一种高效动态真空干燥灭菌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效动态真空干燥灭菌设备，包括真空外箱和干燥筒体，干燥筒体置于真空外箱内部，筒体内壁设置有以轴心线为基准周向等距设置的多个凸起空心叶片，空心叶片与螺旋空心挡板进行有效结合，根据不同物料选择不同间距和高度，导热腔内通入热源进行恒温控制，物料在旋转的腔体内形成波浪式翻转，避免了物料结块，同时在真空环境下均匀的接触热源直接导热至物料蒸发水分，实现真空环境下的快速干燥。该结构设计极易利用现在的智能化技术实现物料的进出，物料的动态波动，实现无人化干预模式下的连续生产，符合国家环保、节能、连续化制造行业的指导原则，可进一步提高药企、保健品、化工等企业装备的整体水平。化工等企业装备的整体水平。

【技术实现步骤摘要】
一种高效动态真空干燥灭菌设备


[0001]本专利技术涉及真空干燥
，尤其涉及一种高效动态真空干燥灭菌设备。

技术介绍

[0002]真空干燥的原理是：在负压状态下沸点随着真空度的提高而降低，同时辅以真空泵抽湿降低水汽含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面，从而加速物料的干燥。
[0003]目前，真空干燥技术应用于中药颗粒物干燥时，大多是将物料放置于密封容器内部，使容器内部产生负压，并且对容器进行加热，使物料表面的水汽蒸发，被真空泵抽离。
[0004]为了实现自动化、连续式生产，现有技术大多类似于：专利申请号为“201020675382.5”提出的《一种玉米蛋白粉真空干燥设备》，采用卧式滚筒为密封容器，滚筒固定，将物料在滚筒内部螺旋搅拌输送，并将滚筒表面加热，内部抽真空。
[0005]类似于上述的技术变型还有：密封容器转动，并由两端轴心处导入热源进入容器夹层，两端轴心处抽真空，采用滚筒内壁安装的螺旋式叶片对物料进行推进，驱动物料干燥过程中的位移。
[0006]上述现有技术以及其变型技术虽然能够实现基本的物料真空干燥，但是存在较多的问题：
[0007]1、采用内转式螺旋空心挡板驱动中药颗粒物移动时，由于中药颗粒较小，很容易存在死角，死角区过度加热，会破坏颗粒成分，从而影响多批物料；
[0008]2、采用腔体转动，内壁的螺旋空心挡板驱动颗粒移动过程中，潮湿物料会进行类似于滚雪球式运动，从而越滚越大，粘接在一起，加热干燥不均匀，后期还需要再次处理；
[0009]3、由于密封容器需要保持真空，同时容器本身还需要整体转动，还需要兼顾上下料以及热源供应问题，为此，连续化作业实施难度增大，后续故障率高；
[0010]4、由于真空环境下热交换时仅靠接触传热，颗粒型物料很容易仅有少部分表面长时间与容器内壁接触，导致干燥效率底。
[0011]为了解决上述问题，本专利技术一种高效动态真空干燥灭菌设备。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效动态真空干燥灭菌设备。
[0013]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0014]一种高效动态真空干燥灭菌设备，包括：
[0015]真空外箱，左右两侧配备有平移密封门，外部配备有抽真空组件，使得真空外箱内部保持真空状态；
[0016]干燥筒体，置于真空外箱内部，筒体内壁设置有以轴心线为基准周向等距设置的多个凸起空心叶片，还设置有带动物料由进料端移动至出料端的螺旋空心挡板，螺旋空心
挡板高于凸起空心叶片的高度，干燥筒体的筒体内部开设有延伸至凸起空心叶片和螺旋空心挡板内部的导热腔；
[0017]驱动组件，用于驱动干燥筒体转动，包括干燥筒体的支撑组件；
[0018]进料组件，由外部延伸至真空外箱内部，与干燥筒体的进料端连接供料；
[0019]出料组件，用于承接干燥筒体出料端的物料，并延伸至真空外箱的外部；
[0020]旋转供热组件，为干燥筒体的导热腔内部提供循环热源。
[0021]优选地，所述干燥筒体的进料端和出料端均为锥形筒结构，出料端的斜面上开设有下料口，干燥筒体的进料端为开口结构，进料组件的进料管进入开口为干燥筒体内部添加物料。
[0022]优选地，所述抽真空组件包括真空泵，真空泵通过管路与真空外箱密封连通，真空泵和真空外箱之间设置有冷凝器。
[0023]优选地，所述进料组件包括进料斗和进料管，进料管的表面设置有电磁阀，所述出料组件包括位于下料口底部的承接斗，承接斗的底部安装有真空卸料器，且卸料器的位于真空外箱的外部。
