验布机收卷装置制造方法及图纸

本申请涉及验布机技术领域，且公开了验布机收卷装置，包括验布机体，所述验布机体的一侧下方设有两个侧板，两个所述侧板之间设有收卷辊，两个所述侧板的侧壁均转动连接有卷轴，且两个卷轴均与收卷辊连接，其中一个所述卷轴的轴壁固定套接有凸轮，所述凸轮的上方设有中空筒，所述中空筒的内部滑动设有第一活塞，且第一活塞的下端固定有与中空筒底部滑动连接的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有挤压块。本申请可以基于收卷辊的转动圈数，机械式计量布料收卷长度，计量精度高，便于后续入库登记、加工，同时无需开盖即可在验布区域外侧进行瑕疵确认、裁剪，有效提高操作便捷性。有效提高操作便捷性。有效提高操作便捷性。

【技术实现步骤摘要】
验布机收卷装置


[0001]本申请涉及验布机
，尤其涉及验布机收卷装置。

技术介绍

[0002]验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等双幅和单幅，具有大幅面布料进行检测的专用设备，现在的验布机已经从传统的人工验布发展成自动验布机。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，验布机上一端为放卷辊，另一端为收卷辊，中间为验布区域，在进行验布时，自动验布机构若检测到布料存在瑕疵时，一般还需要经过人工确认，排除误判的情况下，将有瑕疵的区域剪断去除，由于布料上的瑕疵位置不确定，所以每次收卷辊上收卷的布料长度不定，这样就会给对布料收卷的长度确认带来困难，不利于收卷布料的精准确认，给后续布料加工的入库、加工带来一定难度，因此，提出验布机收卷装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中由于布料上的瑕疵位置不确定，所以每次收卷辊上收卷的布料长度不定，这样就会给对布料收卷的长度确认带来困难，不利于收卷布料的精准确认，给后续布料加工的入库、加工带来一定难度的问题，而提出的验布机收卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]验布机收卷装置，包括验布机体，所述验布机体的一侧下方设有两个侧板，两个所述侧板之间设有收卷辊，两个所述侧板的侧壁均转动连接有卷轴，且两个卷轴均与收卷辊连接，其中一个所述卷轴的轴壁固定套接有凸轮，所述凸轮的上方设有中空筒，所述中空筒的内部滑动设有第一活塞，且第一活塞的下端固定有与中空筒底部滑动连接的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有挤压块，且挤压块与中空筒之间共同固定有第一弹簧，所述中空筒的侧壁上端两侧分别固定插接有进气管和出气管，且进气管和出气管的内部均设有单向阀，其中一个所述侧板的侧壁固定有与出气管相连通的计量筒，且计量筒的内部滑动设有第二活塞，所述第二活塞的侧壁固定设有标刻杆，其中一个所述侧板的侧壁固定有收卷电机，且收卷电机的输出端与同侧卷轴相连接。
[0007]优选的，所述验布机体的侧壁下端固定设有固定板，且固定板的侧壁两端均固定插接有顶出油缸，两个所述顶出油缸的输出端均与同侧的侧板侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述第二活塞的侧壁与计量筒的内筒底之间共同固定设有第二弹簧，所述计量筒的筒壁固定连通有与第二弹簧位置相对应的排气管，且排气管的外管壁螺纹连接有密封盖。
[0009]优选的，两个所述卷轴的轴端均固定连接有安装盘，且两个安装盘的侧壁均与收卷辊的端部共同螺纹连接有一组安装螺栓。
[0010]优选的，两个所述侧板的下端均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿的下端均固定
设有滚轮。
[0011]优选的，所述挤压块为半球形设置。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了验布机收卷装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该验布机收卷装置，通过设有的验布机体、侧板、收卷辊、卷轴、凸轮、中空筒、第一活塞、滑杆、挤压块、第一弹簧、进气管、出气管、计量筒、第二活塞、标刻杆和收卷电机的相互配合，通过卷轴带动凸轮与收卷辊同步转动，配合挤压块等构件，可以每收卷一圈就将中空筒内的空气定量输送至计量筒内部，以推动标刻杆顶出标记布料收卷长度，即可以基于收卷辊的转动圈数，机械式计量布料收卷长度，计量精度高，使用便捷。
