一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，包括外部钢壳，所述外部钢壳的内部设置有由反应烧结碳化硅材料一体化制成的碳化硅旋流器，所述碳化硅旋流器的外表面与外部钢壳之间设置有用于具有减震作用的聚氨酯填充层，所述聚氨酯填充层用于减轻震动对碳化硅旋流器的影响，延长使用寿命；本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便，可优化使用效果，并且能够对除砂器的整体结构加强，延长整体使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器


[0001]本技术属于除砂器
，具体的说，涉及一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器。

技术介绍

[0002]旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著；广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门；河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、液体除气以及非互溶液体的分离。
[0003]旋流除内由于进水管安装在旋流器的偏心位置，当水通过旋流除砂器进水管后，首先沿旋流器内腔的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中。
[0004]在实际使用时，旋流器作为除砂器内的重要部件，其受固体颗粒的剧烈冲刷磨蚀下，旋流器内壁面极易磨损；进而会缩短旋流器的使用寿命，在现有技术中有采用碳化硅或氮化硅材料制成耐磨内衬板，将该耐磨内衬板贴设在旋流器的内表面上，以实现提高旋流器的耐磨性能。
[0005]但是该类旋流器整体结构复杂，并且旋流器的入口管和旋流室的内壁均为等壁厚结构，其入口管和旋流室内壁的接触处也为等壁厚；在实际使用时，入口管和旋流室内壁的连接处部位受到的料浆中固体颗粒物的剧烈冲刷磨蚀，致使该处磨损严重，容易出现磨损严重失效的问题，降低使用寿命，降低使用效果。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的主要技术问题是提供一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，该除砂器整体结构简单，使用方便，可优化使用效果，并且能够对除砂器的整体结构加强，延长整体使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，包括外部钢壳，所述外部钢壳的内部设置有由反应烧结碳化硅材料一体化制成的碳化硅旋流器，所述碳化硅旋流器的外表面与外部钢壳之间设置有用于具有减震作用的聚氨酯填充层，所述聚氨酯填充层用于减轻震动对碳化硅旋流器的影响，延长使用寿命。
[0009]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0010]所述碳化硅旋流器的包括旋流室主体，旋流室主体内设置有旋流室，旋流室主体的一侧设置有入口管，旋流室主体的下方偏心设置有直管段，入口管与旋流室主体的连接处且位于旋流室的内壁上一体连接有加强部。
[0011]进一步优化：所述入口管与的轴线与旋流室主体的外表面呈切线布设，入口管内
开设有锥形通道，锥形通道的内端与流室主体内的旋流室连通。
[0012]进一步优化：所述加强部包括一体连接在旋流室内表面上的过度加强段，过度加强段设置在靠近入口管与旋流室主体连接的位置处。
[0013]进一步优化：所述直管段的轴线与旋流室主体的轴线之间的偏心距离H为5
‑
6mm。
[0014]进一步优化：旋流室主体上位于旋流室的正上方一体连接有旋流室上盖，所述旋流室上盖的中心位置处开设有溢流口，所述溢流口与旋流室连通。
[0015]进一步优化：所述直管段的下方设置有锥管段，锥管段靠近直管段的一端通过连接子母扣进行拼接；所述锥管段的内部开设有锥形孔，且该锥形孔的上端通过直管段与旋流室连通；锥管段的下端开设有底流口。
[0016]进一步优化：所述外部钢壳上靠近入口管的位置处设置有砂浆入口，所述砂浆入口与入口管之间设置有砂浆入口管，所述砂浆入口管的两端分别与砂浆入口和入口管连通。
[0017]进一步优化：所述外部钢壳的上方可拆卸安装有外壳上盖，所述外壳上盖上安装有溢流管，所述溢流管的内端与碳化硅旋流器上的溢流口连通。
[0018]进一步优化：所述外部钢壳的下方设置有砂石出口，所述砂石出口与碳化硅旋流器的底流口之间设置有砂石出口管，所述砂石出口管的两端分别与砂石出口和底流口连通。
