本实用新型专利技术涉及塑料片板材技术领域，具体为用于塑料片板材的浸漆装置，包括：底板，所述底板的顶部连接有漆罐，所述漆罐的内部设置有浸漆机构，所述浸漆机构用于对塑料板进行浸漆，所述底板的顶部设置有连接机构，且连接机构延伸至漆罐的顶部并与浸漆机构连接，所述底板顶部的一侧连接有竖板，所述竖板的顶部设置有驱动机构，且驱动机构与连接机构连接，将板材放置在浸漆机构的内部并关闭浸漆机构，此时工作人员打开驱动机构，驱动机构驱动连接机构做往复运动并按压浸漆机构进行下压，从而对板材进行浸漆，浸漆机构下压同时在漆罐的内部进行转动从而对板材进行翻转达到全面浸漆的效果，提升了对板材浸漆的工作效率，从而提升本装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
用于塑料片板材的浸漆装置
[0001]本技术涉及塑料片板材浸漆
，具体为用于塑料片板材的浸漆装置。
技术介绍
[0002]塑料板材就是用塑料为原料做成的板材，浸漆是一种用浸渍达到涂装目的的工艺，其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，为了塑料板材表面光滑色彩鲜艳度更耐刮需要对其进行上漆，为此需要到浸漆装置。
[0003]传统的浸漆装置对塑料板片浸漆过程中，通常是将待浸漆的板材放置在网格箱内最后放入油漆罐中进行浸漆，由于板片底部与网格内壁底部接触，导致部分板材无法对涂全，需要二次进行浸漆，从而降低该装置的工作效率，为此我们提出用于塑料片板材的浸漆装置。
技术实现思路
[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了用于塑料片板材的浸漆装置。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]用于塑料片板材的浸漆装置，包括：底板，所述底板的顶部连接有漆罐，所述漆罐的内部设置有浸漆机构，所述浸漆机构用于对塑料板进行浸漆，所述底板的顶部设置有连接机构，且连接机构延伸至漆罐的顶部并与浸漆机构连接，所述底板顶部的一侧连接有竖板，所述竖板的顶部设置有驱动机构，且驱动机构与连接机构连接，所述驱动机构用于驱动连接机构带动浸漆机构进行往复运动，所述底板顶部的另一侧设置有固定块，所述固定块上设置有转动机构，所述底板顶部的另一侧设置有升降机构，且转动机构与升降机构啮合，所述漆罐的外表面滑动连接有保护罩，且保护罩与升降机构连接，所述转动机构用于传动升降机构带动保护罩进行上下移动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接机构包括圆柱杆、滑动块和连接板，所述圆柱杆固定连接在底板的顶部，且圆柱杆的顶端连接有限位套，所述滑动块滑动连接在圆柱杆的圆周表面，且滑动块的另一侧连接有第一衔接轴，所述连接板连接在滑动块一侧的底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述浸漆机构包括两个固定杆、网格箱、顶板、两个齿条和两个联动齿轮，其中一个固定杆转动连接在连接板的内部，且固定杆的两端均延伸至连接板的外部，所述网格箱与其中一个固定杆的一端固定连接，且两个固定杆均固定连接在网格箱的两侧，所述顶板铰接在网格箱顶部，两个所述齿条分别与漆罐内壁的两侧连接，两个所述联动齿轮均连接在两个齿条的另一端，且两个联动齿轮分别与两个齿条啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括电机、转轮和连接轴，所述电机固定连接在竖板的顶部，所述转轮连接在电机输出轴的一端，且转轮的一侧连接有第二
衔接轴，所述连接轴的两端分别与两个衔接轴转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括转把和第一锥形齿轮，所述转把转动连接在固定块上，且转把一端贯穿固定块，所述第一锥形齿轮连接在转把的一端。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括转动杆、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块和限位轮，所述转动杆转动连接在底板顶部，所述第二锥形齿轮连接在转动杆的圆周表面，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述螺纹杆连接在转动杆的顶端，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆的外表面，且螺纹块的一侧与保护罩的外表面连接，所述限位轮连接在螺纹杆的顶端。
[0012]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0013]1.打开顶板将板材放置在网格箱的内部并关闭顶板，打开电机输出轴带动转轮进行转动，转轮与连接轴的一侧转动连接并传动滑动块在圆柱杆圆周表面上下滑动并按压连接板上下移动，连接板转动连接在其中一个固定杆的外表面，按压其中一个固定杆通过网格箱带动另外一个固定杆进行下降，此时网格箱位于底板的内部从而对板材进行浸漆，两个固定杆下降同时分别带动两个联动齿轮分别在两个齿条的外表面进行转动下降带动两个固定杆使网格箱进行转动，从而使网格箱内部板材进行翻转从而再次浸漆，从而达到全面浸漆的效果，提高了该装置的浸漆的工作效率。
