一种新型卷取机制造技术

本申请涉及布料生产技术领域，且公开了一种新型卷取机，包括底板，所述底板的端面固定有机架，所述机架的内部设有收卷辊，所述收卷辊的上方设有U形板，所述U形板的内部转动连接有铜辊，所述U形板的端面固定设有内螺纹套，所述机架的内顶转动有与内螺纹套螺纹连接的调节螺杆，所述内螺纹套的端面两侧均滑动连接有导向杆，且两个导向杆均位于机架的内顶固定设置，所述机架的内顶一体设置有顶杆。本申请即确保了对布料持续稳定的敷压效果，又可以防止对布料造成过度磨损，且可以基于布料收卷厚度自动提醒收卷完成，同时可以利用铜套将布料收卷摩擦时产生的静电及时接地导出。卷摩擦时产生的静电及时接地导出。卷摩擦时产生的静电及时接地导出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷取机


[0001]本申请涉及布料生产
，尤其涉及一种新型卷取机。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷气织机在使用的过程中需要配套的卷曲机构配合使用，从而对成品布料进行收卷。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，为了确保成型布料收卷长度合适，现在一般有两种方式，一种是定时方式，通过在规定时间内收卷一定长度的布料，但是此种受到设备调控、故障等影响，另一种是机械式测厚触发，如专利公开号为CN215560969U，公开的一种喷气织机用卷取机构，该专利就是通过在收卷辊上加装压辊，通过弹簧挤压的方式，一方面可以基于收卷布料的厚度对布料收卷量进行监测，另一方面可以提高布料收卷的紧实度，但是此种方式在布料收卷初始阶段时，由于收卷的布料较少，弹簧对压辊施加的压力较小，此时对布料收卷紧实度的控制效果较差，而在布料收卷尾段时，又会因为布料收卷量较多，对弹簧的压缩较大，此时压辊与布料之间的摩擦力较大，虽然压辊可以转动，但是对于布料的表面摩擦还是易造成布料表面磨损，比如会导致布料表面起毛，从而影响布料质量，使用效果不佳，因此，提出一种新型卷取机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中在布料收卷初始阶段时，由于收卷的布料较少，弹簧对压辊施加的压力较小，此时对布料收卷紧实度的控制效果较差，而在布料收卷尾段时，又会因为布料收卷量较多，对弹簧的压缩较大，此时压辊与布料之间的摩擦力较大，虽然压辊可以转动，但是对于布料的表面摩擦还是易造成布料表面磨损，比如会导致布料表面起毛，从而影响布料质量，使用效果不佳的问题，而提出的一种新型卷取机。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种新型卷取机，包括底板，所述底板的端面固定有机架，所述机架的内部设有收卷辊，所述收卷辊的上方设有U形板，所述U形板的内部转动连接有铜辊，所述U形板的端面固定设有内螺纹套，所述机架的内顶转动有与内螺纹套螺纹连接的调节螺杆，所述内螺纹套的端面两侧均滑动连接有导向杆，且两个导向杆均位于机架的内顶固定设置，所述机架的内顶一体设置有顶杆，且顶杆的下端固定设有压力开关，所述机架的端面固定有与压力开关相连接的蜂鸣器，所述机架的两个侧壁均转动有转轴，且两个转轴与收卷辊之间均共同连接有安装机构，其中一个所述转轴与调节螺杆共同连接有传动组件，所述机架的侧壁固定设有与压力开关相连接的驱动电机，且驱动电机的输出端与同侧转轴连接。
[0007]优选的，所述U形板的端面固定插接有绝缘筒，所述绝缘筒的内部活动设有导电铜块，且导电铜块与铜辊相接触设置，所述导电铜块与绝缘筒的内顶之间共同固定设有弹簧，所述导电铜块的侧壁固定连接有接地导线，且接地导线的端部连接有接地柱。
[0008]优选的，两个所述安装机构均包括同轴设置于转轴一侧的插杆，所述插杆的杆壁
固定有多个条形板，所述收卷辊的端部开设有与插杆及条形板相匹配的插槽，所述插杆的杆端固定有方形柱，且转轴的轴端开设有与方形柱相匹配的方槽，所述插杆的杆壁转动连接有调节环，且调节环的外环壁固定有连接板，所述机架的侧壁固定有电动推杆，且电动推杆的输出端与连接板的侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括转动设置于机架侧壁的传动杆，且传动杆的杆端连接有减速大齿轮，与所述传动杆同侧的转轴的轴壁固定套接有与减速大齿轮相啮合连接的减速小齿轮，所述机架的内顶转动连接有转杆，且转杆与传动杆的杆端均固定连接有相互啮合的锥齿轮，所述转杆的杆壁与调节螺杆的杆壁均固定套接有带轮，且两个带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述底板的端面开设有与接地柱相匹配的安装孔，且接地柱安装于安装孔的内部设置。
[0011]优选的，两个所述插杆的杆壁均固定套接有侧挡盘。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种新型卷取机，具备以下有益效果：
