一种生产鳗鱼饲料专用旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产鳗鱼饲料专用旋风分离器，包含罐体，风机，罐体内设有分离区，罐体顶部设有进料口与排气口，风机设于进料口顶部，罐体远离风机一侧固定设有固定圈，固定圈内设有活动槽，活动槽内设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上设有第二锥齿轮，活动槽一侧设有滑槽，第一锥齿轮一侧设有连接杆，连接杆一端设有刮板，罐体远离风机一侧设有开环，开环上设有滑块，刮板远离连接杆一端设于滑块上，开环底部设有出料箱，出料箱一侧对称设有两个齿轮，两个齿轮外层设有齿链，齿轮一侧设有电机，电机输出轴与齿轮固定连接，出料箱靠近齿轮一侧对称设有搅拌轴，搅拌轴一端贯穿出料箱与齿轮固定连接。实现罐壁碎料刮落，进料口防止堵塞。口防止堵塞。口防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种生产鳗鱼饲料专用旋风分离器


[0001]本技术涉及一种饲料旋风分离器
，具体为一种生产鳗鱼饲料专用旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器就是“气流离心机”，通过气流的高速旋转，将气流中的粉尘抛向器壁，并裹挟下沉。当气流到达折返位置时，开始向中心流动，并螺旋上升，通过排气管排出，粉则主要靠重力继续下沉至排粉口流出。旋风分离器广泛应用于石油、化工、轻纺、制药、食品、环保等工业生产中，其特点是结构简单、无运动部件、操作方便、造价低廉、操作范围宽、分离效果好。
[0003]现有的鳗鱼饲料在生产时，缓冲仓将沫状碎料送入旋风分离器，通过旋风分离器将碎料中的湿气夹带在气流中，气流和湿气通过排风管排出，以此达到制粒的水分要求。
[0004]现有技术的鳗鱼饲料旋风分离器工作时存在碎料粘壁情况，导致收料时比较困难，导致分离效率和效果降低，并且碎料本身还存有一定量水分，湿度过大，会导致碎料湿粘在进料口处，造成分离器堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产鳗鱼饲料专用旋风分离器，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产鳗鱼饲料专用旋风分离器，包含罐体，风机，其特征在于：所述罐体内设有分离区，所述罐体顶部设有进料口与排气口，所述风机设于进料口顶部，所述罐体远离风机一侧固定设有固定圈，所述固定圈内设有活动槽，所述活动槽内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述活动槽远离风机一侧设有滑槽，所述第一锥齿轮靠近滑槽一侧设有连接杆，所述连接杆穿过滑槽形成滑动连接，所述连接杆远离第一锥齿轮一端设有刮板，所述刮板与分离区表层贴合，所述罐体远离风机一侧设有开环，所述开环上设有滑块，所述滑块为缺口结构，且滑块缺口处与开环滑动连接，所述刮板远离连接杆一端设于滑块上，所述开环底部设有出料箱，所述出料箱一侧对称设有两个齿轮，两个所述齿轮外层设有齿链，且齿轮与齿链啮合，所述齿轮一侧设有电机，所述电机输出轴与齿轮固定连接，所述出料箱靠近齿轮一侧对称设有搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿出料箱与齿轮固定连接，所述搅拌轴远离齿轮一端与出料箱转动连接。
[0007]优选的，所述固定圈一侧固定设有固定框架，所述固定框架远离固定圈一侧设有转杆，所述转杆一端贯穿固定圈，且转杆延伸至活动槽内与第二锥齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述进料口与排气口一端延伸至分离区内。
[0009]优选的，所述刮板为斜面结构。
[0010]优选的，所述滑块内设有衔接槽，所述刮板靠近衔接槽一端设有衔接球，所述衔接
球嵌入衔接槽内形成转动连接。
[0011]优选的，所述固定圈与出料箱之间固定设有固定架，所述固定架靠近电机一侧设有支撑架，所述电机与支撑架贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]通过第一锥齿轮与第二锥齿轮配合，刮板将分离区表层粘壁的碎料刮落，防止碎料残留在分离区内造成资源浪费。
[0014]通过电机驱动齿轮转动，齿轮与齿轮之间通过齿链连接，从而驱动搅拌轴运作，搅拌轴将下料的碎料搅拌散开，防止碎料堆积在出料箱造成堵塞。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实施例整体结构的示意图；
[0017]图2是本实施例整体结构的固定圈剖面示意图；
[0018]图3是本实施例整体结构的罐体半截面图；
