一种塑料薄膜的清洗晾晒架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜的清洗晾晒架，包括晾晒底架，晾晒底架的顶部平行设置有两组水平横梁，两组水平横梁之间设置有多个晾晒组件，多个晾晒组件沿着水平横梁的长度方向均布；晾晒组件包括水平晾杆、连接杆和安装杆，水平晾杆的两端均固定有连接杆，水平晾杆与连接杆连接成“凵”字形，两个连接杆的顶部均连接有安装杆，安装杆平行于水平晾杆，安装杆远离连接杆的一端连接水平横梁，多个晾晒组件中的连接杆的长度不同，用于使水平横梁从上至下呈阶梯性布置。将塑料薄膜呈上下式交错晾晒，使每一列的塑料薄膜均能完全或部分裸露，热风在接触薄膜时会产生扩散，从而使部分被遮挡的区域也能受到热风的作用，从而提高了晾晒效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜的清洗晾晒架


[0001]本技术涉及塑料薄膜晾晒
，具体为一种塑料薄膜的清洗晾晒架。

技术介绍

[0002]目前，在塑料薄膜的生产与使用中，会产生许多废旧或者无法使用的薄膜，由于塑料薄膜为可二次利用能源，且难以降解，不可以直接丢弃，需要回收处理进行二次利用，因此，塑料回收处理工艺越来越成熟，塑料薄膜回收后会先进行清洗处理，塑料薄膜清洗完成后需要沥干水分进行后续处理，塑料薄膜由于熔点非常低，不能直接进行烘干处理，一般进行晾晒沥干水分，需要利用晾晒架对塑料薄膜进行晾晒，并在晾晒架的两端设置热风机，通过吹热风的形式加快塑料薄膜的沥干效率，目前晾晒杆在晾晒塑料薄膜时，塑料薄膜处于同一水平高度进行晾晒，使两端的塑料薄膜将遮挡中间的塑料薄膜，导致中间的塑料薄膜晾干速率慢，同时两端的塑料薄膜也会遮挡热风，使中间的塑料薄膜无法接触热风，影响塑料薄膜的烘干效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料薄膜的清洗晾晒架，将塑料薄膜呈上下式交错晾晒，减少塑料薄膜的遮挡面积，使每一列的塑料薄膜均能完全或部分裸露，热风在接触薄膜时会产生扩散，从而使部分被遮挡的区域也能受到热风的作用，从而提高了晾晒效率。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种塑料薄膜的清洗晾晒架，包括晾晒底架，所述晾晒底架的顶部平行设置有两组水平横梁，两组所述水平横梁之间设置有多个晾晒组件，多个所述晾晒组件沿着所述水平横梁的长度方向均布；
[0005]所述晾晒组件包括水平晾杆、连接杆和安装杆，所述水平晾杆的两端均固定有连接杆，所述水平晾杆与所述连接杆连接成“凵”字形，两个所述连接杆的顶部均连接有所述安装杆，所述安装杆平行于所述水平晾杆，所述安装杆远离所述连接杆的一端连接所述水平横梁，多个所述晾晒组件中的所述连接杆的长度不同，用于使所述水平横梁从上至下呈阶梯性布置。
[0006]采用上述技术方案的效果为，通过不同长度的连接杆使每个水平晾杆的布置高度不同，从而使晾晒在水平晾杆上的塑料薄膜呈上下式交错布置，减少塑料薄膜的遮挡面积，使每一列的塑料薄膜均能完全或部分裸露，热风在接触薄膜时会产生扩散，从而使部分被遮挡的区域也能受到热风的作用，从而提高了晾晒效率。
[0007]在一些实施例中，所述水平横梁的顶部沿自身长度方向开设有多个放置槽，所述安装杆放置于所述放置槽内，水平晾杆两端的安装杆分别置于两个水平横梁的放置槽内，从而将晾晒组件安装在水平横梁上，晾晒组件与水平横梁为可拆卸连接，便于安装不同高度的水平晾杆，以实现塑料薄膜的交错布置。
[0008]在一些实施例中，每个所述放置槽的上方均设置有限位板，所述限位板一端的底
部竖直固定有铰接轴，所述铰接轴与所述水平横梁转动连接，通过限位板对安装杆的纵向进行限位，防止安装杆从放置槽内脱离。
[0009]在一些实施例中，所述限位板远离所述铰接轴的一端开设有第一插销孔，所述水平横梁对应所述第一插销孔的位置开设有第二插销孔，插销同时穿入所述第一插销孔和第二插销孔内，用于将所述限位板可拆卸的连接在所述水平横梁上，通过插销将限位板连接在水平横梁上，避免限位板非正常转动。
[0010]在一些实施例中，所述安装杆远离所述连接杆的一端设置有限位环，所述限位环位于所述水平横梁的外侧，所述限位环的外径大于所述放置槽沿水平横梁长度方向的尺寸，通过限位环限制安装杆的横向自由度，防止安装杆从放置槽内脱离，从而从两个方向限制安装杆的移动，提高晾晒组件的安装稳定性。
[0011]在一些实施例中，所述晾晒底架第一底板和第二底板，所述第一底板长度方向的两端均竖直固定有第一支撑柱，所述第二底板长度方向的两端均竖直固定有第二支撑柱，两个所述水平横梁分别固定连接在所述第一支撑柱和第二支撑柱上，所述第一底板宽度方向的一端转动连接有丝杠，所述第二底板与所述丝杠螺纹连接，通过转动丝杠使第二底板移动，从而改变第一底板与第二底板之间的间距，进而改变两个水平横梁之间的间距，实现晾晒架的宽度调节，提高放置塑料薄膜的数量。
[0012]在一些实施例中，所述丝杠的两侧平行设置有光杆，所述光杆的一端固定连接所述第一底板，所述第二底板滑动套设在所述光杆上，所述丝杠穿过第一底板固定有手轮，通过光杆限制第二底板的旋转自由度，使第二底板稳定的沿着光杆的轴向移动。
[0013]在一些实施例中，所述水平晾杆包括第一水平杆和第二水平杆，所述第一水平杆滑动穿设在所述第二水平杆内，水平晾杆的长度能适应晾晒架的宽度进行调节。
[0014]在一些实施例中，所述第二水平杆靠近所述第一水平杆的侧壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿入所述第二水平杆内与所述第一水平杆抵接，通过紧固螺栓锁定水平晾杆的长度。
[0015]在一些实施例中，所述第一底板的底部和第二底板的底部均设置有移动轮，便于带动晾晒架移动。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过不同长度的连接杆使每个水平晾杆的布置高度不同，从而使晾晒在水平晾杆上的塑料薄膜呈上下式交错布置，减少塑料薄膜的遮挡面积，使每一列的塑料薄膜均能完全或部分裸露，热风在接触薄膜时会产生扩散，从而使部分被遮挡的区域也能受到热风的作用，从而提高了晾晒效率。
