一种辅助件及选煤厂旋流器上料管内衬制造技术

本实用新型专利技术涉及旋流器设备技术领域，具体为一种辅助件及选煤厂旋流器上料管内衬，包括：上料管内衬顶部设有溢流口内衬，上料管内衬外侧壁上方设有进料口内衬；上料管顶部设有溢流口，上料管外侧壁上方设有进料口，上料管底部设有底口法兰；锥形体上方设有锥形体法兰，锥形体法兰上开设有螺栓孔f；有益效果为：本实用通过上料管内衬与上料管贴合，通过圆形橡胶垫a的挤压固定上料管内衬的纵向位移，通过溢流口内衬与溢流口贴合固定上料管的横向位移，通过进料口内衬与进料口贴合来固定上料管的旋转位移，使用时，拆装方便，易于修补，且修补时可用备用上料管内衬进行筛分工作，不耽误工时。误工时。误工时。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助件及选煤厂旋流器上料管内衬


[0001]本技术涉及旋流器设备
，具体为一种辅助件及选煤厂旋流器上料管内衬。

技术介绍

[0002]旋流器目前广泛的应用在矿业、冶金、电力环保、石油、化工以及食品行业,旋流器是以水为介质,依靠外部泵或重力场输送动力,利用旋转流场可以加速固相颗粒在水介中的沉降速度和增加粗细颗粒在水介中的沉降速度差异,从而实现不同大小颗粒的快速分离和分级,具有设备体积小,处理能力大,分离效率高的优点,可以广泛的用于固液分离、浓缩粗细颗粒分级等工艺中。
[0003]现有技术中，上料管内衬通常是使用橡胶或者陶瓷来制作，当使用耐磨陶瓷做内衬时，耐磨陶瓷通常是直接粘砌在上料管内壁，当陶瓷内衬有损坏时拆装修补工期过长，且修补期内无法开展旋流筛分工作，且当内衬无法修复时，上料管主体也会随之废弃，增加成本。为此，本技术提出一种辅助件及选煤厂旋流器上料管内衬用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辅助件及选煤厂旋流器上料管内衬，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选煤厂旋流器上料管内衬，包括：
[0006]上料管内衬，上料管内衬顶部设有溢流口内衬，上料管内衬外侧壁上方设有进料口内衬；
[0007]上料管，上料管顶部设有溢流口，上料管外侧壁上方设有进料口，上料管底部设有底口法兰；及
[0008]锥形体，锥形体上方设有锥形体法兰，锥形体法兰上开设有螺栓孔f，螺栓孔f设有六个，且等距分布。
[0009]优选的，所述溢流口顶部设有溢流口法兰，所述溢流口法兰上开设有螺栓孔a，螺栓孔a设有六个，且等距分布。
[0010]优选的，所述进料口末端设有进料口法兰，所述进料口法兰上开设有螺栓孔b，螺栓孔b设有四个，且对称分布。
[0011]优选的，所述溢流口上方通过溢流口法兰固定连接有溢流管，所述溢流管下方设有溢流管法兰，所述溢流管法兰上开设有螺栓孔g螺栓孔g设有六个，且等距分布,。
[0012]优选的，所述溢流口法兰和溢流管法兰连接处设有圆形橡胶垫b，所述圆形橡胶垫b上开设有螺栓孔h，螺栓孔h设有六个，且等距分布,所述底口法兰上开设有螺栓孔c，螺栓孔c设有六个，且等距分布。
[0013]优选的，所述进料口通过进料口法兰固定连接有进料管，所述进料管的一端设有
进料管法兰，所述进料管法兰上开设有螺栓孔e，螺栓孔e设有四个，且对称分布。
[0014]优选的，所述进料口法兰和进料管法兰连接处设有矩形橡胶垫,所述矩形橡胶垫上开设有螺栓孔d，螺栓孔d设有四个，且对称分布。
[0015]优选的，所述底口法兰内壁开设有凹槽a，锥形体法兰内壁开设有凹槽b，所述凹槽a和凹槽b中间卡接有圆形橡胶垫a。
[0016]优选的，所述上料管内衬通过圆形橡胶垫a的挤压固定安装在上料管的管壁内，所述上料管内衬材质为耐磨陶瓷。
