物料粉碎喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料粉碎喂料装置，属于塑料回收利用领域，包括装置底座，所述装置底座上表面的两侧均固定连接有第一支撑板，所述装置底座上表面的中心设置有传送带，两个所述第一支撑板之间位于传送带上方的一侧固定连接有预粉碎管，所述预粉碎管的顶部固定连接有和预粉碎管相连通的进料斗，所述预粉碎管内侧壁的两侧转动连接有碾碎筒，所述碾碎筒的外侧壁固定连接有碾碎齿；通过装置底座、第二支撑板、传送带、预粉碎管、进料斗、碾碎筒和碾碎齿的配合，使塑料板初步破碎后可以直接均匀进入粉碎装置进行粉碎，在尽量避免粉碎装置一次性大量入料造成堵塞的同时，有效提高对物料的粉碎效率。的粉碎效率。的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
物料粉碎喂料装置


[0001]本技术属于塑料回收利用
，具体涉及一种物料粉碎喂料装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯(PP)挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材，是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP板材在我们的生活中已经有了大量应用，越来越与人们的生活、生产密不可分，但是由于PP板材不易腐烂分解，日积月累，已严重的影响生态环境。所以人们想到将这些PP板材回收再生，重复利用，为此，设计出了各种不同类型的回收设备，分别针对不同类型的蓬松塑料废品进行回收再生加工。
[0003]目前，对PP片板材回收加工大多需要先通过人工或撕碎机将片板材分割成为中等大小的物料，然后再通过人工将分割完成后的物料放入粉碎装置中进入粉碎，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物料粉碎喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料粉碎喂料装置，包括装置底座，所述装置底座上表面的两侧均固定连接有第一支撑板，所述装置底座上表面的中心设置有传送带，两个所述第一支撑板之间位于传送带上方的一侧固定连接有预粉碎管，所述预粉碎管的顶部固定连接有和预粉碎管相连通的进料斗，所述预粉碎管内侧壁的两侧转动连接有碾碎筒，所述碾碎筒的外侧壁固定连接有碾碎齿，所述装置底座下表面的四周均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第二支撑板
[0006]作为一种优选的实施方式，所述预粉碎管外侧壁的一侧固定连接有用于驱动两个碾碎筒转动的碾碎电机。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述进料斗的内侧壁固定连接有聚四氟乙烯涂层。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述进料斗外侧壁的两侧均嵌接有加强筋。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述装置底座下表面的四角处均固定连接有万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该物料粉碎喂料装置，通过装置底座、第二支撑板、传送带、预粉碎管、进料斗、碾碎筒和碾碎齿的配合，当使用装置时，先将塑料板放入进料斗，然后塑料板通过进料斗进入预粉碎管，下落至两个碾碎筒和碾碎齿之间，碾碎筒和碾碎齿转动，对塑料板进行初步碾碎，碾碎完成后的塑料下落至传送带表面，传送带带动碾碎后的塑料进入粉碎装置内进行完全粉碎，使塑料板初步破碎后可以直接均匀进入粉碎装置进行粉碎，在尽量避免粉碎装置一次性大量入料造成堵塞的同时，有效提高对物料的粉碎效率；
[0012]该物料粉碎喂料装置，通过液压缸和第二支撑板的设置，当装置需要进行移动时，液压缸带动第二支撑板远离地面，然后工作人员通过万向轮对装置进行移动，当装置移动完成后，液压缸带动第二支撑板抵接地面，对装置进行固定，当粉碎装置入料口较高时，液压缸可以推动装置升高，提高装置高度。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的主视结构示意图。
[0016]图中：1、装置底座；2、第一支撑板；3、传送带；4、预粉碎管；5、进料斗；6、碾碎筒；7、碾碎齿；8、碾碎电机；9、聚四氟乙烯涂层；10、加强筋；11、万向轮；12、液压缸；13、第二支撑板。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种物料粉碎喂料装置，包括装置底座1，装置底座1上表面的两侧均固定连接有第一支撑板2，装置底座1上表面的中心设置有传送带3，两个第一支撑板2之间位于传送带3上方的一侧固定连接有预粉碎管4，预粉碎管4的顶部固定连接有和预粉碎管4相连通的进料斗5，预粉碎管4内侧壁的两侧转动连接有碾碎筒6，碾碎筒6的外侧壁固定连接有碾碎齿7，当使用装置时，先将塑料板放入进料斗5，然后塑料板通过进料斗5进入预粉碎管4，下落至两个碾碎筒6和碾碎齿7之间，碾碎筒6和碾碎齿7转动，对塑料板进行初步碾碎，碾碎完成后的塑料下落至传送带3表面，传送带3带动碾碎后的塑料进入粉碎装置内进行完全粉碎。
[0020]进一步，预粉碎管4外侧壁的一侧固定连接有用于驱动两个碾碎筒6转动的碾碎电机8，碾碎电机8带动碾碎筒6和碾碎齿7转动，并对塑料板进行碾碎。
[0021]进一步，进料斗5的内侧壁固定连接有聚四氟乙烯涂层9，由于聚四氟乙烯良好的耐磨性和自润滑性，可以尽量减少物料进入进料斗5后与进料斗5之间的摩擦。
[0022]进一步，进料斗5外侧壁的两侧均嵌接有加强筋10，通过加强筋10的设置，加强筋10可以尽量提高进料斗5的结构强度，进而尽量提高装置使用寿命。
[0023]进一步，装置底座1下表面的四角处均固定连接有万向轮11，通过万向轮11的设置，工作人员可以通过万向轮11对装置进行移动。
[0024]进一步，装置底座1下表面的四周均固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有第二支撑板13，通过液压缸12和第二支撑板13的设置，当装置需要进行移动时，液压缸12带动第二支撑板13远离地面，然后工作人员通过万向轮11对装置进行移动，当装置移动完成后，液压缸12带动第二支撑板13抵接地面，对装置进行固定，当粉碎装置入料口较高时，液压缸12可以推动装置升高，提高装置高度。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：当装置需要进行移动时，液压缸12带动第二支撑板13远离地面，然后工作人员通过万向轮11对装置进行移动，当装置移动完成后，液压缸12带动第二支撑板13抵接地面，对装置进行固定，当粉碎装置入料口较高时，液压缸12可以推动装置升高，提高装置高度，当传送带3远离预粉碎管4的一端位于粉碎装置入料口上方后，将塑料板放入进料斗5，然后塑料板通过进料斗5进入预粉碎管4，下落至两个碾碎筒6和碾碎齿7之间，碾碎筒6和碾碎齿7转动，对塑料板进行初步碾碎，碾碎完成后的塑料下落至传送带3表面，传送带3带动碾碎后的塑料进入粉碎装置内进行完全粉碎。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料粉碎喂料装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上表面的两侧均固定连接有第一支撑板(2)，所述装置底座(1)上表面的中心设置有传送带(3)，两个所述第一支撑板(2)之间位于传送带(3)上方的一侧固定连接有预粉碎管(4)，所述预粉碎管(4)的顶部固定连接有和预粉碎管(4)相连通的进料斗(5)，所述预粉碎管(4)内侧壁的两侧转动连接有碾碎筒(6)，所述碾碎筒(6)的外侧壁固定连接有碾碎齿(7)，所述装置底座(1)下表面的四周均固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘春华，王爱亭，
申请(专利权)人：滁州金纬片板膜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：