[0019]图4是本实施例整体结构的出料箱剖面示意图；
[0020]图5是本实施例整体结构的进料口与排气口半截面图；
[0021]图6是本实施例整体结构的滑块半截面图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、罐体；2、分离区；3、风机；4、固定圈；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、滑块；8、出料箱；9、固定架；10、支撑架；11、进料口；12、排气口；13、开环；41、活动槽；42、滑槽；43、固定框架；44、转杆；51、连接杆；52、刮板；71、衔接槽；81、齿轮；82、齿链；83、电机；84、搅拌轴；521、衔接球。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种生产鳗鱼饲料专用旋风分离器，包含罐体1，风机3，罐体1内设有分离区2，罐体1顶部设有进料口11与排气口12，风机3设于进料口11顶部，罐体1远离风机3一侧固定设有固定圈4，固定圈4内设有活动槽41，活动槽41内设有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5上设有第二锥齿轮6，且第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合，活动槽41远离风机3一侧设有滑槽42，第一锥齿轮5靠近滑槽42一侧设有连接杆51，连接杆51穿过滑槽42形成滑动连接，连接杆51远离第一锥齿轮5一端设有刮板52，刮板52与分离区2表层贴合，罐体1远离风机3一侧设有开环13，开环13上设有滑块7，滑块7为缺口结构，且滑块7缺口处与开环13滑动连接，刮板52远离连接杆51一端设于滑块7上，开环13底部设有
出料箱8，出料箱8一侧对称设有两个齿轮81，两个齿轮81外层设有齿链82，且齿轮81与齿链82啮合，齿轮81一侧设有电机83，电机83输出轴与齿轮81固定连接，出料箱8靠近齿轮81一侧对称设有搅拌轴84，搅拌轴84一端贯穿出料箱8与齿轮81固定连接，搅拌轴84远离齿轮81一端与出料箱8转动连接。
[0026]具体的，固定圈4一侧固定设有固定框架43，固定框架43远离固定圈4一侧设有转杆44，转杆44一端贯穿固定圈4，且转杆44延伸至活动槽41内与第二锥齿轮6固定连接，用于转杆44驱动第二锥齿轮6转动。
[0027]具体的，进料口11与排气口12一端延伸至分离区2内，用于进料口11延伸在分离区2中心位置，保证碎料顺利送入分离区2内，排气口12将上升的气流排出。
[0028]具体的，刮板52为斜面结构，用于刮板52上倾方向和碎料在分离区2内旋转的方向一致，防止刮板52阻挡碎料旋转。
[0029]具体的，滑块7内设有衔接槽71，刮板52靠近衔接槽71一端设有衔接球521，衔接球521嵌入衔接槽71内形成转动连接，用于刮板52移动时，衔接球521在衔接槽71内转动，防止卡顿情况发生。
[0030]具体的，固定圈4与出料箱8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产鳗鱼饲料专用旋风分离器，包含罐体（1），风机（3），其特征在于：所述罐体（1）内设有分离区（2），所述罐体（1）顶部设有进料口（11）与排气口（12），所述风机（3）设于进料口（11）顶部，所述罐体（1）远离风机（3）一侧固定设有固定圈（4），所述固定圈（4）内设有活动槽（41），所述活动槽（41）内设有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）上设有第二锥齿轮（6），且第一锥齿轮（5）与第二锥齿轮（6）啮合，所述活动槽（41）远离风机（3）一侧设有滑槽（42），所述第一锥齿轮（5）靠近滑槽（42）一侧设有连接杆（51），所述连接杆（51）穿过滑槽（42）形成滑动连接，所述连接杆（51）远离第一锥齿轮（5）一端设有刮板（52），所述刮板（52）与分离区（2）表层贴合，所述罐体（1）远离风机（3）一侧设有开环（13），所述开环（13）上设有滑块（7），所述滑块（7）为缺口结构，且滑块（7）缺口处与开环（13）滑动连接，所述刮板（52）远离连接杆（51）一端设于滑块（7）上，所述开环（13）底部设有出料箱（8），所述出料箱（8）一侧对称设有两个齿轮（81），两个所述齿轮（81）外层设有齿链（82），且齿轮（81）与齿链（82）啮合，所述齿轮（81）一侧设有电机（83），所述电机（83）输出轴与齿轮（81）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，
申请(专利权)人：福州大昌盛饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：