一种传送系统及电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传送系统及电镀装置，传送系统包括机架、双边传动机构、夹具组件、传送调节件以及调压驱动件，双边传动机构包括驱动件、传送件以及输送件，传送件连接在驱动件的驱动端，输送件对应配置有至少两个传送件，输送件套接安装在传送件外侧；夹具组件安装在输送件上，传送调节件环形安装设置在传送件外，传送调节件设置在传送件和输送件之间，传送调节件和输送件相抵接设置；调压驱动件和传送调节件相连通设置。通过调压驱动件驱动传送调节件进行膨胀或收缩，以调整输送件在传送件上的输送路径，使夹具组件带动待电镀工件同步运动，可避免夹具组件对工件造成不良的侧向力，有利于提高电镀产品的良品率。有利于提高电镀产品的良品率。有利于提高电镀产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种传送系统及电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
，具体涉及一种传送系统及电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀生产线中，在对工件进行电镀时，两侧的输送带上分别配置夹具，夹具夹持在工件的两侧，通过输送带带动夹具，以使两侧的夹具带动工件一起运动。由于电镀生产线输送时存在难以避免的加工和安装误差，在输送阶段，由于加工和安装误差的影响，导致两侧输送带存在输送偏差，使得两侧的传动状态不同步，两侧输送带的传动速度不一致，导致两侧夹具运动存在相对位移，两侧夹具夹紧作用工件，易对工件造成不良的侧向力，例如工件为膜面时，容易在膜面上产生斜纹，导致膜面上形成褶痕以及不良的拉伸收缩的应力区域，更严重会导致膜面的损伤破坏，降低了电镀产品的良品率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于现有技术中两侧输送带的传动速度不一致，易对工件造成不良的影响，存在降低了电镀产品良品率的缺陷。
[0004]本技术提供了一种传送系统，包括：
[0005]机架；
[0006]双边传动机构，安装在所述机架上，所述双边传动机构包括驱动件、传送件以及输送件，所述传送件连接在所述驱动件的驱动端，所述输送件对应配置有至少两个所述传送件，所述输送件套接安装在所述传送件外侧；
[0007]夹具组件，安装在输送件上，夹具组件用于夹持电镀工件；
[0008]传送调节件，所述传送调节件环形安装设置在所述传送件外，所述传送调节件设置在所述传送件和所述输送件之间，所述传送调节件和所述输送件相抵接设置；/>[0009]以及调压驱动件，所述调压驱动件和所述传送调节件相连通设置，所述调压驱动件具有向所述传送调节件内充入流体介质，以使所述传送调节件抵接作用所述输送件向远离所述传送件的方向扩张的第一调压状态，以及排出所述传送调节件内流体介质，以使所述传送调节件和所述输送件向靠近所述传送件的方向收缩复位的第二调压状态。
[0010]可选地，所述传送件上设有多个装配部，所述装配部环形分布设置在所述传送件的外壁面上，所述装配部的延伸方向和所述传送件的延伸方向相平行设置，所述传送调节件安装在所述装配部内，所述传送调节件和所述装配部相对应设置。
[0011]可选地，所述装配部为槽体结构。
[0012]可选地，上述传送系统还包括限位部，所述限位部成型在所述传送件上，所述限位部沿所述传送件的周向平面延伸设置，所述输送件抵接安装在所述限位部内，所述限位部和所述装配部相交错设置。
[0013]可选地，所述双边传动机构包括第一输送件以及第二输送件，所述第一输送件和所述第二输送件相平行间隔设置。
[0014]可选地，所述夹具组件还包括成组设置的第一夹具件和第二夹具件，所述第一夹具件和所述第二夹具件间隔设置，所述第一输送件上安装配置有若干所述第一夹具件，所述第二输送件上安装配置有若干所述第二夹具件，所述第一夹具件和所述第二夹具件安装在所述第一输送件和所述第二输送件之间。
[0015]可选地，多个所述第一夹具件相间隔排列在所述第一输送件朝向所述第二输送件的一侧，多个所述第二夹具件相间隔排列在所述第二输送件朝向所述第一输送件的一侧。
[0016]可选地，上述传送系统，还包括至少一个斜纹检测件，所述斜纹检测件用于检测电镀工件的表面状态，所述斜纹检测件安装在所述机架上，所述斜纹检测件朝向所述第一夹具件和所述第二夹具件间的夹持空间设置。
[0017]可选地，所述双边传动机构还包括：
[0018]调速件，所述调速件安装在所述驱动件的输出端；
[0019]输出轴，安装在所述调速件上；
[0020]换向结构，传动连接在所述输出轴的端部；
[0021]连接轴，所述连接轴和所述换向结构传动连接，所述连接轴安装套接在所述传送件内，所述连接轴和所述机架转动连接。
[0022]一种电镀装置，包括上述的传送系统。
