一种笔杆加工钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于毛笔加工技术领域，尤其是一种笔杆加工钻孔装置，针对现有的笔杆钻孔效率低，碎屑清理不便的问题，现提出如下方案，其包括底座和底座顶部右侧栓接的笔杆钻孔架，所述笔杆钻孔架的左侧转动连接有限位轮；底座内部的左侧栓接有减速电机，减速电机的输出端栓接有主锥形齿轮，主锥形齿轮右侧的齿牙啮合有副锥形齿轮，副锥形齿轮右侧的轴心处栓接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮，通过笔杆凹盘可以容纳固定笔杆，然后通过笔杆凹盘的转动便能切换工位，让待加工的笔杆自动被限位固定，方便后续性的钻孔加工，并且在钻孔过程中还能对待加工的笔杆进行固定，提升钻孔效率，通过碎屑收集机构可以收集碎屑。收集机构可以收集碎屑。收集机构可以收集碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种笔杆加工钻孔装置


[0001]本技术涉及毛笔加工
，尤其涉及一种笔杆加工钻孔装置。

技术介绍

[0002]毛笔在生产加工过程中需要对笔杆进行钻孔，方便笔杆后续插入连接毛笔头，这时便需要使用到笔杆加工钻孔装置，例如，申请号为202010934153.9的专利公开了一种毛笔笔杆生产加工用钻孔装置。
[0003]但是上述技术方案也存在一些问题，例如，每次都需要将笔杆先固定好，然后才能进行钻孔，无法在钻孔的同时对待钻孔的笔杆进行固定准备，降低笔杆钻孔的效率，而且钻孔产生的碎屑会直接落在装置顶部，需要后续人工清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在笔杆钻孔效率低，碎屑清理不便的缺点，而提出的一种笔杆加工钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种笔杆加工钻孔装置，包括底座和底座顶部右侧栓接的笔杆钻孔架，所述笔杆钻孔架的左侧转动连接有限位轮；
[0007]底座内部的左侧栓接有减速电机，减速电机的输出端栓接有主锥形齿轮，主锥形齿轮右侧的齿牙啮合有副锥形齿轮，副锥形齿轮右侧的轴心处栓接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮，蜗轮的顶端栓接有转轴，转轴的顶端贯穿底座顶部的孔洞并栓接有笔杆凹盘，蜗杆的右端栓接有碎屑收集机构，通过笔杆凹盘可以容纳固定笔杆，然后通过笔杆凹盘的转动便能切换工位，让待加工的笔杆自动被限位固定，方便后续性的钻孔加工，并且在钻孔过程中还能对待加工的笔杆进行固定，提升钻孔效率，通过碎屑收集机构可以收集碎屑。
[0008]优选的，所述碎屑收集机构包括传动轮、铰接杆、移动块、传动杆和碎屑斗；
[0009]蜗杆的右端与传动轮的轴心处栓接，传动轮右侧的顶端与铰接杆的顶端铰接，铰接杆的底端与移动块的左侧铰接，移动块的右侧与传动杆的底端铰接，传动杆的顶端贯穿底座顶部的开口并与碎屑斗的底部铰接，碎屑斗底部的后侧与底座的顶部铰接。
[0010]进一步地，蜗杆可以带动传动轮转动，传动轮和铰接杆之间呈偏心结构，传动轮可以带动铰接杆上下移动，铰接杆可以带动移动块上下移动，移动块可以带动传动杆上下移动，传动杆可以带动碎屑斗上下振动，让碎屑斗可以将碎屑向外振动引导。
[0011]优选的，所述移动块的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底座的内部栓接。
[0012]进一步的，移动块通过滑轨与限位框滑动设置，对移动块进行引导，让移动块可以平稳的上下振动，方便结构的传动。
[0013]优选的，所述笔杆钻孔架右侧的开口栓接有电推杆，电推杆的输出端贯穿笔杆钻孔架右侧的开口并栓接有连接架，连接架的顶端与笔杆钻孔架的底部滑动连接，连接架的内部栓接有钻孔电机。
[0014]进一步的，接通电推杆的电源，电推杆带动连接架向左移动，连接架便能带动钻孔电机向左靠近被固定的笔杆，钻孔电机的输出端卡接有钻孔头，对笔杆进行钻孔。
[0015]优选的，所述笔杆凹盘顶部的四周均开设凹槽，限位轮的底部与笔杆凹盘右侧的凹槽对应。
[0016]进一步的，凹槽方便卡入笔杆，方便转动后限位轮对凹槽内部的笔杆进行限位。
[0017]优选的，所述蜗杆表面的两端均与底座的内部转动套接，转轴的表面与底座的内部转动套接。
[0018]进一步的，蜗杆通过轴承与底座转动设置，保障蜗杆转动的平稳性，转轴通过轴承与底座转动设置，保障转轴转动的平稳性，方便结构的传动。
[0019]有益效果：
[0020]1、减速电机通过主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动，副锥形齿轮通过蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴可以带动笔杆凹盘转动；
