磁力强度可调节的带束层鼓的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、鼓体；20、驱动组件；21、主机箱；22、主轴；23、同步带轮；30、鼓瓦；40、滑环；41、转动部；42、固定部；50、蓄电池。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针
对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0028]为了解决现有技术中由于带束层鼓的鼓瓦的磁力强度无法调节而导致接头不良的问题，本申请提供了一种磁力强度可调节的带束层鼓及轮胎生产系统。
[0029]并且，本申请中的轮胎生产系统具有下述的磁力强度可调节的带束层鼓。
[0030]如图1和图2所示，本申请中的磁力强度可调节的带束层鼓包括鼓体10、驱动组件20、鼓瓦30以及动力组件。鼓体10套设在驱动组件20上，且驱动组件20能够驱动鼓体10转动；鼓瓦30为多个，多个鼓瓦30绕鼓体10的外周侧设置，且鼓瓦30具有电磁铁；动力组件设置在驱动组件20或者鼓体10上并与每个鼓瓦30的电磁铁电连接，当动力组件设置在驱动组件20上时，动力组件的至少一部分随驱动组件20转动。
[0031]使用本申请中的磁力强度可调节的带束层鼓时，由于设置有动力组件以及设置在鼓瓦上并与动力组件电连接的电磁铁，所以可以通过动力组件使鼓瓦上的电磁铁产生磁力的方法来达到吸附带束层的目地。也就是说本申请中通过动力组件和电磁铁通电产生磁力的方式代替了传统的使用磁性材料的方式吸附带束层。并且，在本申请中通过调节动力组件的电流的大小，能够改变鼓瓦上的电磁铁产生的磁力，从而能够使本申请中的磁力强度可调节的带束层鼓可以适应不同的带束层，进而适应不同的生产需求。因此，本申请中的磁力强度可调节的带束层鼓有效地解决了现有技术中由于带束层鼓的鼓瓦的磁力强度无法调节而导致接头不良的问题。
[0032]在本申请的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力强度可调节的带束层鼓，其特征在于，包括：鼓体(10)；驱动组件(20)，所述鼓体(10)套设在所述驱动组件(20)上，且所述驱动组件(20)能够驱动所述鼓体(10)转动；鼓瓦(30)，所述鼓瓦(30)为多个，多个所述鼓瓦(30)绕所述鼓体(10)的外周侧设置，且所述鼓瓦(30)具有电磁铁；动力组件，所述动力组件设置在所述驱动组件(20)或者所述鼓体(10)上并与每个所述鼓瓦(30)的电磁铁电连接，当所述动力组件设置在所述驱动组件(20)上时，所述动力组件的至少一部分随所述驱动组件(20)转动。2.根据权利要求1所述的磁力强度可调节的带束层鼓，其特征在于，所述动力组件包括滑环(40)，所述滑环(40)设置在所述驱动组件(20)上，所述滑环(40)具有转动部(41)和固定部(42)，所述转动部(41)随所述鼓体(10)一同相对固定部(42)转动，且所述转动部(41)与每个所述鼓瓦(30)的电磁铁电连接，所述固定部(42)与主机箱电源连接。3.根据权利要求2所述的磁力强度可调节的带束层鼓，其特征在于，所述磁力强度可调节的带束层鼓还包括多个固定件，所述鼓瓦(30)通过所述固定件设置在所述鼓体(10)上。4.根据权利要求2所述的磁力强度可调节的带束层鼓，其特征在于，所述鼓瓦(30)还具有变阻器，所述变阻器与所述电磁铁串联。5.根据权利要求2所述的磁力强度可调节的带束层鼓，其特征在于，多个所述鼓瓦(30)绕所述鼓体(10)的外周侧等间隔设置。6.根据权利要求1所述的磁力强度可调节的带束层鼓，其特征在于，所述动力组件包括蓄电池(50)，所述蓄电...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞一航，孙孝松，陈贵曼，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：