[0013]1、该新型卷取机，通过设有的底板、机架、收卷辊、U形板、铜辊、内螺纹套、调节螺杆、导向杆、顶杆、压力开关、蜂鸣器、转轴、驱动电机的相互配合，通过收卷辊可以对布料进行收卷，而通过U形板和铜套，可以对收卷的布料进行持续敷压，可以使布料收卷紧实，且铜套位置可以随着布料收卷厚度进行改变，即施加与布料上的压力恒定，即确保了对布料持续稳定的敷压效果，又可以防止对布料造成过度磨损，同时可以基于布料收卷厚度自动提醒收卷完成，并完成收卷停机。
[0014]2、该新型卷取机，通过设有的绝缘筒、导电铜块、弹簧、接地导线和接地柱的相互配合，可以利用铜套将布料收卷摩擦时产生的静电及时接地导出，可以防止静电吸附毛絮、灰尘等影响收卷布料质量。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请即确保了对布料持续稳定的敷压效果，又可以防止对布料造成过度磨损，且可以基于布料收卷厚度自动提醒收卷完成，同时可以利用铜套将布料收卷摩擦时产生的静电及时接地导出。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种新型卷取机的结构示意图；
[0017]图2为图1的安装机构的结构示意图；
[0018]图3为图1中绝缘筒的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、机架；3、收卷辊；4、U形板；5、铜辊；6、内螺纹套；7、调节螺杆；8、导向杆；9、顶杆；10、压力开关；11、蜂鸣器；12、转轴；13、驱动电机；14、绝缘筒；15、导电铜块；16、弹簧；17、接地导线；18、接地柱；19、插杆；20、条形板；21、方形柱；22、方槽；23、调节环；24、连接板；25、电动推杆；26、传动杆；27、减速大齿轮；28、减速小齿轮；29、转杆；30、锥齿轮；31、皮带；32、安装孔；33、侧挡盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种新型卷取机，包括底板1，底板1的端面固定有机架2，机架2的内部设有收卷辊3，收卷辊3的上方设有U形板4，U形板4的内部转动连接有铜辊5，U形板4的端面固定插接有绝缘筒14，绝缘筒14的内部活动设有导电铜块15，且导电铜块15与铜辊5相接触设置，导电铜块15与绝缘筒14的内顶之间共同固定设有弹簧16，导电铜块15的侧壁固定连接有接地导线17，且接地导线17的端部连接有接地柱18，通过铜辊5配合导电铜块15、接地导线17和接地柱18，可以将布料收卷摩擦时产生的静电及时导出，从而可以避免因静电吸附作用导致收卷后的布料表面依附较多的灰尘、毛絮等，底板1的端面开设有与接地柱18相匹配的安装孔32，且接地柱18安装于安装孔32的内部设置，通过此种设置，可以便于接地柱18安装固定。
[0022]U形板4的端面固定设有内螺纹套6，机架2的内顶转动有与内螺纹套6螺纹连接的调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卷取机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的端面固定有机架（2），所述机架（2）的内部设有收卷辊（3），所述收卷辊（3）的上方设有U形板（4），所述U形板（4）的内部转动连接有铜辊（5），所述U形板（4）的端面固定设有内螺纹套（6），所述机架（2）的内顶转动有与内螺纹套（6）螺纹连接的调节螺杆（7），所述内螺纹套（6）的端面两侧均滑动连接有导向杆（8），且两个导向杆（8）均位于机架（2）的内顶固定设置，所述机架（2）的内顶一体设置有顶杆（9），且顶杆（9）的下端固定设有压力开关（10），所述机架（2）的端面固定有与压力开关（10）相连接的蜂鸣器（11），所述机架（2）的两个侧壁均转动有转轴（12），且两个转轴（12）与收卷辊（3）之间均共同连接有安装机构，其中一个所述转轴（12）与调节螺杆（7）共同连接有传动组件，所述机架（2）的侧壁固定设有与压力开关（10）相连接的驱动电机（13），且驱动电机（13）的输出端与同侧转轴（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种新型卷取机，其特征在于，所述U形板（4）的端面固定插接有绝缘筒（14），所述绝缘筒（14）的内部活动设有导电铜块（15），且导电铜块（15）与铜辊（5）相接触设置，所述导电铜块（15）与绝缘筒（14）的内顶之间共同固定设有弹簧（16），所述导电铜块（15）的侧壁固定连接有接地导线（17），且接地导线（17）的端部连接有接地柱（18）。3.根据权利要求1所述的一种新型卷取机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴会林，
申请(专利权)人：上海勒丁机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：