[0014]2.通过转动转把带动第一锥形齿轮进行转动，同时第一锥形齿轮传动第二锥形齿轮带动转动杆进行转动，从而带动螺纹杆在转动杆的顶部进行转动使螺纹块在螺纹杆的外表面进行螺纹上升，从而带动保护罩进行上升对浸漆机构起到防漆飞溅作用，使得本装置在浸漆机构进行浸漆时，通过保护罩进行阻挡，对工作人员身体起到保护的作用，防止漆飞溅到工作人员身上，减少安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的浸漆机构、连接机构和驱动机构的结构示意图；
[0017]图3为图2的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术的转动机构和升降机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、漆罐；3、浸漆机构；301、固定杆；302、网格箱；303、顶板；304、齿条；305、联动齿轮；4、连接机构；401、圆柱杆；402、滑动块；403、连接板；5、竖板；6、驱动机构；601、电机；602、转轮；603、连接轴；7、固定块；8、转动机构；801、转把；802、第一锥形齿轮；9、升降机构；901、转动杆；902、第二锥形齿轮；903、螺纹杆；904、螺纹块；905、限位轮；10、保护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，用于塑料片板材的浸漆装置，包括：底板1，底板1的顶部连接有漆罐2，漆罐2的内部设置有浸漆机构3，浸漆机构3用于对塑料板进行浸漆，底板1的顶部设置有连接机构4，且连接机构4延伸至漆罐2的顶部并与浸漆机构3连接，底板1顶部的一侧连接有竖板5，竖板5的顶部设置有驱动机构6，且驱动机构6与连接机构4连接，驱动机构6用于驱动连接机构4带动浸漆机构3进行往复运动，底板1顶部的另一侧设置有固定块7，固定块7上设置有转动机构8，底板1顶部的另一侧设置有升降机构9，且转动机构8与升降机构9啮合，漆罐2的外表面滑动连接有保护罩10，且保护罩10与升降机构9连接，转动机构8用于传动升降机构9带动保护罩10进行上下移动。
[0023]优选的，将板材放置在浸漆机构3的内部并关闭浸漆机构3，此时工作人员打开驱动机构6，驱动机构6驱动连接机构4做往复运动并按压浸漆机构3进行下压，从而对板材进行浸漆，浸漆机构3下压同时进行转动从而对浸漆机构3内部板材翻转达到再次浸漆的效果，提高工作效率，之后通过手动转动转动机构8对连接在升降机构9上的保护罩10在底板1的外表面进行上升，使得板材在浸漆时防止漆进行飞溅伤到工作人员，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于塑料片板材的浸漆装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部连接有漆罐(2)，所述漆罐(2)的内部设置有浸漆机构(3)，所述浸漆机构(3)用于对塑料板进行浸漆，所述底板(1)的顶部设置有连接机构(4)，且连接机构(4)延伸至漆罐(2)的顶部并与浸漆机构(3)连接，所述底板(1)顶部的一侧连接有竖板(5)，所述竖板(5)的顶部设置有驱动机构(6)，且驱动机构(6)与连接机构(4)连接，所述驱动机构(6)用于驱动连接机构(4)带动浸漆机构(3)进行往复运动，所述底板(1)顶部的另一侧设置有固定块(7)，所述固定块(7)上设置有转动机构(8)，所述底板(1)顶部的另一侧设置有升降机构(9)，且转动机构(8)与升降机构(9)啮合，所述漆罐(2)的外表面滑动连接有保护罩(10)，且保护罩(10)与升降机构(9)连接，所述转动机构(8)用于传动升降机构(9)带动保护罩(10)进行上下移动。2.根据权利要求1所述的用于塑料片板材的浸漆装置，其特征在于，所述连接机构(4)包括圆柱杆(401)、滑动块(402)和连接板(403)，所述圆柱杆(401)固定连接在底板(1)的顶部，且圆柱杆(401)的顶端连接有限位套，所述滑动块(402)滑动连接在圆柱杆(401)的圆周表面，且滑动块(402)的另一侧连接有第一衔接轴，所述连接板(403)连接在滑动块(402)一侧的底部。3.根据权利要求2所述的用于塑料片板材的浸漆装置，其特征在于，所述浸漆机构(3)包括两个固定杆(301)、网格箱(302)、顶板(303)、两个齿条(304)和两个联动齿轮(305)，其中一个固定杆(301)转动连接在连接板(403)的内部，且固定杆(301)的两端均延伸至连接板(403)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘春华，王爱亭，
申请(专利权)人：滁州金纬片板膜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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