一种塑料板材的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料板材技术领域，具体为一种塑料板材的成型装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有出料口，且出料口的两端均固定有侧板，两个侧板的一端和箱体的内部之间设置有同一个输送带，输送带上开设有等距离分布的成型模槽，输送带的一端设置有驱动机构，所述箱体的顶部开设有顶槽，且顶槽的内部活动设置有热熔箱，热熔箱上设置有升降机构。本实用新型专利技术调节不同的成型模槽至压模的下方，来形成连续型的塑料板材成型作业，代替传统的逐一成型设备，满足加工需求，并对塑料板材进行风冷降温，使其快速成型，待塑料板材移动到输送带的一端时，输送带将由水平状态变成弯曲状态，此时可使得塑料板材快速脱离成型模槽，实现快速脱模下料。下料。下料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材的成型装置


[0001]本技术涉及塑料板材
，具体是一种塑料板材的成型装置。

技术介绍

[0002]塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
[0003]目前，塑料板材在进行成型时，需要利用到成型装置进行操作，但是现有的成型装置往往只能进行一个塑料板材的成型处理。
[0004]经检索，专利公开号为CN215434890U的一种塑料板材注塑成型装置，包括框架本体、顶板、支撑柱、注塑机构，所述框架本体的上部设置有支撑柱，所述顶板通过螺栓固定在支撑柱的上端，所述顶板的中部设置有散热风扇，所述散热风扇的正下方设置有注塑机构，所述注塑机构包括第一丝杠、第二丝杠、第三丝杠以及伸缩支撑杆，所述第一丝杠和第二丝杠通过伸缩支撑杆站立在框架本体的上端面，所述第三丝杠连接在第一丝杠和第二丝杠上，所述第三滑块的下端连接着注塑器，所述注塑器的下端设置有注塑喷头，所述注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料板材的成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有出料口(14)，且出料口(14)的两端均固定有侧板(12)，两个侧板(12)的一端和箱体(1)的内部之间设置有同一个输送带(10)，输送带(10)上开设有等距离分布的成型模槽(9)，输送带(10)的一端设置有驱动机构，所述箱体(1)的顶部开设有顶槽(16)，且顶槽(16)的内部活动设置有热熔箱(5)，热熔箱(5)上设置有升降机构，热熔箱(5)的底部一端固定有下料管(21)，下料管(21)的一端固定有挤料箱(20)，所述挤料箱(20)的底部固定安装有压模(15)，且压模(15)的规格与成型模槽(9)的规格相适配，压模(15)的中间位置开设有注料孔，挤料箱(20)的底部中间位置固定有插接在注料孔内的注料管(24)，注料管(24)上设置有电磁阀，所述挤料箱(20)的顶部设置有挤料组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料板材的成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括开设在箱体(1)一侧外壁的检修口，且检修口的内壁固定安装有检修板(2)，检修板(2)的一侧与箱体(1)的一侧内壁之间以及两个侧板(12)的一侧之间均通过销轴连接有传动辊，两个传动辊的外壁与输送带(10)的内壁两端传动连接，检修板(2)上固定安装有用于驱动其中一个传动辊旋转的步进电机(3)。3.根据权利要求2所述的一种塑料板材的成型装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在顶槽(16)顶部的U型安装架(4)，且U型安装架(4)的顶部一端固定安装有正反...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘春华，王爱亭，
申请(专利权)人：滁州金纬片板膜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：