[0024]优选地，所述旋转供热组件包括循环输送管和旋转输送盘，旋转输送盘是由母盘和子盘组成，子盘安装在干燥筒体出料端的端面上，且子盘与母盘转动密封连接，子盘和母盘的内部均设置有第一通道和第二通道，子盘的第一通道和第二通道均与导热腔连通，循环输送管是由进管和出管组成，进管与第一通道连通，出管与第二通道连通。
[0025]优选的，所述真空外箱的外部设置有换热器和压缩空气输入管，压缩空气输入管内部流动的压缩空气经过换热器加热后导入真空外箱内部。
[0026]本专利技术公开了一种高效动态真空干燥灭菌设备，包括真空外箱和干燥筒体，箱体两侧为密封式移动门，外部配备有抽真空组件，使得真空外箱内部保持真空状态，干燥筒体置于真空外箱内部，筒体内壁设置有以轴心线为基准周向等距设置的多个凸起空心叶片，空心叶片与螺旋空心挡板进行有效结合，根据不同物料选择不同间距和高度的结构，导热腔内通入热源进行恒温控制，物料在旋转的腔体内形成波浪式翻转，避免了物料结块，同时在真空环境下均匀的接触热源直接导热至物料蒸发水分，实现真空环境下的快速干燥。如箱体进行承压设计，增加湿热灭菌装置，即可实现物料的动态灭菌功能。
[0027]该专利技术相比较现有的功能设备优势明显，既保留了箱式真空干燥箱的优点，又解决了流化床或沸腾干燥的缺陷。该结构设计极易利用现在的智能化技术实现物料的进出，物料的动态波动，实现无人化干预模式下的连续生产，符合国家环保、节能、连续化制造行业的指导原则，可进一步提高药企、保健品、化工等企业装备的整体水平。本专利技术具有以下有益效果：
[0028]1、该高效动态真空干燥灭菌设备，采用真空外箱将干燥筒体以及其他组件包裹在其内部，通过真空外箱保持真空，从而使物料处于真空环境中干燥，降低了干燥过程中的上下料难度，改变了传统密封干燥筒体的抽真空方式，结构简单，后续故障率底，便于维护，方便干燥过程中物料的灭菌处理，制得大力推广。
[0029]2、该高效动态真空干燥灭菌设备，干燥筒体的内部设置有凸起空心叶片和螺旋空心挡板，中药颗粒在干燥筒体内部被螺旋空心挡板驱动的同时，在凸起空心叶片的作用下，中药颗粒上下起伏滚动，呈波浪形运动，颗粒由凸起空心叶片的高位掉落至底位，具有一定
冲击力，可以避免多个潮湿颗粒相互粘附，避免滚雪球现象出现，同时颗粒的翻转和滚动，可以改变和增加颗粒物料与干燥筒体内部的传热面，加速换热，从而具有真空环境中高效干燥的效果。
[0030]3、该高效动态真空干燥灭菌设备，内部设置了波浪形凸起的多个凸起空心叶片，当清理干燥筒体时，导入清洗水，干燥筒体转动，清洗水也会随着凸起空心叶片成波浪形流动，冲击干燥筒体的内壁，清除带走残留物，仅仅需要驱动干燥筒体旋转即可实现高效清洗的效果。
[0031]4、该高效动态真空干燥灭菌设备，由于导热腔延伸至凸起空心叶片和螺旋空心挡板的内部，在螺旋空心挡板驱动物料位移的过程中，螺旋空心挡板表面会接触大量的中药颗粒，从而驱动位移的过程中，也可以进行接触传热，进一步缩短干燥时间。
[0032]5、本专利技术中筒体内壁设置有以轴心线为基准周向等距设置的多个凸起空心叶片，空心叶片与螺旋空心挡板进行有效结合，根据不同物料选择不同间距和高度的结构，导热腔内通入热源进行恒温控制，物料在旋转的腔体内形成波浪式翻转，避免了物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效动态真空干燥灭菌设备，其特征在于，包括：真空外箱，左右两侧配备有平移密封门，外部配备有抽真空组件，使得真空外箱内部保持真空状态；干燥筒体，置于真空外箱内部，筒体内壁设置有以轴心线为基准周向等距设置的多个凸起空心叶片，还设置有带动物料由进料端移动至出料端的螺旋空心挡板，螺旋空心挡板高于凸起空心叶片的高度，干燥筒体的筒体内部开设有延伸至凸起空心叶片和螺旋空心挡板内部的导热腔；驱动组件，用于驱动干燥筒体转动，包括干燥筒体的支撑组件；进料组件，由外部延伸至真空外箱内部，与干燥筒体的进料端连接供料；出料组件，用于承接干燥筒体出料端的物料，并延伸至真空外箱的外部；旋转供热组件，为干燥筒体的导热腔内部提供循环热源。2.根据权利要求1所述的一种高效动态真空干燥灭菌设备，其特征在于：所述干燥筒体的进料端和出料端均为锥形筒结构，出料端的斜面上开设有下料口，干燥筒体的进料端为开口结构，进料组件的进料管进入开口为干燥筒体内部添加物料。3.根据权利要求1所述的一种高效动态真空干燥灭菌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，赵玉梅，詹千里，刘逸，
申请(专利权)人：刘杨，
类型：发明
国别省市：