[0014]2、该验布机收卷装置，通过设有的固定板、顶出油缸的相互配合，可以在检测到瑕疵时，将收卷辊顶出一定距离，从而无需开盖即可在验布区域外侧进行瑕疵确认、裁剪，有效提高操作便捷性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以基于收卷辊的转动圈数，机械式计量布料收卷长度，计量精度高，便于后续入库登记、加工，同时无需开盖即可在验布区域外侧进行瑕疵确认、裁剪，有效提高操作便捷性。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的验布机收卷装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中计量筒和中空筒的内部结构示意图；
[0018]图3为图1中两个侧板的俯视连接结构示意图。
[0019]图中：1、验布机体；2、侧板；3、收卷辊；4、卷轴；5、凸轮；6、中空筒；7、第一活塞；8、滑杆；9、挤压块；10、第一弹簧；11、进气管；12、出气管；13、计量筒；14、第二活塞；15、标刻杆；16、收卷电机；17、固定板；18、顶出油缸；19、第二弹簧；20、排气管；21、安装盘；22、安装螺栓；23、支撑腿；24、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，验布机收卷装置，包括验布机体1，验布机体1的一侧下方设有两个侧板2，两个侧板2之间设有收卷辊3，两个侧板2的侧壁均转动连接有卷轴4，且两个卷轴4均与收卷辊3连接，其中一个卷轴4的轴壁固定套接有凸轮5，凸轮5的上方设有中空筒6，中空筒6的内部滑动设有第一活塞7，且第一活塞7的下端固定有与中空筒6底部滑动连接的滑杆8，滑杆8的下端固定连接有挤压块9，且挤压块9与中空筒6之间共同固定有第一弹簧10，中空筒6的侧壁上端两侧分别固定插接有进气管11和出气管12，且进气管11和出气管12的内部均设有单向阀，其中一个侧板2的侧壁固定有与出气管12相连通的计量筒13，且计量筒13的内部滑动设有第二活塞14，第二活塞14的侧壁固定设有标刻杆15，其中一个侧板2的侧壁固定有收卷电机16，且收卷电机16的输出端与同侧卷轴4相连接。
[0022]验布机体1的侧壁下端固定设有固定板17，且固定板17的侧壁两端均固定插接有顶出油缸18，两个顶出油缸18的输出端均与同侧的侧板2侧壁固定连接，在检测到布料瑕疵时，通过顶出油缸18，可以将两个侧板2顶出，从而可以带动收卷辊3移动出一定距离，此时
可以拖动布料上瑕疵位置移出验布机体1，从而在验布机体1的外侧即可进行瑕疵确认以及布料的裁剪。
[0023]第二活塞14的侧壁与计量筒13的内筒底之间共同固定设有第二弹簧19，计量筒13的筒壁固定连通有与第二弹簧19位置相对应的排气管20，且排气管20的外管壁螺纹连接有密封盖，通过第二弹簧19和排气管20，可以便于第二活塞14的回移归为，从而可以使标刻杆15归零。
[0024]两个卷轴4的轴端均固定连接有安装盘21，且两个安装盘21的侧壁均与收卷辊3的端部共同螺纹连接有一组安装螺栓22，通过此种设置，可以便于收卷辊3的拆装。
[0025]两个侧板2的下端均固定连接有支撑腿23，且两个支撑腿23的下端均固定设有滚轮24，通过此种设置，可以提高两个侧板2的支撑稳定性。
[0026]挤压块9为半球形设置，通过此种设置，可以确保挤压裤架9与凸轮5之间的平滑过度，降低磨损。
[0027]本申请中，使用时，通过两个卷轴4带动收卷辊3转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.验布机收卷装置，包括验布机体（1），其特征在于，所述验布机体（1）的一侧下方设有两个侧板（2），两个所述侧板（2）之间设有收卷辊（3），两个所述侧板（2）的侧壁均转动连接有卷轴（4），且两个卷轴（4）均与收卷辊（3）连接，其中一个所述卷轴（4）的轴壁固定套接有凸轮（5），所述凸轮（5）的上方设有中空筒（6），所述中空筒（6）的内部滑动设有第一活塞（7），且第一活塞（7）的下端固定有与中空筒（6）底部滑动连接的滑杆（8），所述滑杆（8）的下端固定连接有挤压块（9），且挤压块（9）与中空筒（6）之间共同固定有第一弹簧（10），所述中空筒（6）的侧壁上端两侧分别固定插接有进气管（11）和出气管（12），且进气管（11）和出气管（12）的内部均设有单向阀，其中一个所述侧板（2）的侧壁固定有与出气管（12）相连通的计量筒（13），且计量筒（13）的内部滑动设有第二活塞（14），所述第二活塞（14）的侧壁固定设有标刻杆（15），其中一个所述侧板（2）的侧壁固定有收卷电机（16），且收卷电机（16）的输出端与同侧卷轴（4）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：段利茂，
申请(专利权)人：上海勒丁机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：