一种快装螺旋式砂水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种快装螺旋式砂水分离器，包括水箱和分离机，所述分离机活动连接于水箱底部的一端，所述水箱包括箱体、保护盖、收缩支杆、旋块、卡块、拉手、轮轴、滚轮、输水管、连接器和安装栓，所述保护盖活动连接于箱体的顶部，所述收缩支杆设置于箱体的两端，所述旋块设置于收缩支杆的一端，所述卡块活动连接于旋块的一端。该快装螺旋式砂水分离器，通过在管道接口，固定杆的连接位置设置有紧固器和收缩支杆，能满足对于螺旋式砂水分离器的快速拆装，在短距离移动上，设置有滚轮，便于移动和固定，方便使用，同时具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少的特点。少的特点。少的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种快装螺旋式砂水分离器


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种快装螺旋式砂水分离器。

技术介绍

[0002]螺旋式砂水分离机可作为各种沉砂池配套设备，用于分离含砂污水中的砂及其它各种比重较大的颗粒状固体物质，含砂污水从锥形容器上端切向进入。在容器中形成涡流，在重力及离心力的作用下，砂粒快速沉淀到容器底部，由旋转的螺旋叶片推至上端的排砂口排除。
[0003]根据公开号CN215741960U公开了一种螺旋式砂水分离器，包括用于输送所沉淀砂粒的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括输送槽和螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括转轴及安装于所述转轴并适配所述输送槽的螺旋叶片，所述转轴可转动的安装于输送槽，其特征在于，所述螺旋叶片构造有若干过水孔；本螺旋式砂水分离器，可以在提升砂粒的过程中，顺利排出相邻螺旋叶片之间的污水，不仅有利于降低砂粒的含水量，而且有利于降低输送动力的消耗量，从而有效解决现有技术存在的不足。
[0004]但上述装置仍有不足，作为一种螺旋式砂水分离器，其应用环境多变，不只是在污水处理的沉砂池固定使用，也可用于野外的河流清洁，黄沙筛选等情景使用，因此螺旋式砂水分离器应该具有可以快速安装使用，便于移动的功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快装螺旋式砂水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快装螺旋式砂水分离器，包括水箱和分离机，所述分离机活动连接于水箱底部的一端。
[0007]所述水箱包括箱体、保护盖、收缩支杆、旋块、卡块、拉手、轮轴、滚轮、输水管、连接器和安装栓，所述保护盖活动连接于箱体的顶部，所述收缩支杆设置于箱体的两端，所述旋块设置于收缩支杆的一端，所述卡块活动连接于旋块的一端，所述拉手活动连接于卡块的一端，所述轮轴设置于箱体一端的底部，所述滚轮活动连接于轮轴的外部，所述输水管设置于箱体远离分离机的一侧，所述箱体的底部活动连接有连接器，所述分离机活动连接于连接器的内部。
[0008]优选的，所述收缩支杆包括转块、支撑板、液压杆和底板，所述转块设置于收缩支杆的内部，所述支撑板活动连接于转块的一端，所述液压杆设置于支撑板的一侧，所述底板活动连接于液压杆远离转块的一端。
[0009]优选的，所述输水管包括连接块、紧固橡圈和螺孔，所述连接块设置输水管的外部，所述紧固橡圈设置于连接块的一端，所述螺孔开设于连接块的内部。
[0010]优选的，所述分离机包括分离管、排砂口、电机、固定块、固定杆和出水口，所述排砂口设置于分离管一端的底部，所述电机活动连接于分离管的一端，所述固定块设置于分
离管的两端，所述固定杆活动连接于固定块的底部，所述出水口设置于分离管远离电机的一端。
[0011]优选的，所述固定杆的底部开设有通孔，通孔与地面用膨胀螺栓固定后，无明显振动才能运行。
[0012]优选的，所述分离管的内部设置有螺旋器，所述螺旋器的支承轴承具有防水、防尘、耐磨、自动润滑的功能。
[0013]优选的，所述电机采用轴装式减速机，所述电机的输出轴与分离管内部的螺旋器直联，提高电机的转动效率。
[0014]优选的，所述箱体采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑分离管，出水口安装在底部便于维修，所述所有管件和法兰盘均采用不锈钢，耐污水腐蚀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快装螺旋式砂水分离器，通过在管道接口，固定杆的连接位置设置有紧固器和收缩支杆，能满足对于螺旋式砂水分离器的快速拆装，在短距离移动上，设置有滚轮，便于移动和固定，方便使用，同时具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术收缩支杆内部结构示意图；