[0019]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，该除砂器中的旋流器采用反应烧结碳化硅材料制成，其反应烧结碳化硅陶瓷硬度仅此于金刚石，耐磨性能非常好，在常温和高温下都不会氧化，具有超长的使用寿命；耐化学腐蚀性能好，耐酸碱腐蚀，并且整体方便制作和生产，热膨胀系数极低，导热系数极高，具有抗热冲击性能，并且具有较好的耐磨性能。
[0020]并且碳化硅旋流器中通过该“V”字形的过度加强段，能够提高入口管与旋流室主体之间的连接效果，并且还能够提高连接强度和整体结构强度，延长使用寿命；相比现有的等壁厚旋流器其使用寿命能够延长1.3倍，提高使用效果。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中碳化硅旋流器的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中旋流室主体处的结构示意图；
[0025]图4为图3中B
‑
B向的剖视图；
[0026]图5为图4中C处的局部放大图；
[0027]图6为本技术实施例中锥管段的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
外部钢壳；101
‑
支架；102
‑
砂浆入口；103
‑
砂浆入口管；104
‑
溢流管；105
‑
砂石出口管；106
‑
砂石出口；107
‑
外壳上盖；2
‑
碳化硅旋流器；21
‑
旋流室主体；22
‑
入口管；23
‑
锥形通道；231
‑
锥形孔段；232
‑
直孔段；24
‑
旋流室上盖；25
‑
过度加强段；26
‑
溢流口；27
‑
连接子母扣；28
‑
直管段；29
‑
旋流室；210
‑
锥管段；211
‑
底流口；3
‑
聚氨酯填充层。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
6所示，一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，包括外部钢壳1，所述外部钢壳11的内部设置有由反应烧结碳化硅材料一体化制成的碳化硅旋流器2，所述碳化硅旋流器2的外表面与外部钢壳1之间设置有用于具有减震作用的聚氨酯填充层3，所述聚氨酯填充层3用于减轻震动对碳化硅旋流器2的影响，延长使用寿命。
[0030]所述外部钢壳1的外侧靠近起中部位置处固定安装有支架101，所述支架101与外部钢壳1之间设置有多个加强筋，所述加强筋用于提高支架101与外部钢壳1之间的连接强度和连接效果。
[0031]这样设计，可通过支架101能够方便的支撑安装该具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，方便组装和安装，方便使用。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，包括外部钢壳（1），其特征在于：所述外部钢壳（1）的内部设置有由反应烧结碳化硅材料一体化制成的碳化硅旋流器（2），所述碳化硅旋流器（2）的外表面与外部钢壳（1）之间设置有用于具有减震作用的聚氨酯填充层（3）。2.根据权利要求1所述的一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，其特征在于：所述碳化硅旋流器（2）的包括旋流室主体（21），旋流室主体（21）内设置有旋流室（29），旋流室主体（21）的一侧设置有入口管（22），旋流室主体（21）的下方偏心设置有直管段（28），入口管（22）与旋流室主体（21）的连接处且位于旋流室（29）的内壁上一体连接有加强部。3.根据权利要求2所述的一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，其特征在于：所述入口管（22）的轴线与旋流室主体（21）的外表面呈切线布设，入口管（22）内开设有锥形通道（23），锥形通道（23）的内端与流室主体（21）内的旋流室（29）连通。4.根据权利要求3所述的一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，其特征在于：所述加强部包括一体连接在旋流室（29）内表面上的过度加强段（25），过度加强段（25）设置在靠近入口管（22）与旋流室主体（21）连接的位置处。5.根据权利要求4所述的一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，其特征在于：所述直管段（28）的轴线与旋流室主体（21）的轴线之间的偏心距离H为5
‑
6mm。6.根据权利要求5所述的一种具有碳化硅陶瓷的旋流除砂器，其特征在于：旋流室主体（21）上位于旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鹏，
申请(专利权)人：山东中鹏特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：