本申请公开一种用于多料共挤片材生产线的收卷装置，包括：控制系统、收卷电机、收卷轴和铝辊，收卷电机与收卷轴传动连接以驱动收卷轴绕自身轴心线转动，铝辊可浮动地设置在收卷轴的上游，控制系统包括：可编程控制器、收卷控制器和设置在铝辊附近以检测穿过铝辊的片材的线速度的位移传感器，可编程控制器与收卷控制器和位移传感器信号连接，收卷控制器与收卷电机信号连接以控制收卷电机调节收卷轴的转速；本申请的可编程控制器基于设置在收卷轴上游的位移传感器的检测结果，闭环控制收卷轴的转速与片材的线速度保持一致，避免片材拉伸或者收卷松散，提高产品的成品质量和收卷质量；收卷控制器伺服控制收卷电机的转速，控制精度高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
用于多料共挤片材生产线的收卷装置
[0001]本申请涉及塑料片材加工设备
，尤其是涉及一种用于多料共挤片材生产线的收卷装置。
技术介绍
[0002]多料共挤片材由各挤出机挤出的物料分别进入机头内的各自流道，最后在接近机头出口处汇合，形成复合层，从模唇中挤出。近年来多料共挤片材需求量增加，如ABS/TPU、TPV/TPE复合材料等具有广泛的用途。对于多料共挤片材的收卷，传统方式采用人工调节，这种方式往往依靠操作人员的经验调节，由于人员调控的不可控，收卷过程中会出现迟滞或者差别，收卷出来的产品拉伸不一致、不紧凑；目前一般采用张力控制器或者力矩控制器来对片材进行开环收卷，张力控制器或者力矩控制器往往根据收卷轴上收卷的片材的实时张力来进行调整，对厚度偏大或者片材扛拉伸性比较大的片材有较好的收卷效果，但是对薄膜或者纵向强度较低的片材，片材会因为启动时收卷速度不够而造成收卷松散，或者由于张力控制器的延时，当张力控制器检测到片材张力过大而调整时，片材已经被拉伸，甚至被拉断，影响产品的质量和收卷效果，并且造成原料浪费。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是解决现有技术中片材收卷时起卷速度不够、收卷过程中张力过大而被拉伸的问题。
[0004]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于多料共挤片材生产线的收卷装置，包括：控制系统、收卷电机、收卷轴和铝辊，所述的收卷电机与所述的收卷轴传动连接以驱动所述的收卷轴绕自身轴心线转动，所述的铝辊可浮动地设置在所述的收卷轴的上游，所述的控制系统包括：可编程控制器、收卷控制器和位移传感器，所述的可编程控制器与所述的收卷控制器和所述的位移传感器信号连接，所述的位移传感器设置在所述的铝辊的附近以检测穿过所述的铝辊的片材的线速度，所述的收卷控制器与所述的收卷电机信号连接以调节所述的收卷轴的转速。
[0005]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的可编程控制器为SIEMENS的S7
‑
1200PLC。
[0006]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的收卷控制器为伺服控制器。
[0007]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的控制器系统还包括人机界面和网线，所述的人机界面与所述的可编程控制器通讯连接，所述的网线连接在所述的可编程控制器与所述的人机界面之间、所述的可编程控制器与所述的收卷控制器之间。
[0008]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的人机界面为SIEMENS的屏幕，所述的人机界面为触摸屏或者按键屏。
[0009]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的网线为5类以上的工业级网线。
[0010]本申请与现有技术相比获得如下有益效果：
[0011]本申请在收卷轴的上游设置用于检测片材线速度的位移传感器，可编程控制器基于位移传感器的检测结果闭环控制收卷轴的转速与片材的线速度保持一致，避免收卷轴起卷和收卷时对片材造成拉伸或者收卷松散，提高产品的成品质量和收卷质量；通过与可编程控制器通讯连接的收卷控制器来对收卷电机进行控制，收卷控制器伺服控制收卷电机的转速，控制精度高，执行速度快，保证收卷轴的实时转速和片材的实时转速一致，适用于厚度偏小或者纵向强度低的片材。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例提供的一种用于多料共挤片材生产线的收卷装置的结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例提供的一种用于多料共挤片材生产线的收卷装置的原理图。