[0019]图4为本技术紧固器结构示意图。
[0020]图中：1、水箱；2、分离机；101、箱体；102、保护盖；103、收缩支杆；104、旋块；105、卡块；106、拉手；107、轮轴；108、滚轮；109、输水管；110、连接器；111、安装栓；112、转块；113、支撑板；114、液压杆；115、底板；116、连接块；117、紧固橡圈；118、螺孔；201、分离管；202、排砂口；203、电机；204、固定块；205、固定杆；206、出水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种快装螺旋式砂水分离器，包括水箱1和分离机2，分离机2活动连接于水箱1底部的一端。
[0023]水箱1包括箱体101、保护盖102、收缩支杆103、旋块104、卡块105、拉手106、轮轴107、滚轮108、输水管109、连接器110和安装栓111，保护盖102活动连接于箱体101的顶部，收缩支杆103设置于箱体101的两端，旋块104设置于收缩支杆103的一端，卡块105活动连接于旋块104的一端，拉手106活动连接于卡块105的一端，轮轴107设置于箱体101一端的底部，滚轮108活动连接于轮轴107的外部，输水管109设置于箱体101远离分离机2的一侧，箱体101的底部活动连接有连接器110，分离机2活动连接于连接器110的内部，箱体101采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑分离管201，出水口206安装在底部便于维修，
所有管件和法兰盘均采用不锈钢，耐污水腐蚀。
[0024]收缩支杆103包括转块112、支撑板113、液压杆114和底板115，转块112设置于收缩支杆103的内部，支撑板113活动连接于转块112的一端，液压杆114设置于支撑板113的一侧，底板115活动连接于液压杆114远离转块112的一端。
[0025]输水管109包括连接块116、紧固橡圈117和螺孔118，连接块116设置输水管109的外部，紧固橡圈117设置于连接块116的一端，螺孔118开设于连接块116的内部。
[0026]分离机2包括分离管201、排砂口202、电机203、固定块204、固定杆205和出水口206，分离管201的内部设置有螺旋器，螺旋器的支承轴承具有防水、防尘、耐磨、自动润滑的功能，排砂口202设置于分离管201一端的底部，电机203活动连接于分离管201的一端，电机203采用轴装式减速机，电机203的输出轴与分离管201内部的螺旋器直联，提高电机203的转动效率，固定块204设置于分离管201的两端，固定杆205本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装螺旋式砂水分离器，包括水箱(1)和分离机(2)，其特征在于：所述分离机(2)活动连接于水箱(1)底部的一端；所述水箱(1)包括箱体(101)、保护盖(102)、收缩支杆(103)、旋块(104)、卡块(105)、拉手(106)、轮轴(107)、滚轮(108)、输水管(109)、连接器(110)和安装栓(111)，所述保护盖(102)活动连接于箱体(101)的顶部，所述收缩支杆(103)设置于箱体(101)的两端，所述旋块(104)设置于收缩支杆(103)的一端，所述卡块(105)活动连接于旋块(104)的一端，所述拉手(106)活动连接于卡块(105)的一端，所述轮轴(107)设置于箱体(101)一端的底部，所述滚轮(108)活动连接于轮轴(107)的外部，所述输水管(109)设置于箱体(101)远离分离机(2)的一侧，所述箱体(101)的底部活动连接有连接器(110)，所述分离机(2)活动连接于连接器(110)的内部。2.根据权利要求1所述的一种快装螺旋式砂水分离器，其特征在于：所述收缩支杆(103)包括转块(112)、支撑板(113)、液压杆(114)和底板(115)，所述转块(112)设置于收缩支杆(103)的内部，所述支撑板(113)活动连接于转块(112)的一端，所述液压杆(114)设置于支撑板(113)的一侧，所述底板(115)活动连接于液压杆(114)远离转块(112)的一端。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少辉，
申请(专利权)人：洪辉武汉环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：