一种具有加强结构的碳化硅旋流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加强结构的碳化硅旋流器，其特征在于：该旋流器整体采用反应烧结碳化硅制成，其具体结构包括旋流室主体，所述旋流室主体内设置有旋流室，旋流室主体的一侧设置有入口管，所述旋流室主体的下方偏心设置有直管段，所述入口管与旋流室主体的连接处且位于旋流室的内壁上一体连接有加强部；本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便，可优化使用效果，并且能够对旋流器的整体结构加强，延长整体使用寿命。延长整体使用寿命。延长整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加强结构的碳化硅旋流器


[0001]本技术属于旋流器
，具体的说，涉及一种具有加强结构的碳化硅旋流器。

技术介绍

[0002]旋流器又称旋液分离器，在矿业、化工、石油、煤炭、轻工、环保、食品、医药、纺织等许多工业部门广泛应用，
[0003]旋流器是一种分离非均匀相混合物的分级设备；可以用来完成液体澄清、固相颗粒洗涤、液体除气与除砂、固相颗粒分级与分类以及两种非互溶液体的分离等多种作业。
[0004]旋流器工作原理比较简单，主要是利用离心力原理；含颗粒浆液在压力作用下经入口管沿切线方向进入壳体，在壳内做回转运动，并且在重力作用下自动旋转，密度高的矿物浆液会因为重力自动沿锥形管壁下降，随着浆液从旋流器的柱体部分流向椎体部分，流动断面越来越小，在外层浆液收缩压迫之下，含有大量细小颗粒的内层浆液不得不改变方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大的颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，最终由底流口排出，成为沉砂。
[0005]在实际使用时，旋流器在运行中，固液悬浮液在压力作用下作剧烈的离心旋转运动，在悬浮液剧烈的冲刷磨蚀下，水力旋流器内壁面极易磨损；这不仅会缩短水力旋流器的使用寿命，而且会由于关键部位尺寸的改变而降低其分级、分离效率，改变溢流和底流量，从而恶化运行效果。
[0006]为此，现有技术中，由采用耐磨材料制作内衬，贴设在旋流器的内表面上，如专利申请号为：CN201922420738.4，公开了一种耐磨旋流器，包括圆柱段和圆锥段，圆柱段上设有进料口，圆柱段和圆锥段均包括依次连接的外壳层、粘接层和内衬层，圆柱段的内衬层与进料口的接合部位设有第一耐磨板；第一耐磨板的材质为碳化硅或氮化硅，内衬层为结合碳化硅材质。
[0007]上述该类现有的旋流器整体结构简单，采用碳化硅或氮化硅材料制成耐磨内衬板，并将该耐磨内衬板贴设在旋流器的内表面上，以实现提高旋流器的耐磨性能，但是该类旋流器整体结构复杂，并且旋流器的入口管和旋流室的内壁均为等壁厚结构，其入口管和旋流室内壁的接触处也为等壁厚。
[0008]在实际使用时，入口管和旋流室内壁的连接处部位受到的料浆中固体颗粒物的剧烈冲刷磨蚀，致使该处磨损严重，容易出现磨损严重失效的问题，降低使用寿命，降低使用效果。