[0017]一种辅助件，包括上述的一种选煤厂旋流器上料管内衬。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过三个法兰连接旋流器各部件，上料管内衬与上料管贴合，通过圆形橡胶垫a的挤压固定上料管内衬的纵向位移，通过溢流口内衬与溢流口贴合固定上料管的横向位移，通过进料口内衬与进料口贴合来固定上料管的旋转位移，使用时，拆装方便，易于修补，且修补时可用备用上料管内衬进行筛分工作，不耽误工时。
附图说明
[0020]图1为本技术上料管内衬整体结构示意图；
[0021]图2为本技术上料管整体结构示意图；
[0022]图3为本技术连接时剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术进料口处连接时剖面结构示意图；
[0024]图5为图3中A区域放大图；
[0025]图6为图3中B区域放大图；
[0026]图中：1、上料管内衬；2、溢流口内衬；3、进料口内衬；4、上料管；5、溢流口法兰；6、底口法兰；7、进料口法兰；8、螺栓孔a；9、螺栓孔b；10、螺栓孔c；11、进料口；12、溢流口；13、溢流管；14、圆形橡胶垫a；15、锥形体；16、矩形橡胶垫；17、进料管；18、螺栓孔d；19、螺栓孔e；20、螺栓孔f；21、锥形体法兰；22、圆形橡胶垫b；23、溢流管法兰；24、螺栓孔g；25、螺栓孔h；26、凹槽a；27、凹槽b；28、进料管法兰。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0031]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种选煤厂旋流器上料管内衬，包括：
[0032]上料管内衬1，上料管内衬1顶部设有溢流口内衬2，上料管内衬1外侧壁上方设有进料口内衬3,上料管内衬1通过圆形橡胶垫a14的挤压固定安装在上料管4的管壁内，上料管内衬1材质为耐磨陶瓷；
[0033]上料管4，上料管4顶部设有溢流口12，溢流口12顶部设有溢流口法兰5，溢流口法兰5上开设有螺栓孔a8，螺栓孔a8设有六个，且等距分布，溢流口12上方通过溢流口法兰5固定连接有溢流管13，溢流管13下方设有溢流管法兰23，溢流管法兰23上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选煤厂旋流器上料管内衬，其特征在于：包括：上料管内衬(1)，上料管内衬(1)顶部设有溢流口内衬(2)，上料管内衬(1)外侧壁上方设有进料口内衬(3)；上料管(4)，上料管(4)顶部设有溢流口(12)，上料管(4)外侧壁上方设有进料口(11)，上料管(4)底部设有底口法兰(6)；及锥形体(15)，锥形体(15)上方设有锥形体法兰(21)，锥形体法兰(21)上开设有螺栓孔f(20)，螺栓孔f(20)设有六个，且等距分布。2.根据权利要求1所述的一种选煤厂旋流器上料管内衬，其特征在于：所述溢流口(12)顶部设有溢流口法兰(5)，所述溢流口法兰(5)上开设有螺栓孔a(8)，螺栓孔a(8)设有六个，且等距分布。3.根据权利要求2所述的一种选煤厂旋流器上料管内衬，其特征在于：所述进料口(11)末端设有进料口法兰(7)，所述进料口法兰(7)上开设有螺栓孔b(9)，螺栓孔b(9)设有四个，且对称分布。4.根据权利要求3所述的一种选煤厂旋流器上料管内衬，其特征在于：所述溢流口(12)上方通过溢流口法兰(5)固定连接有溢流管(13)，所述溢流管(13)下方设有溢流管法兰(23)，所述溢流管法兰(23)上开设有螺栓孔g(24),螺栓孔g(24)设有六个，且等距分布。5.根据权利要求4所述的一种选煤厂旋流器上料管内衬，其特征在于：所述溢流口法兰(5)和溢流管法兰(23)连接处设有圆形橡胶垫b(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光辉，赵晓阳，程相鑫，于世涛，徐森，沙亚蕊，王春东，
申请(专利权)人：平顶山京钰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：