本实用新型专利技术提供一种旋流池回冲装置，包括废渣坑、旋流池和接渣槽，接渣槽的一端连接废渣坑并接通，接渣槽的另一端连接旋流池并接通，接渣槽上还设有回冲组件，回冲组件靠近接渣槽的上端，回冲组件的出水口朝向接渣槽的槽面，接渣槽连接废渣坑连接处的水平高度大于或等于接渣槽与旋流池连接处的水平高度，采用本实用新型专利技术的有益效果是，能在操作抓斗行车将废渣从旋流池转移到废渣坑的过程中，在抓斗的下方设置接渣槽，对掉落的残渣进行收纳，并利用回冲组件对接渣槽进行清理，将掉落的残渣推送至旋流池内，避免了人工对掉落残渣的处理，降低了人员的劳动强度，提高了工作效率，同时减少了环境污染。少了环境污染。少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
旋流池回冲装置
[0001]本技术涉及废渣处理领域，特别是涉及一种旋流池回冲装置。
技术介绍
[0002]在轧钢过程中产生的废水里含有大量的氧化铁废渣，轧钢废水回流到旋流池后，通过行车工操作抓斗行车将水渣分离，抓起的废渣通过行车吊运到废渣坑内暂存待运。但每次抓渣吊运时均会有部分落渣掉到地面，行车工只能定期靠人工对落渣进行铲移清扫处理，日积月累下，不仅费时费力，还增加了职工的劳动强度，又对环境造成了污染。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种旋流池回冲装置，用于解决现有技术中旋流池吊运过程中落渣的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种旋流池回冲装置，包括废渣坑、旋流池和接渣槽，所述接渣槽的一端连接所述废渣坑并接通，所述接渣槽的另一端连接所述旋流池并接通；
[0005]所述接渣槽上还设有回冲组件，所述回冲组件靠近所述接渣槽的上端，所述回冲组件的出水口朝向所述接渣槽的槽面，所述接渣槽连接所述废渣坑连接处的水平高度大于或等于接渣槽与所述旋流池连接处的水平高度。
[0006]可选地，能在操作抓斗行车将废渣从旋流池转移到废渣坑的过程中，在抓斗的下方设置接渣槽，对掉落的残渣进行收纳，并利用回冲组件对接渣槽进行清理，将掉落的残渣推送至旋流池内。
[0007]可选地，所述接渣槽包括底板和两个正对设置在的护板，所述底板呈长条状，所述护板沿所述底板的长度方向设置在所述底板的两个较长边缘上。
[0008]可选地，所述接渣槽的两端还分别设有连接板，所述连接板分别与对应的所述废渣坑外壁和所述旋流池外壁贴合，所述连接板与对应的所述废渣坑外壁和所述旋流池外壁之间通过螺栓连接。
[0009]可选地，所述回冲组件包括进水管和沿所述进水管长度方向设置的多个喷头，所述进水管贯穿其中一个所述护板伸入所述接渣槽，所述进水管的伸入端与所述接渣槽的长度方向垂直，所述进水管靠近所述废渣坑；
[0010]所有所述喷头均匀分布在所述进水管上，所有所述喷头与所述进水管接通。
[0011]可选地，所述接渣槽的槽底还设有多个支架，所述支架分别设置在所述接渣槽与所述废渣坑和所述旋流池的夹角处，所述支架的一端与所述接渣槽的槽底连接，所述支架的另一端与对应的所述废渣坑外壁或所述旋流池的外壁连接。
[0012]可选地，所述喷头为扁嘴喷头。
[0013]可选地，所述接渣槽为不锈钢材质。
[0014]如上所述，本技术的一种旋流池回冲装置，具有以下有益效果：能在操作抓斗
行车将废渣从旋流池转移到废渣坑的过程中，在抓斗的下方设置接渣槽，对掉落的残渣进行收纳并利用回冲组件对接渣槽进行清理，将掉落的残渣推送至旋流池内，避免了人工对掉落残渣的处理，降低了人员的劳动强度，提高了工作效率，同时减少了环境污染。
附图说明
[0015]图1显示为本技术实施例中的结构示意图。
[0016]图2显示为图1的俯视图。
[0017]零件标号说明
[0018]1废渣坑
[0019]2旋流池
[0020]3a底板
[0021]3b护板
[0022]4a进水管
[0023]4b喷头