[0021]2、蜗杆通过传动轮可以带动铰接杆上下移动，铰接杆通过移动块可以带动传动杆上下移动，传动杆可以带动碎屑斗振动；
[0022]本技术中：通过笔杆凹盘可以容纳固定笔杆，然后通过笔杆凹盘的转动便能切换工位，让待加工的笔杆自动被限位固定，方便后续性的钻孔加工，并且在钻孔过程中还能对待加工的笔杆进行固定，提升钻孔效率，通过碎屑收集机构可以收集碎屑。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种笔杆加工钻孔装置的正视结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种笔杆加工钻孔装置的结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种笔杆加工钻孔装置的结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种笔杆加工钻孔装置的结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、碎屑收集机构；21、传动轮；22、铰接杆；23、移动块；24、传动杆；25、碎屑斗；3、笔杆钻孔架；4、限位轮；5、减速电机；6、主锥形齿轮；7、副锥形齿轮；8、蜗杆；9、蜗轮；10、转轴；11、笔杆凹盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
‑
4，一种笔杆加工钻孔装置，包括底座1和底座1顶部右侧栓接的笔杆钻孔架3，笔杆钻孔架3的左侧转动连接有限位轮4；
[0031]底座1内部的左侧栓接有减速电机5，减速电机5的输出端栓接有主锥形齿轮6，主锥形齿轮6右侧的齿牙啮合有副锥形齿轮7，副锥形齿轮7右侧的轴心处栓接有蜗杆8，蜗杆8的表面啮合有蜗轮9，蜗轮9的顶端栓接有转轴10，转轴10的顶端贯穿底座1顶部的孔洞并栓接有笔杆凹盘11，蜗杆8的右端栓接有碎屑收集机构2，将笔杆放入笔杆凹盘11顶部，接通减速电机5的电源，减速电机5可以带动主锥形齿轮6转动，主锥形齿轮6可以带动副锥形齿轮7
转动，副锥形齿轮7可以带动蜗杆8转动，蜗杆8可以带动蜗轮9转动，蜗轮9可以带动转轴10转动，转轴10可以带动笔杆凹盘11转动，转动的笔杆凹盘11便能将放入笔杆的一侧转动到右侧，转动到右侧时，限位轮4滚动对笔杆进行固定限位，对笔杆进行钻孔，钻孔过程中产生的碎屑落到碎屑收集机构2的顶部，碎屑收集机构2可以将碎屑向外振动引导，通过笔杆凹盘11可以容纳固定笔杆，然后通过笔杆凹盘11的转动便能切换工位，让待加工的笔杆自动被限位固定，方便后续性的钻孔加工，并且在钻孔过程中还能对待加工的笔杆进行固定，提升钻孔效率，通过碎屑收集机构2可以收集碎屑。
[0032]本技术中，碎屑收集机构2包括传动轮21、铰接杆22、移动块23、传动杆24和碎屑斗25；
[0033]蜗杆8的右端与传动轮21的轴心处栓接，传动轮21右侧的顶端与铰接杆22的顶端铰接，铰接杆22的底端与移动块23的左侧铰接，移动块23的右侧与传动杆24的底端铰接，传动杆24的顶端贯穿底座1顶部的开口并与碎屑斗25的底部铰接，碎屑斗25底部的后侧与底座1的顶部铰接，蜗杆8可以带动传动轮21转动，传动轮21和铰接杆22之间呈偏心结构，传动轮21可以带动铰接杆22上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔杆加工钻孔装置，包括底座(1)和底座(1)顶部右侧栓接的笔杆钻孔架(3)，其特征在于，所述笔杆钻孔架(3)的左侧转动连接有限位轮(4)；底座(1)内部的左侧栓接有减速电机(5)，减速电机(5)的输出端栓接有主锥形齿轮(6)，主锥形齿轮(6)右侧的齿牙啮合有副锥形齿轮(7)，副锥形齿轮(7)右侧的轴心处栓接有蜗杆(8)，蜗杆(8)的表面啮合有蜗轮(9)，蜗轮(9)的顶端栓接有转轴(10)，转轴(10)的顶端贯穿底座(1)顶部的孔洞并栓接有笔杆凹盘(11)，蜗杆(8)的右端栓接有碎屑收集机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种笔杆加工钻孔装置，其特征在于，所述碎屑收集机构(2)包括传动轮(21)、铰接杆(22)、移动块(23)、传动杆(24)和碎屑斗(25)；蜗杆(8)的右端与传动轮(21)的轴心处栓接，传动轮(21)右侧的顶端与铰接杆(22)的顶端铰接，铰接杆(22)的底端与移动块(23)的左侧铰接，移动块(23)的右侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：白文举，
申请(专利权)人：河南白云翁文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：