本实用新型专利技术涉及塑料制品粉碎技术领域，并公开了一种回收塑料制品的破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部设置有初碎箱，初碎箱内设置有初碎腔，初碎腔贯穿破碎箱的底部并连通破碎箱的腔室，初碎腔内设置有初碎机构，初碎机构包括两组转动设置的粉碎辊，两组粉碎辊沿水平方向间隔设置，初碎箱的一侧开设有进料通道，进料通道与初碎腔相通，初碎箱上设置有下压机构，下压机构包括设置在初碎腔内的下压板，下压板位于粉碎辊的上方，下压板沿着初碎箱的高度方向移动，用于将初碎腔内的塑料制品压向初碎机构。对塑料制品进行初步破碎，减小塑料制品进入破碎箱内的体积，有效防止塑料制品在破碎箱内出现卡壳的情况，使设备能够持续稳定的运行。运行。运行。
【技术实现步骤摘要】
一种回收塑料制品的破碎装置
[0001]本技术涉及塑料制品粉碎
，具体为一种回收塑料制品的破碎装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料制品无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料制品，而又不造成环境的污染，现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。塑料制品在回收时需要先进行破碎，现有技术将回收的塑料制品直接投入到粉碎机内进行破碎，此方式导致体积较大的塑料制品会卡在碎粉机内，造成设备卡壳的现象，影响设备的正常运行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种回收塑料制品的破碎装置，对塑料制品进行初步破碎，减小塑料制品进入破碎箱内的体积，有效防止塑料制品在破碎箱内出现卡壳的情况，使设备能够持续稳定的运行。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种回收塑料制品的破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有初碎箱，所述初碎箱内设置有初碎腔，所述初碎腔贯穿所述破碎箱的底部并连通所述破碎箱的腔室，所述初碎腔内设置有初碎机构，所述初碎机构包括两组转动设置的粉碎辊，两组所述粉碎辊沿水平方向间隔设置，所述初碎箱的一侧开设有进料通道，所述进料通道与所述初碎腔相通，所述初碎箱上设置有下压机构，所述下压机构包括设置在所述初碎腔内的下压板，所述下压板位于所述粉碎辊的上方，所述下压板沿着所述初碎箱的高度方向移动，用于将所述初碎腔内的塑料制品压向所述初碎机构。
[0005]采用上述技术方案的效果为，塑料制品通过进料通道进入初碎腔内，通过两个粉碎辊将塑料制品进行切割，从而减小塑料制品的体积，防止塑料制品在破碎箱内出现卡壳的情况，使设备能够持续稳定的运行，其次，为避免塑料制品在初碎腔内打滑，通过下压板将塑料制品压向粉碎辊，同时下压板采用往复下压的方式运动，不会阻挡塑料制品的正常进料，使塑料制品能持续稳定的被粉碎辊切割进入到破碎箱内，从而提高了初碎效率。
[0006]在一些实施例中，所述下压机构包括连杆和安装座，所述连杆竖直设置，所述连杆的底端穿过初碎箱与所述下压板固定连接，所述安装座固定设置在所述初碎箱上，所述安装座的侧壁转动连接有凸轮，所述凸轮位于所述连杆的上方，所述连杆的顶部与所述凸轮接触，所述连杆上安装有复位机构，通过凸轮的转动下压下压板移动，而复位机构使下压板回到原位，从而通过复位机构与凸轮的配合实现下压板的往复运动。
[0007]在一些实施例中，所述复位机构包括限位环和弹簧，所述限位环固定套设在所述连杆上，所述限位环位于所述初碎腔内，所述弹簧套装在所述连杆上，所述弹簧的两端分别连接所述限位环和初碎箱，当弹簧处于常态时，下压板位于进料通道低端的上方，不影响塑
料制品的正常进料，通过弹簧的作用力使下压板复位。
[0008]在一些实施例中，所述凸轮键连接有主轴，所述主轴通过轴承转动连接安装座，所述初碎箱的顶部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器传动连接所述主轴的一端。
[0009]在一些实施例中，所述粉碎辊的粉碎轴穿出至所述初碎箱外并连接有齿轮，两个所述粉碎辊对应的齿轮相互啮合，其中一所述粉碎辊的粉碎轴上套装有带轮，所述初碎箱的侧壁安装有电机，所述电机的输出轴安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带传动连接所述带轮。
[0010]在一些实施例中，所述破碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括竖直设置的粉碎轴和套装在粉碎轴上的螺旋刀片，所述粉碎轴通过轴承转动连接于所述破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过联轴器传动连接所述粉碎轴的一端。
[0011]在一些实施例中，所述破碎箱内设置有筛分板，所述筛分板位于所述粉碎机构的下方。
[0012]在一些实施例中，所述破碎箱的侧壁固定有横板，所述横板位于所述筛分板的下方，所述筛分板通过第一弹簧连接所述横板，塑料制品在破碎时会被粉碎机构扰动，而筛分板会筛下符合要求的塑料制品，同时破碎箱内也在持续进料，从而使筛分板上的重量处于变化的状态，使第一弹簧的压缩程度处于变化状态，配合第一弹簧的反作用力，使筛分板产生振动，加速对塑料制品的筛分，提高筛分效率，还具有一定的防堵效果。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、塑料制品通过进料通道进入初碎腔内，通过两个粉碎辊将塑料制品进行切割，从而减小塑料制品的体积，防止塑料制品在破碎箱内出现卡壳的情况，使设备能够持续稳定的运行，其次，为避免塑料制品在初碎腔内打滑，通过下压板将塑料制品压向粉碎辊，同时下压板采用往复下压的方式运动，不会阻挡塑料制品的正常进料，使塑料制品能持续稳定的被粉碎辊切割进入到破碎箱内，从而提高了初碎效率。