[0023]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0024]1.本技术提供的传送系统，包括机架、双边传动机构、夹具组件、传送调节件以及调压驱动件，双边传动机构安装在机架上，双边传动机构包括驱动件、传送件以及输送件，传送件连接在驱动件的驱动端，输送件对应配置有至少两个传送件，输送件套接安装在传送件外侧；夹具组件安装在输送件上，夹具组件用于夹持电镀工件；传送调节件环形安装设置在传送件外，传送调节件设置在传送件和输送件之间，传送调节件和输送件相抵接设置；调压驱动件和传送调节件相连通设置，调压驱动件具有向传送调节件内充入流体介质，以使传送调节件抵接作用输送件向远离传送件的方向扩张的第一调压状态，以及排出传送调节件内流体介质，以使传送调节件和输送件向靠近传送件的方向收缩复位的第二调压状态。双边传动机构中驱动件传动传送件进行旋转，使传送件带动输送件的运动；通过调压驱动件驱动传送调节件进行膨胀或收缩，以调整输送件在传送件上的输送路径，使夹具组件带动待电镀工件同步运动，传送调节件在膨胀时，传送调节件自身扩大抵接作用输送件，使输送件向远离传送件的方向运动，可延长输送件在传送件上的输送路径，从而以调整降低输送件的输送速度；相应地，传送调节件在收缩时，传送调节件自身回收，降低抵接输送件作用力，使输送件向靠近传送件的方向运动，可减少输送件在传送件上的输送路径，从而以调整增大输送件的输送速度，避免夹具组件对工件造成不良的侧向力，有利于提高电镀产品的良品率。
[0025]2.本技术提供的传送系统，传送件上设有多个装配部，装配部环形分布设置在传送件的外壁面上，装配部的延伸方向和传送件的延伸方向相平行设置，传送调节件安装在装配部内，传送调节件和装配部相对应设置。通过多个装配部相对应收容安装多个传送调节件，装配部对传送调节件构成限位约束，可使各传送调节件的沿垂直于装配部的延伸方向抵接作用输送件，促进多个传送调节件配合调整输送件输送路径时的均匀性。
[0026]3.还包括至少一个斜纹检测件，斜纹检测件用于检测电镀工件的表面状态，斜纹
检测件安装在机架上，斜纹检测件设置在第一夹具件和第二夹具件之间。在输送阶段，通过斜纹检测件即时检测电镀工件的表面状态，作为通过调压驱动件进行调节传送调节件膨胀收缩的依据，可有效辅助操作人员判断两侧输送件传动同步情况，有利于提高电镀产品的良品率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的实施例中提供的传送系统的结构示意图；
[0029]图2为本技术的实施例中提供的传送系统中双边传动机构的结构示意图；
[0030]图3为本技术的实施例中提供的传送系统的局部结构示意图；
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送系统，其特征在于，包括：机架(1)；双边传动机构(2)，安装在所述机架(1)上，所述双边传动机构(2)包括驱动件(21)、传送件(22)以及输送件，所述传送件(22)连接在所述驱动件(21)的驱动端，所述输送件对应配置有至少两个所述传送件(22)，所述输送件套接安装在所述传送件(22)外侧；夹具组件，安装在输送件上，夹具组件用于夹持电镀工件；传送调节件(3)，所述传送调节件(3)，环形安装设置在所述传送件(22)外，所述传送调节件(3)设置在所述传送件(22)和所述输送件之间，所述传送调节件(3)和所述输送件相抵接设置；以及调压驱动件，所述调压驱动件和所述传送调节件(3)相连通设置，所述调压驱动件具有向所述传送调节件(3)内充入流体介质，以使所述传送调节件(3)抵接作用所述输送件向远离所述传送件(22)的方向扩张的第一调压状态，以及排出所述传送调节件(3)内流体介质，以使所述传送调节件(3)和所述输送件向靠近所述传送件(22)的方向收缩复位的第二调压状态。2.根据权利要求1所述传送系统，其特征在于，所述传送件(22)上设有多个装配部(221)，所述装配部(221)环形分布设置在所述传送件(22)的外壁面上，所述装配部(221)的延伸方向和所述传送件(22)的延伸方向相平行设置，所述传送调节件(3)安装在所述装配部(221)内，所述传送调节件(3)和所述装配部(221)相对应设置。3.根据权利要求2所述传送系统，其特征在于，所述装配部(221)为槽体结构。4.根据权利要求2所述传送系统，其特征在于，还包括限位部(222)，所述限位部(222)成型在所述传送件(22)上，所述限位部(222)沿所述传送件(22)的周向平面延伸设置，所述输送件抵接安装在所述限位部(222)内，所述限位部(222)和所述装配部(221)相交错设置。5.根据权利要求1所述传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建中，张振，
申请(专利权)人：昆山东威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：