预脱浆收卷装置制造方法及图纸

本申请涉及纤维布生产技术领域，且公开了预脱浆收卷装置，包括底座，所述底座的端面两侧均固定有侧板，且两个侧板之间设有收卷辊，所述收卷辊与两个侧板共同连接有辊插机构，所述底座的端面两侧均固定有支撑板，且两个支撑板的一侧均设有U形板，两个所述U形板的内部均设有压板，且两个压板均与同侧U形板共同连接有调节机构。本申请通过在收卷前侧对玻纤布进行横向拉伸，可以有效避免玻纤布纵向褶皱的现象，也可以一定程度上减轻玻纤布的应力，有效提高预脱浆的收卷质量，同时可以便于快速对收卷辊进行更换，操作便捷性，并可以将预脱浆后玻纤布表面的毛羽粉尘进行快速的吸附收集，提高玻纤布的表面质量。高玻纤布的表面质量。高玻纤布的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
预脱浆收卷装置


[0001]本申请涉及纤维布生产
，尤其涉及预脱浆收卷装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维布是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，在进行生产时，需要通过浸润剂进行浸润，浸润后通过连续高温烘烤对玻璃纤维布进行预脱桨。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，玻纤布的预脱浆生产线一般包括开卷机、牵引机、储布机、烘干箱和收卷机构成，在经过高温烘烤后，浸润剂的去除率达到90％，达到预脱浆目的，但是由于烘烤作用，以及尾部的收卷机的牵拉作用，玻纤布纵向易因应力产生褶皱，不利于预脱浆收卷质量，收卷效果不佳，因此，提出预脱浆收卷装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中由于烘烤作用，以及尾部的收卷机的牵拉作用，玻纤布纵向易因应力产生褶皱，不利于预脱浆收卷质量，收卷效果不佳的问题，而提出的预脱浆收卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]预脱浆收卷装置，包括底座，所述底座的端面两侧均固定有侧板，且两个侧板之间设有收卷辊，所述收卷辊与两个侧板共同连接有辊插机构，所述底座的端面两侧均固定有支撑板，且两个支撑板的一侧均设有U形板，两个所述U形板的内部均设有压板，且两个压板均与同侧U形板共同连接有调节机构，两个所述U形板的外侧壁均固定有一组与同侧支撑板侧壁滑动连接的T形滑杆，且两个U形板与同侧支撑板之间均共同固定有一组弹簧，两个所述支撑板的侧壁均固定插接有电磁铁，且两个U形板的外侧壁均固定有与电磁铁位置相对应的铁块，两个所述支撑板的端部共同连接有吸尘机构。
[0007]优选的，两个所述辊插机构均包括设置于侧板一侧的活动板，所述活动板的侧壁转动连接有圆板，且圆板的两端均固定有连接杆，两个所述连接杆的杆端均固定有花键柱，所述侧板的侧壁转动连接有转轴，两个所述花键柱分别滑动插接于转轴的轴端和收卷辊的轴端设置，所述转轴和收卷辊均与花键柱相啮合连接，所述侧板的侧壁固定插接有电动推杆，且电动推杆的输出端与活动板的侧壁固定连接，其中一个所述侧板的侧壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出端与同侧转轴连接。
[0008]优选的，两个所述调节机构均包括转动设置于压板端面的调节螺杆，且调节螺杆的杆壁与U形板的端面螺纹连接，所述压板的端面两侧均固定有两个导向杆，且两个导向杆的杆壁均与U形板的端面滑动连接。
[0009]优选的，所述吸尘机构包括固定设置于两个支撑板端部的框板，且框板的内部为中空设置，所述框板的内壁上下两侧均开设有多个吸尘孔，所述框板的端部固定有收集筒，
且收集筒的侧壁与框板的侧壁共同开设有通孔，所述收集筒的内部位于通孔上方的位置固定有滤尘布，且收集筒的顶部开设有排风孔，所述收集筒的内顶固定有吸尘风机。
[0010]优选的，两个所述压板的下端与两个U形板下内壁均开设有多个凹槽，且各个凹槽的内部均转动设有旋转杆。
[0011]优选的，所述收集筒的下端固定插接有排料斗，且排料斗的外侧壁螺纹连接有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了预脱浆收卷装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该预脱浆收卷装置，通过设有的底座、侧板、收卷辊、支撑板、U形板、压板、T形滑杆、弹簧、电磁铁和铁块的相互配合，通过在收卷前侧设置U形板配合压板对玻纤布进行横向拉伸，可以有效避免玻纤布纵向褶皱的现象，也可以一定程度上减轻玻纤布的应力，有效提高预脱浆的收卷质量。
