一种蜂窝状塑料异型材制造技术

技术编号:3779930 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种蜂窝状塑料异型材;现有技术中的塑料异型材的使用均由型材、衬钢配套组成,常规中空塑料制品的强度无法达到要求,一部分抗压强度需由衬钢来承担,施工工序较为繁琐,施工成本较高,隔音、隔热节能效果不佳,存在焊角开裂事故隐患;本发明专利技术带内腔的型材的本体1,在带内腔的型材本体1的内腔2中为蜂窝状结构3;本发明专利技术通过蜂窝状多腔体结构,改善隔音、隔热节能效果显著,且由于焊接接触面积增大,能有效的提高产品焊角强度,由于能使焊接应力得到很好的分散,能避免由于应力所造成的焊角开裂,还可以在施工中减少施工工序,降低因衬钢存在而引起的成本增加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制品挤出加工领域,特别是涉及一种蜂窝状塑料异型材
技术介绍
目前,塑料异型材的使用均由型材、衬钢配套组成,主要原因为常规中空塑料制品的强度无法达到要求, 一部分抗压强度需由衬钢来承担,施工工序较为繁琐,施工成本较高,隔音、隔热节能效果不佳,且由于型材腔体中空,焊接接触面积较少,存在焊角开裂事故隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改善隔音、隔热节能效果、提高产品焊接强度的蜂窝状塑料异型材。本专利技术的技术方案是-一种蜂窝状塑料异型材,包括带内腔的型材的本体l,其特殊之处在于所述带内腔的型材本体1的内腔2中为蜂窝状结构3。上述带内腔的型材本体1的内腔2的数量为多个,空腔2的形状为任意形状。上述蜂窝状结构3与所述型材本体1同时成型,为蜂窝状塑料异型材自带连体结构。上述蜂窝状结构3的截面的蜂窝形状为多边形、圆形、网格形状组成。与现有技术相比,本专利技术的优点为使该断面能有效的缓解外部压力,起到提高抗压和抗冲强度的作用,另外由于腔体蜂窝状的增加,是焊接接触面积增大,在焊角应力不变的前提下,可有效的提高了焊角强度,解决型材焊角开裂的事故隐患。本专利技术的有益效果是,可以在施工中减少施工工序,降低因衬钢存在而引起的成本增加,通过蜂窝状多腔体结构,改善隔音、隔热节能效果显著,且由于焊接接触面积增大,能有效的提高产品焊角强度,由于能使焊接应力得到很好的分散,能避免由于应力所造成的焊角开裂。附图说明图l、图2、图3为现有技术的型材结构断面图。图4、图5、图6为本专利技术的型材结构端面图。l一型材本体,2—内腔,3—蜂窝状结构,4一衬钢。实施方式下面结合附图l-6说明本专利技术的具体实施例方式参见图l、图2、图3为现有技术的型材结构断面图。其由带内腔的型材本体1和位于内腔2中的衬钢4组成,常规中空塑料制品的强度无法达到要求, 一部分抗压强度需由衬钢来承担,施工工序较为繁琐,施工成本较高,隔音、隔热节能效果不佳,且由于型材腔体中空,焊接接触面积较少,存在焊角开裂事故隐患。参见图4、图5、图6为本专利技术的型材结构端面图。 一种蜂窝状塑料异型材,包括带内腔的型材本体l,带内腔的型材本体1的内腔2中为蜂窝状结构3;蜂窝状结构3的截面的蜂窝形状为多边形、圆形、网格形状组成。带内腔的型材本体1的内腔2的数量为多个,空腔2的形状为任意形状。蜂窝状结构3与所述型材本体1同时成型,为蜂窝状塑料异型材自带连体结构。如图4、图5、图6所示,蜂窝状结构3与型材本体1同时成型,为型材自带连体结构,采用专用结构挤出模具生产,此结构模具在定型冷却装置上要求严格,需将冷却水孔增大1倍。在图4、图5、图6中,蜂窝状腔体结构使用型材强度大幅提高,具体测试数据如下表l型材刚度对比表<table>table see original document page 5</column></row><table>表2型材焊角强度对比表:<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1、一种蜂窝状塑料异型材,包括带内腔的型材的本体(1),其特征在于所述带内腔的型材本体(1)的内腔(2)中为蜂窝状结构(3)。2、 根据权利要求1所述的一种蜂窝状塑料异型材,其特征在于 所述带内腔的型材本体(1)的内腔(2)的数量为多个,空腔(2)的形状为任意形状。3、 根据权利要求1或2所述的一种蜂窝状塑料异型材,其特征在 于所述蜂窝状结构(3)与所述型材本体(1)同时成型,为蜂窝状塑料异型材自带连体结构。4、 根据权利要求3所述的一种蜂窝状塑料异型材,其特征在于-所述蜂窝状结构(3)的截面的蜂窝形状为多边形、圆形、网格 形状组成。全文摘要本专利技术涉及一种蜂窝状塑料异型材;现有技术中的塑料异型材的使用均由型材、衬钢配套组成,常规中空塑料制品的强度无法达到要求,一部分抗压强度需由衬钢来承担,施工工序较为繁琐,施工成本较高,隔音、隔热节能效果不佳,存在焊角开裂事故隐患;本专利技术带内腔的型材的本体1,在带内腔的型材本体1的内腔2中为蜂窝状结构3;本专利技术通过蜂窝状多腔体结构,改善隔音、隔热节能效果显著,且由于焊接接触面积增大,能有效的提高产品焊角强度,由于能使焊接应力得到很好的分散,能避免由于应力所造成的焊角开裂,还可以在施工中减少施工工序,降低因衬钢存在而引起的成本增加。文档编号F16S3/00GK101566274SQ200810018029公开日2009年10月28日 申请日期2008年4月23日 优先权日2008年4月23日专利技术者俞仲达, 刘亚鹏, 孙杜才, 钟宜来, 陈逸文 申请人:西安中财型材有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝状塑料异型材,包括带内腔的型材的本体(1),其特征在于:所述带内腔的型材本体(1)的内腔(2)中为蜂窝状结构(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞仲达钟宜来陈逸文孙杜才刘亚鹏
申请(专利权)人:西安中财型材有限责任公司
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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