[0024]5支架
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]请参阅图1至图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]图1到图2所示，请参见图1，本技术提供一种旋流池回冲装置，包括废渣坑1、旋流池2和接渣槽，接渣槽的一端连接废渣坑1并接通，接渣槽的另一端连接旋流池2并接通；
[0028]接渣槽上还设有回冲组件，回冲组件靠近接渣槽的上端，回冲组件的出水口朝向接渣槽的槽面，当抓斗掉落的残渣掉落在接渣槽内时，可由回冲组件出水口流出的水将残渣冲回旋流池2内，同时水流还会减少残渣与接渣槽之间的摩擦，接渣槽连接废渣坑1连接处的水平高度大于或等于接渣槽与旋流池2连接处的水平高度。
[0029]在其中一个实施例中，接渣槽包括底板3a和两个正对设置在的护板3b，底板3a呈长条状，护板3b沿底板3a的长度方向设置在底板3a的两个较长边缘上。
[0030]在其中一个实施例中，接渣槽的两端还分别设有连接板，连接板分别与对应的废渣坑1外壁和旋流池2外壁贴合，连接板与对应的废渣坑1外壁和旋流池2外壁之间通过螺栓连接，对接渣槽的位置进行定位。
[0031]在其中一个实施例中，回冲组件包括进水管4a和沿进水管4a长度方向设置的多个喷头4b，进水管4a贯穿其中一个护板3b伸入接渣槽，进水管4a的伸入端与接渣槽的长度方向垂直，进水管4a靠近废渣坑1；
[0032]所有喷头4b均匀分布在进水管4a上，所有喷头4b与进水管4a接通，使得水流能均匀覆盖接渣槽表面，提高回冲效果。
[0033]在其中一个实施例中，进水管4a内的水流采用高压水流。
[0034]在其中一个实施例中，接渣槽的槽底还设有多个支架5，支架5分别设置在接渣槽与废渣坑1和旋流池2的夹角处，支架5的一端与接渣槽的槽底连接，支架5的另一端与对应的废渣坑1外壁或旋流池2的外壁连接，用以加强接渣槽的稳定性，提高接渣槽的承重能力。
[0035]在其中一个实施例中，喷头4b为扁嘴喷头，能有效的提高水流与接渣槽的接触面积。
[0036]在其中一个实施例中，护板3b上还设有多个用于吊装的连接孔，方便对接渣槽进行吊运安装或拆卸。
[0037]在其中一个实施例中，接渣槽为不锈钢材质。
[0038]采用以上技术方案，能在操作抓斗行车将废渣从旋流池转移到废渣坑的过程中，抓斗掉落的残渣不会掉落到地面，由接渣槽对残渣进行收纳，再利用回冲组件的高压水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋流池回冲装置，其特征在于，包括废渣坑(1)、旋流池(2)和接渣槽，所述接渣槽的一端连接所述废渣坑(1)并接通，所述接渣槽的另一端连接所述旋流池(2)并接通；所述接渣槽上还设有回冲组件，所述回冲组件靠近所述接渣槽的上端，所述回冲组件的出水口朝向所述接渣槽的槽面，所述接渣槽连接所述废渣坑(1)连接处的水平高度大于或等于接渣槽与所述旋流池(2)连接处的水平高度。2.根据权利要求1所述的旋流池回冲装置，其特征在于：所述接渣槽包括底板(3a)和两个正对设置在的护板(3b)，所述底板(3a)呈长条状，所述护板(3b)沿所述底板(3a)的长度方向设置在所述底板(3a)的两个较长边缘上。3.根据权利要求2所述的旋流池回冲装置，其特征在于：所述接渣槽的两端还分别设有连接板，所述连接板分别与对应的所述废渣坑(1)外壁和所述旋流池(2)外壁贴合，所述连接板与对应的所述废渣坑(1)外壁和所述旋流池(2)外壁之间通过螺栓连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，雷强，杨凌霜，谢昀，曾理，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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