[0014]其中：1、控制系统；11、人机界面；12、可编程控制器；13、收卷控制器；14、位移传感器；15、网线；2、收卷电机；3、收卷轴；4、铝辊；5、片材。
具体实施方式
[0015]为详细说明申请的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对专利技术的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离专利技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0016]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0017]本申请实施例提供一种用于多料共挤片材生产线的收卷装置，该收卷装置适用于厚度偏小或者纵向强度低的片材，如图1所示，该收卷装置包括：控制系统1、收卷电机2、收卷轴3和铝辊4，控制系统1与收卷电机2控制连接以控制收卷电机工作，收卷电机2与收卷轴3传动连接以驱动收卷轴3绕自身轴心线转动，收卷轴3绕自身轴心线转动以卷绕片材5实现收卷；控制系统1控制收卷电机2调整收卷轴3的转速，铝辊4传动连接有一气缸，气缸驱动铝辊4浮动设置在收卷轴3的上游。
[0018]如图1、2所示，控制系统1包括人机界面11、可编程控制器12、收卷控制器13、位移传感器14和网线15，人机界面11和可编程控制器12之间、可编程控制器12和收卷控制器13之间均通过网线15通讯连接，网线15为5类以上的网线，网线15在各个通讯设备之间通过PN通讯功能及时传递信息信号。
[0019]人机界面11为SIEMENS的屏幕，人机界面11为触摸屏或者按键屏，用户可向人机界面11输入控制指令和不同的工艺参数。
[0020]可编程控制器12为SIEMENS的S7
‑
1200PLC，该可编程控制器12支持PN通信。用户通过外部软件向可编程控制器12输入控制程序，可编程控制器12接收人机界面11传递的控制
指令和工艺参数，并根据控制程序对控制指令和工艺参数进行计算和处理，并将处理后的信号通过网线15向外传递。
[0021]收卷控制器13为伺服控制器，收卷控制器13与收卷电机2控制连接，收卷控制器13通过网线与可编程控制器12连接以接收可编程控制器12传递的信号，收卷控制器13根据可编程控制器12传递的信号控制收卷电机2调节转速。
[0022]位移传感器14设置在铝辊4处，并且与可编程控制器12信号连接，位移传感器14用于检测当片材5穿过浮动的铝辊4向收卷轴3输送时的线速度，并将检测结果传递到可编程控制器12。
[0023]可编程控制器12根据位移传感器14传递的信号计算收卷辊3的转速，并将计算结果信号传递到收卷控制器13，收卷控制器13即刻控制收卷电机2驱动收卷轴3绕自身轴心线转动。当位移传感器14检测到片材5的线速度改变时，可编程控制器12基于位移传感器14的检测结果计算收卷轴3对应的转速，并通过网线15传递信号到收卷控制器13，收卷控制器13根据可编程控制器12的控制指令来控制收卷电机2驱动收卷轴3转动，使得收卷轴3的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多料共挤片材生产线的收卷装置，其特征在于，包括：控制系统(1)、收卷电机(2)、收卷轴(3)和铝辊(4)，所述的收卷电机(2)与所述的收卷轴(3)传动连接以驱动所述的收卷轴(3)绕自身轴心线转动，所述的铝辊(4)可浮动地设置在所述的收卷轴(3)的上游，所述的控制系统(1)包括：可编程控制器(12)、收卷控制器(13)和位移传感器(14)，所述的可编程控制器(12)与所述的收卷控制器(13)和所述的位移传感器(14)信号连接，所述的位移传感器(14)设置在所述的铝辊(4)的附近以检测穿过所述的铝辊(4)的片材的线速度，所述的收卷控制器(13)与所述的收卷电机(2)信号连接以调节所述的收卷轴(3)的转速。2.根据权利要求1所述的用于多料共挤片材生产线的收卷装置，其特征在于，所述的可编程控制器(12)为SIEMENS的S7
...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，朱宁波，
申请(专利权)人：江苏金纬智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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