技术实现思路

[0009]本技术要解决的主要技术问题是提供一种具有加强结构的碳化硅旋流器，该旋流器整体结构简单，使用方便，可优化使用效果，并且能够对旋流器的整体结构加强，延长整体使用寿命。
[0010]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种具有加强结构的碳化硅旋流器，其特征在于：该旋流器整体采用反应烧结碳化硅制成，其具体结构包括旋流室主体，所述旋流室主体内设置有旋流室，旋流室主体的一侧设置有入口管，所述旋流室主体的下方偏心设置有直管段，所述入口管与旋流室主体的连接处且位于旋流室的内壁上一体连接有加强部。
[0012]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0013]所述入口管与的轴线与旋流室主体的外表面呈切线布设，所述入口管靠近旋流室主体的一端与旋流室主体一体连接。
[0014]进一步优化：所述入口管内开设有锥形通道，所述锥形通道的内端与流室主体内的旋流室连通。
[0015]进一步优化：所述锥形通道包括锥形孔段和直孔段，锥形孔段和直孔段相互连通，锥形孔段远离直孔段的一端与外设管路连通，直孔段远离锥形孔段的一端与旋流室连通。
[0016]进一步优化：所述加强部包括一体连接在旋流室内表面上的过度加强段，所述过度加强段设置在靠近入口管与旋流室主体连接的位置处。
[0017]进一步优化：所述过度加强段的横截面形状为“V”字形，过度加强段的大端与旋流室的内表面一体连接，过度加强段的另一端延伸至旋流室内一段距离。
[0018]进一步优化：所述直管段的轴线与旋流室主体的轴线之间的偏心距离H为5
‑
6mm。
[0019]进一步优化：旋流室主体上位于旋流室的正上方一体连接有旋流室上盖，所述旋流室上盖的中心位置处开设有溢流口，所述溢流口与旋流室连通。
[0020]进一步优化：所述直管段远离旋流室主体的一端部上开设有连接子母扣。
[0021]进一步优化：所述直管段的下方设置有锥管段，锥管段靠近直管段的一端通过连接子母扣进行拼接。
[0022]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结果合理，整体采用反应烧结碳化硅材料制成，并且通过该“V”字形的过度加强段，能够提高入口管与旋流室主体之间的连接效果，并且还能够提高连接强度和整体结构强度，延长使用寿命；相比现有的等壁厚旋流器其使用寿命能够延长1.3倍，提高使用效果。
[0023]通过将直管段的轴线与旋流室主体轴线之间的偏心距离H加大，能够延长过渡曲段，优化浆液流道方向，减轻对曲段位置冲击磨损；实现寿命增加30%；并且能够使浆料进入旋流室内后沿旋流室的内壁进行旋转，避免浆料集中对旋流室主体的某一部位的磨损，提高整体使用寿命；同时提高和优化浆料在旋流室内的旋转路径，实现浆料在直管段中的均匀分布；并且浆料在偏心力的作用下旋转，可避免浆料在低压下沉积，提高使用效果。
[0024]在直管段与锥管段的连接处增加连接子母扣设计，能够使直管段和旋流室主体与锥管段之间进行独立加工，方便制作和生产；并且通过连接子母扣能够方便的使锥管段与直管段之间进行拼装，避免浆液泄露，降低产品使用寿命；时间证明，通过增加连接子母扣的设计，能够使该具有加强结构的碳化硅旋流器的寿命延长1.3倍。
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例中总体结构的剖视图；
[0027]图2为图1中B
‑
B向的剖视图；
[0028]图3为图2中C处的局部放大图；
[0029]图4为本技术实施例中在使用时的总体结构示意图。
[0030]图中：1
‑
旋流室主体；2
‑
入口管；3
‑
锥形通道；31
‑
锥形孔段；32
‑
直孔段；4
‑
旋流室上盖；5
‑
过度加强段；6
‑
溢流口；7
‑
连接子母扣；8
‑
直管段；9
‑
旋流室；10
‑
锥管段；11
‑
底流口。
具体实施方式
[0031]如图1
‑
4所示，一种具有加强结构的碳化硅旋流器，该旋流器整体采用反应烧结碳化硅制成，其具体结构包括旋流室主体1，所述旋流室主体1内设置有旋流室9，旋流室主体1的一侧设置有入口管2，所述旋流室主体1的下方偏心设置有直管段8，所述入口管2与旋流室主体1的连接处且位于旋流室9的内壁上一体连接有加强部。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加强结构的碳化硅旋流器，其特征在于：该旋流器整体采用反应烧结碳化硅制成，其具体结构包括旋流室主体（1），所述旋流室主体（1）内设置有旋流室（9），旋流室主体（1）的一侧设置有入口管（2），所述旋流室主体（1）的下方偏心设置有直管段（8），所述入口管（2）与旋流室主体（1）的连接处且位于旋流室（9）的内壁上一体连接有加强部。2.根据权利要求1所述的一种具有加强结构的碳化硅旋流器，其特征在于：所述入口管（2）与的轴线与旋流室主体（1）的外表面呈切线布设，所述入口管（2）靠近旋流室主体（1）的一端与旋流室主体（1）一体连接。3.根据权利要求2所述的一种具有加强结构的碳化硅旋流器，其特征在于：所述入口管（2）内开设有锥形通道（3），所述锥形通道（3）的内端与流室主体（1）内的旋流室（9）连通。4.根据权利要求3所述的一种具有加强结构的碳化硅旋流器，其特征在于：所述锥形通道（3）包括锥形孔段（31）和直孔段（32），锥形孔段（31）和直孔段（32）相互连通，锥形孔段（31）远离直孔段（32）的一端与外设管路连通，直孔段（32）远离锥形孔段（31）的一端与旋流室（9）连通。5.根据权利要求4所述的一种具有加强结构的碳化硅旋流器，其特征在于：所述加强部包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鹏，
申请(专利权)人：山东中鹏特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：