一种双相钢氧化铁皮缺陷控制方法技术

本发明专利技术公开了一种热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，属于轧钢技术领域。它包括如下工艺控制：板坯再加热、除鳞、粗轧；精扎：开启1

【技术实现步骤摘要】
一种双相钢氧化铁皮缺陷控制方法


[0001]本专利技术涉及一种热轧钢的生产方法，属于轧钢
，具体涉及一种双相钢氧化铁皮缺陷控制方法。

技术介绍

[0002]热轧双相钢组织类型为铁素体加马氏体，或铁素体加贝氏体，铁马双相钢具有较低的屈服强度、较低的屈强比，以及较高的抗拉强度，铁贝双相钢具有良好的扩孔翻边性能。因此热轧双相钢应用于汽车结构上时，具有比传统铁素体钢更优良的综合性能。同时，由于汽车结构件对产品外观要求较高，因此要求热轧双相钢具有良好的表面质量，不能出现肉眼可见的表面缺陷。但是由于热轧双相钢多采用三段式冷却，即快冷+空冷+快冷的冷却方式以获得双相组织，在精轧后阶段和空冷阶段易出现三次氧化铁皮形核长大，并在后续工序破碎形成表面缺陷，因此，热轧双相钢的表面缺陷大多数为氧化铁皮引起的缺陷，该类缺陷的控制技术是一大难题。
[0003]经检索，CN 110000207 B公开了一种高表面等级热轧酸洗双相钢的制造方法，其通过控制加热温度促进铸坯氧化铁皮剥落，通过控制粗轧除磷道次、除鳞水压力，提高粗轧速度减少粗轧后氧化铁皮，通过控制卷取温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述方法步骤依次为：板坯再加热、除鳞、粗轧；精扎：开启1
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2架次中压水，工作辊防剥落水、冷却水开启，最后一机架开启润滑轧制，油水比0.7
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1.0；双相钢精轧时钢板凸度≤60μm，楔形≤60μm；所述双相钢精轧采用恒速轧制，精轧出口速度5.5
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6.0m/s；层流冷却：采用三段式冷却；所述三段式冷却为快速水冷
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空冷
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快速水冷；所述空冷阶段，空冷温度为690～710℃，空冷时间为8～10s；层流冷却水中Cl
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含量≤100mg/L；卷取、平整、酸洗，即获得成品钢卷。2.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述热轧双相钢包括如下质量百分比的各组分：C 0.04～0.10％，Si 0.05
‑
0.20％，Mn 0.8～1.1％，Nb 0.010～0.030％，Cr 0.40～0.60％，Als 0.010～0.050％，P≤0.015％，S≤0.010％，其余为Fe与不可避免的杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊雪刚，张开华，汪创伟，陈述，胡云凤，李海波，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：