一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备，包括支撑台、移动底座和电动伸缩杆，移动底座的中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部与支撑台的底部连接，支撑台背面的顶部固定连接有背板，背板的顶部连接有顶板，背板正面的中部安装有烘干框，烘干框内壁的中部安装有加热管，顶板的顶部连接有顶箱，顶箱内壁的底部连接有固定盘，固定盘的顶部安装有鼓风机，鼓风机的输出端连接有安装管，安装管的内部安装有加热片，顶板的底部安装有盘管，本实用新型专利技术一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备，设置支撑台、移动底座、电动伸缩杆、烘干框、鼓风机、安装管、加热片和盘管，烘干设备热量分布均匀，提高了烘干的效率。提高了烘干的效率。提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备


[0001]本技术涉及SMT贴片领域，具体为一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT基本工艺构成要素包括：丝印(或点胶)，贴装(固化)，回流焊接，清洗，检测，返修。
[0003]在集成电路的SMT贴片工艺中，通常会使用到烘干设备对加工中的一些产品上的胶水进行烘干工作，现有的烘干设备烘干时热量分布不均，使得产品的表面受热不均，烘干效果差，降低了烘干效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在集成电路的SMT贴片工艺中，通常会使用到烘干设备对加工中的一些产品上的胶水进行烘干工作，现有的烘干设备烘干时热量分布不均，使得产品的表面受热不均，烘干效果差，降低了烘干效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备，包括支撑台、移动底座和电动伸缩杆，所述移动底座的中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与支撑台的底部连接，所述支撑台背面的顶部固定连接有背板，所述背板的顶部连接有顶板，所述背板正面的中部安装有烘干框，所述烘干框内壁的中部安装有加热管，所述顶板的顶部连接有顶箱，所述顶箱内壁的底部连接有固定盘，所述固定盘的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有安装管，所述安装管的内部安装有加热片，所述顶板的底部安装有盘管，所述支撑台的一侧固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆、鼓风机、加热片和加热管均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板便于对电动伸缩杆、鼓风机、加热片和加热管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装管的一端连通有通风管，所述通风管的一端与盘管连通，通风管便于将热风导入盘管内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述盘管的底部开设有若干通风孔，所述通风孔的中部安装有排气罩，排气罩用于均匀向下排风。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干框的正面固定安装有隔网，隔网用于对烘干框的内部进行隔挡保护。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动底座底部的边角均安装有万向轮，万向轮便于装置的移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置支撑台、移动底座、电动伸缩杆、烘干框、鼓风机、安装管、加热片和盘管，烘干
工作时启动加热管工作产生热量热气，并通过隔网热量扩散至正面对产品进行烘干工作，并且启动加热片和鼓风机，加热片工作不断产生热量，并且鼓风机吹风经过加热片形成热风，热风通过通风管导入盘管，并通过盘管底部的若干排气罩向下排出，均匀向下吹动热风，对产品表面的胶水进行烘干，整个烘干设备热量分布更加均匀，烘干效果好，提高了烘干的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术顶箱的内部结构图；
[0015]图3为本技术顶板的底部结构图；
[0016]图4为本技术烘干框的内部结构图。
[0017]图中：1、支撑台；2、移动底座；3、电动伸缩杆；4、背板；5、顶板；6、烘干框；7、隔网；8、顶箱；9、开关面板；10、万向轮；11、鼓风机；12、安装管；13、加热片；14、通风管；15、通风孔；16、盘管；17、排气罩；18、固定盘；19、加热管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备，包括支撑台1、移动底座2和电动伸缩杆3，移动底座2的中部安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部与支撑台1的底部连接，支撑台1背面的顶部固定连接有背板4，背板4的顶部连接有顶板5，背板4正面的中部安装有烘干框6，烘干框6内壁的中部安装有加热管19，顶板5的顶部连接有顶箱8，顶箱8内壁的底部连接有固定盘18，固定盘18的顶部安装有鼓风机11，鼓风机11的输出端连接有安装管12，安装管12的内部安装有加热片13，顶板5的底部安装有盘管16，支撑台1的一侧固定安装有开关面板9，进行烘干工作时通过开关面板9启动加热管19，加热管19工作产生热量热气，并通过隔网7热量扩散至正面对产品进行烘干工作，并且通过开关面板9启动加热片13和鼓风机11，加热片13工作不断产生热量，并且鼓风机11吹风经过加热片13形成热风，热风通过通风管14导入盘管16，并通过盘管16底部的若干排气罩17向下排出，均匀向下吹动热风。
[0020]电动伸缩杆3、鼓风机11、加热片13和加热管19均通过开关面板9与外接电源电性连接，安装管12的一端连通有通风管14，通风管14的一端与盘管16连通，盘管16的底部开设有若干通风孔15，通风孔15的中部安装有排气罩17，使用时通过开关面板9启动电动伸缩杆3能够升高或者降低支撑台1的高度，进而调节烘干的高度位置。
[0021]烘干框6的正面固定安装有隔网7，移动底座2底部的边角均安装有万向轮10，使用时启动加热管19，加热管19工作产生热量热气，并穿过烘干框6的隔网7后热量扩散至正面。升高周围的温度进行烘干工作。
[0022]具体使用时，本技术一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备，推动整个装置
移动，使得顶板5的底部以及烘干框6的正面对着贴片加工台，且通过开关面板9启动电动伸缩杆3能够升高或者降低支撑台1的高度，进而调节烘干的高度位置，进行烘干工作时通过开关面板9启动加热管19，加热管19工作产生热量热气，并通过隔网7热量扩散至正面对产品进行烘干工作，并且通过开关面板9启动加热片13和鼓风机11，加热片13工作不断产生热量，并且鼓风机11吹风经过加热片13形成热风，热风通过通风管14导入盘管16，并通过盘管16底部的若干排气罩17向下排出，均匀向下吹动热风，对产品表面的胶水进行烘干，整个烘干设备热量分布更加均匀，烘干效果好，从而提高了烘干的效率。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路用SMT贴片工艺用烘干设备，包括支撑台(1)、移动底座(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于：所述移动底座(2)的中部安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部与支撑台(1)的底部连接，所述支撑台(1)背面的顶部固定连接有背板(4)，所述背板(4)的顶部连接有顶板(5)，所述背板(4)正面的中部安装有烘干框(6)，所述烘干框(6)内壁的中部安装有加热管(19)，所述顶板(5)的顶部连接有顶箱(8)，所述顶箱(8)内壁的底部连接有固定盘(18)，所述固定盘(18)的顶部安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的输出端连接有安装管(12)，所述安装管(12)的内部安装有加热片(13)，所述顶板(5)的底部安装有盘管(16)，所述支撑台(1)的一侧固定安装有开关面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路用SM...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海泉，林永强，拉斐尔，维克，符冠元，章军，
申请(专利权)人：联测优特半导体东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：