一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法技术

本发明专利技术提出了一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法，属于镁合金轧制加工技术领域，该方法将镁合金放入加热箱中加热并保温一段时间，在轧机中进行热轧工艺，轧制过程中轧制方向沿前一道次轧制方向顺时针或逆时针旋转120

【技术实现步骤摘要】
一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法


[0001]本专利技术属于镁合金轧制加工
，具体涉及一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法。

技术介绍

[0002]镁合金作为最轻的工程结构金属材料，具有高比强度、高导电导热性、高阻尼减震性、高静电屏蔽性以及良好的再生回用等优点，在航空航天、汽车和通讯等领域备受青睐。尤其在汽车轻量化方面，提高镁合金使用率将显著降低汽车重量，节省燃料以及CO2排放量，达到节能减耗的作用。镁的密排六方晶格结构，导致镁合金变形过程中可协调的滑移系少，塑性变形能力差，轧制过程中开裂严重，加工后抗拉强度低，在很多场合限制了其应用。
[0003]在众多成型工艺中，轧制工艺是生产镁合金板材的重要手段之一，轧制技术的不同将会造成镁合金性能各异，进而影响镁合金的未来发展前景和应用前景。常规轧制工艺因为加工方法简单，操作方便，常用于工业加工，但会使镁合金产生强烈的基面织构和较强的各向异性，各向异性的增强对镁合金板材的后续加工与变形严重有害，降低力学性能，影响成材率。因此，近年来学者们研究出了一些新的轧制方法和工艺，例如异步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：(1)将轧辊温度加热至50～250℃，将加热箱加热至150～400℃；(2)将镁合金板材放入加热箱中静置保温5～30min；(3)将镁合金板材送入轧辊之间，完成单道次轧制，压下量为5～20％，轧制速度为150～160mm/s；(4)将镁合金板材再次放入加热箱中静置保温5～30min；(5)将镁合金板材以步骤(3)轧制方向为轴，顺时针或逆时针旋转120
°
，送入轧辊之间，完成第二道次轧制，压下量为20～55％，轧制速度为150～160mm/s；(6)将镁合金板材再次放入加热箱中静置保温5～30min；(7)将镁合金板材以步骤(5)轧制方向为轴，旋转120
°
，旋转方向与步骤(5)旋转方向一致，送入轧辊之间，完成第三道次轧制，压下量为20～55％，轧制速度为150～160mm/s；(8)经退火处理后完成轧制。2.根据权利要求1所述多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法，其特征在于，在步骤(8)退火处理前，通过重复步骤(2)～步骤(7)并逐道次增大压下量以进行多周轧制。3.根据权利要求2所述多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法，其特征在于，总轧制压下量为60～95％。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，席娜，王珵，查敏，王明辉，王慧远，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：