[0015]2、塑料制品在破碎时会被粉碎机构扰动，而筛分板会筛下符合要求的塑料制品，同时破碎箱内也在持续进料，从而使筛分板上的重量处于变化的状态，使第一弹簧的压缩程度处于变化状态，配合第一弹簧的反作用力，使筛分板产生振动，加速对塑料制品的筛分，提高筛分效率，还具有一定的防堵效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种回收塑料制品的破碎装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种回收塑料制品的破碎装置中初碎箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种回收塑料制品的破碎装置中破碎箱的内部结构示意图；
[0019]图中，1
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破碎箱，2
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初碎箱，3
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初碎腔，4
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进料通道，5
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粉碎辊，6
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下压板，7
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连杆，8
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安装座，9
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凸轮，10
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限位环，11
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弹簧，12
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主轴，14
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齿轮，15
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带轮，16
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电机，17
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主动带轮，18
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粉碎轴，19
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螺旋刀片，20
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粉碎电机，21
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筛分板，22
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横板，23
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第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图3所示，一种回收塑料制品的破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部设置有初碎箱2，初碎箱2内设置有初碎腔3，初碎腔3贯穿破碎箱1的底部并连通破碎箱1的腔室，初碎腔3内设置有初碎机构，初碎机构包括两组转动设置的粉碎辊5，两组粉碎辊5沿水平方向间隔设置，两组粉碎辊5之间形成切割通道，塑料制品通过切割通道进入到破碎箱1内，在切割通道内被粉碎辊5切割以减小塑料制品的体积，初碎箱2的一侧开设有进料通道4，进料通道4与初碎腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回收塑料制品的破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的顶部设置有初碎箱(2)，所述初碎箱(2)内设置有初碎腔(3)，所述初碎腔(3)贯穿所述破碎箱(1)的底部并连通所述破碎箱(1)的腔室，所述初碎腔(3)内设置有初碎机构，所述初碎机构包括两组转动设置的粉碎辊(5)，两组所述粉碎辊(5)沿水平方向间隔设置，所述初碎箱(2)的一侧开设有进料通道(4)，所述进料通道(4)与所述初碎腔(3)相通，所述初碎箱(2)上设置有下压机构，所述下压机构包括设置在所述初碎腔(3)内的下压板(6)，所述下压板(6)位于所述粉碎辊(5)的上方，所述下压板(6)沿着所述初碎箱(2)的高度方向移动，用于将所述初碎腔(3)内的塑料制品压向所述初碎机构。2.根据权利要求1所述的一种回收塑料制品的破碎装置，其特征在于，所述下压机构包括连杆(7)和安装座(8)，所述连杆(7)竖直设置，所述连杆(7)的底端穿过初碎箱(2)与所述下压板(6)固定连接，所述安装座(8)固定设置在所述初碎箱(2)上，所述安装座(8)的侧壁转动连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)位于所述连杆(7)的上方，所述连杆(7)的顶部与所述凸轮(9)接触，所述连杆(7)上安装有复位机构。3.根据权利要求2所述的一种回收塑料制品的破碎装置，其特征在于，所述复位机构包括限位环(10)和弹簧(11)，所述限位环(10)固定套设在所述连杆(7)上，所述限位环(10)位于所述初碎腔(3)内，所述弹簧(11)套装在所述连杆(7)上，所述弹簧(11)的两端分别连接所述限位环(10)和初碎箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：绵阳市恒宝高分子材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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