烘干装置制造方法及图纸

技术编号:37802002 阅读:36 留言:0更新日期:2023-06-09 09:32
本实用新型专利技术提供了一种烘干装置,包括:烘干组件和与烘干组件的用于容纳待烘干物料的筒体连接的进料组件、出料组件、进气组件以及排气组件,进料组件用于向烘干组件输送待烘干物料,出料组件用于接收已烘干物料,进气组件用于向烘干组件输送用于烘干待烘干物料的烘干气体,排气组件用于排出烘干组件中的湿气体;筒体的延伸方向与水平面呈锐角设置,筒体的两端分别连接有筒体头部和筒体尾部,筒体头部的高度大于筒体尾部的高度,筒体头部与进料组件的出口连接,筒体尾部与出料组件的入口连接,以解决现有技术中对无定型氧化铝湿滤饼直接进行高温焙烧的方法所需成本较高的问题。接进行高温焙烧的方法所需成本较高的问题。接进行高温焙烧的方法所需成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
烘干装置


[0001]本技术涉及固废资源化利用领域,具体而言,涉及一种烘干装置。

技术介绍

[0002]目前,通过“一步酸溶法”提取氧化铝的具体过程是将高铝粉煤灰经酸溶、除杂、结晶后产生结晶氯化铝,再将结晶氯化铝经低温热解产生无定型氧化铝,最后将无定型氧化铝经水溶除杂过滤,产生含水率不低于60%的无定型氧化铝湿滤饼。
[0003]现有技术中,需要将含水率不得于60%的无定型氧化铝湿滤饼在900℃至1000℃下进行高温焙烧,由于滤饼的含水率较高,汽化潜热较大,在高温焙烧时所消耗的燃料消耗较多且所需的运行成本也较高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种烘干装置,以解决现有技术中对无定型氧化铝湿滤饼直接进行高温焙烧的方法所需成本较高的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种烘干装置,包括:烘干组件和与烘干组件的用于容纳待烘干物料的筒体连接的进料组件、出料组件、进气组件以及排气组件,进料组件用于向烘干组件输送待烘干物料,出料组件用于接收已烘干物料,进气组件用于向烘干组件中输送用于烘干待烘干物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置,其特征在于,包括:烘干组件(500)和与所述烘干组件(500)的用于容纳待烘干物料的筒体(5)连接的进料组件(100)、出料组件(200)、进气组件(300)以及排气组件(400),所述进料组件(100)用于向所述烘干组件(500)输送所述待烘干物料,所述出料组件(200)用于接收已烘干物料,所述进气组件(300)用于向所述烘干组件(500)输送用于烘干所述待烘干物料的烘干气体,所述排气组件(400)用于排出所述烘干组件(500)中的湿气体;其中,所述筒体(5)的延伸方向与水平面呈锐角设置,所述筒体(5)的两端分别连接有筒体头部(6)和筒体尾部(3),所述筒体头部(6)的高度大于所述筒体尾部(3)的高度,所述筒体头部(6)用于与所述进料组件(100)的出口连接,所述筒体尾部(3)用于与所述出料组件(200)的入口连接。2.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述进气组件(300)的出口与所述筒体尾部(3)连接;和/或所述排气组件(400)的入口与所述筒体头部(6)连接。3.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述筒体(5)可转动地设置,以带动所述待烘干物料在所述筒体(5)内运动。4.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述烘干组件(500)包括设置在所述筒体(5)内的扬料机构,所述扬料机构包括平行于所述筒体(5)的转轴(12)和固定在所述转轴(12)上的多个扬料板(11),以通过所述转轴(12)的转动来带动所述多个扬料板(11)转动,以带动所述待烘干物料在所述筒体(5)内运动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘干装置,其特征在于,所述进料组件(100)包括进料管路和设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜善周黄涌波陈国辉刘智勇孟祥田佟云飞李伦韩硕白晓伟
申请(专利权)人:神华准能资源综合开发有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1