[0018]2、通过限位板对安装杆的纵向进行限位，通过限位环限制安装杆的横向自由度，防止安装杆从放置槽内脱离，从而从两个方向限制安装杆的移动，提高晾晒组件的安装稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种塑料薄膜的清洗晾晒架的立体图；
[0020]图2为本技术一种塑料薄膜的清洗晾晒架的正视图；
[0021]图3为本技术一种塑料薄膜的清洗晾晒架的俯视图；
[0022]图中，1
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晾晒底架，2
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水平横梁，3
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水平晾杆，4
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连接杆，5
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安装杆，6
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放置槽，7
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限位板，8
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铰接轴，9
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第一插销孔，10
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第二插销孔，11
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插销，12
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限位环，13
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第一底板，14
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第二底板，15
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第一支撑柱，16
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第二支撑柱，17
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丝杠，18
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光杆，19
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手轮，20
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第一水平杆，21
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第二水平杆，22
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紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图3所示，一种塑料薄膜的清洗晾晒架，包括晾晒底架1，晾晒底架1的顶部平行设置有两组水平横梁2，两组水平横梁2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜的清洗晾晒架，其特征在于，包括晾晒底架(1)，所述晾晒底架(1)的顶部平行设置有两组水平横梁(2)，两组所述水平横梁(2)之间设置有多个晾晒组件，多个所述晾晒组件沿着所述水平横梁(2)的长度方向均布；所述晾晒组件包括水平晾杆(3)、连接杆(4)和安装杆(5)，所述水平晾杆(3)的两端均固定有连接杆(4)，所述水平晾杆(3)与所述连接杆(4)连接成“凵”字形，两个所述连接杆(4)的顶部均连接有所述安装杆(5)，所述安装杆(5)平行于所述水平晾杆(3)，所述安装杆(5)远离所述连接杆(4)的一端连接所述水平横梁(2)，多个所述晾晒组件中的所述连接杆(4)的长度不同，用于使所述水平横梁(2)从上至下呈阶梯性布置。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的清洗晾晒架，其特征在于，所述水平横梁(2)的顶部沿自身长度方向开设有多个放置槽(6)，所述安装杆(5)放置于所述放置槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜的清洗晾晒架，其特征在于，每个所述放置槽(6)的上方均设置有限位板(7)，所述限位板(7)一端的底部竖直固定有铰接轴(8)，所述铰接轴(8)与所述水平横梁(2)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜的清洗晾晒架，其特征在于，所述限位板(7)远离所述铰接轴(8)的一端开设有第一插销孔(9)，所述水平横梁(2)对应所述第一插销孔(9)的位置开设有第二插销孔(10)，插销(11)同时穿入所述第一插销孔(9)和第二插销孔(10)内，用于将所述限位板(7)可拆卸的连接在所述水平横梁(2)上。5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜的清洗晾晒架，其特征在于，所述安装杆(5)远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：绵阳市恒宝高分子材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：