[0014]2、该预脱浆收卷装置，通过设有的辊插机构，可以便于快速对收卷辊进行更换，以提高操作便捷性，通过设置的吸尘机构，可以将预脱浆后玻纤布表面的毛羽粉尘进行快速的吸附收集，提高玻纤布的表面质量。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过在收卷前侧对玻纤布进行横向拉伸，可以有效避免玻纤布纵向褶皱的现象，也可以一定程度上减轻玻纤布的应力，有效提高预脱浆的收卷质量，同时可以便于快速对收卷辊进行更换，操作便捷性，并可以将预脱浆后玻纤布表面的毛羽粉尘进行快速的吸附收集，提高玻纤布的表面质量。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的预脱浆收卷装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中U形板的侧视结构示意图；
[0019]图4为图1中框板和收集筒的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、侧板；3、收卷辊；4、支撑板；5、U形板；6、压板；7、T形滑杆；8、弹簧；9、电磁铁；10、铁块；11、活动板；12、圆板；13、连接杆；14、花键柱；15、转轴；16、电动推杆；17、驱动电机；18、调节螺杆；19、导向杆；20、框板；21、收集筒；22、滤尘布；23、吸尘风机；24、旋转杆；25、排料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，预脱浆收卷装置，包括底座1，底座1的端面两侧均固定有侧板2，且两个侧板2之间设有收卷辊3，收卷辊3与两个侧板2共同连接有辊插机构，底座1的端面两侧均固定有支撑板4，且两个支撑板4的一侧均设有U形板5，两个U形板5的内部均设有压板6，且两个压板6均与同侧U形板5共同连接有调节机构，两个U形板5的外侧壁均固定有一组与同侧支撑板4侧壁滑动连接的T形滑杆7，且两个U形板5与同侧支撑板4之间均共同固定有一组弹簧8，两个支撑板4的侧壁均固定插接有电磁铁9，且两个U形板5的外侧壁均固定有与电磁
铁9位置相对应的铁块10，两个支撑板4的端部共同连接有吸尘机构。
[0023]两个辊插机构均包括设置于侧板2一侧的活动板11，活动板11的侧壁转动连接有圆板12，且圆板12的两端均固定有连接杆13，两个连接杆13的杆端均固定有花键柱14，侧板2的侧壁转动连接有转轴15，两个花键柱14分别滑动插接于转轴15的轴端和收卷辊3的轴端设置，转轴15和收卷辊3均与花键柱14相啮合连接，侧板2的侧壁固定插接有电动推杆16，且电动推杆16的输出端与活动板11的侧壁固定连接，其中一个侧板2的侧壁固定有驱动电机17，且驱动电机17的输出端与同侧转轴15连接，在对收卷辊3进行安装时，先通过两个电动推杆16带动两个活动板11向相反方向移动，使内侧的花键柱14脱离收卷辊3，此时将收卷完成的收卷辊3取下，并安装新的收卷辊3，此时通过电动推杆16使两个活动板11相向移动，使内侧的花键柱14与收卷辊3的辊端插接，即可完成收卷辊3的快速更换，使用方便。
[0024]两个调节机构均包括转动设置于压板6端面的调节螺杆18，且调节螺杆18的杆壁与U形板5的端面螺纹连接，压板6的端面两侧均固定有两个导向杆19，且两个导向杆19的杆壁均与U形板5的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预脱浆收卷装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的端面两侧均固定有侧板（2），且两个侧板（2）之间设有收卷辊（3），所述收卷辊（3）与两个侧板（2）共同连接有辊插机构，所述底座（1）的端面两侧均固定有支撑板（4），且两个支撑板（4）的一侧均设有U形板（5），两个所述U形板（5）的内部均设有压板（6），且两个压板（6）均与同侧U形板（5）共同连接有调节机构，两个所述U形板（5）的外侧壁均固定有一组与同侧支撑板（4）侧壁滑动连接的T形滑杆（7），且两个U形板（5）与同侧支撑板（4）之间均共同固定有一组弹簧（8），两个所述支撑板（4）的侧壁均固定插接有电磁铁（9），且两个U形板（5）的外侧壁均固定有与电磁铁（9）位置相对应的铁块（10），两个所述支撑板（4）的端部共同连接有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的预脱浆收卷装置，其特征在于，两个所述辊插机构均包括设置于侧板（2）一侧的活动板（11），所述活动板（11）的侧壁转动连接有圆板（12），且圆板（12）的两端均固定有连接杆（13），两个所述连接杆（13）的杆端均固定有花键柱（14），所述侧板（2）的侧壁转动连接有转轴（15），两个所述花键柱（14）分别滑动插接于转轴（15）的轴端和收卷辊（3）的轴端设置，所述转轴（15）和收卷辊（3）均与花键柱（14）相啮合连接，所述侧板（2）的侧壁固定插接有电动推杆（16），且电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，
申请(专利权)人：上海勒丁机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：