一种铅酸电池破碎物分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种废旧铅酸电池处理技术领域，具体涉及到一种铅酸电池破碎物分离机。包括箱体，箱体内设置有过滤装置，过滤装置下方的箱体上固定连通有出管，过滤装置上方的箱体内滑动设置有活动板，活动板右端固定有U型的网套，活动板的前后两端分别与箱体的前后侧壁滑动接触，U型网套的前后两端分别与箱体的前后侧壁滑动接触，箱体上设置有允许驱动活动板和网套在箱体内的横向方向上运动后并上行的驱动架。本实用新型专利技术通过在箱体内设置可在横向方向上运动后再上行的活动板和网套，方便将活动板和网套之间的破碎塑料排出。将活动板和网套之间的破碎塑料排出。将活动板和网套之间的破碎塑料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池破碎物分离机


[0001]本技术涉及到一种废旧铅酸电池处理
，具体涉及到一种铅酸电池破碎物分离机。

技术介绍

[0002]废旧铅酸蓄电池回收中通常有破拆解体法和破碎分离法两种形式，但都不可避免的形成大量破碎物，特别是破碎分离法，破碎物是混合物，包括铅粒、塑料、铅泥、板栅、电解液等。
[0003]在对破碎物进行分选的过程中，一般利用铅粒、塑料、铅泥和板栅的密度差异化进行水力分离法，当将破碎物投放到水中后，塑料漂浮在水面上，铅泥、铅粒和板栅会沉入到水中，然后将塑料捞出即可实现塑料与铅泥板栅和铅粒的分离，然后再用滤网过滤，将铅粒和板栅滤出，实现铅泥与铅粒和板栅的分离，
[0004]申请号为CN202022230263.5，专利技术名称为《一种铅酸电池破碎物分离机》的专利中公开了一种通过使得与工业盐水混合的破碎物在第一级分离机内进行螺旋下行运动，并在筒筛的作用下将铅泥滤出，这种分离方法类似于旋风分离器，主要依靠离心力对较重的铅泥实现分离，轻的塑料、部分铅泥、泡沫、束及大多数不需要的外来杂质做内螺旋运动，从溢流口中排出。该分离机进行工作时，需要将与工业盐水混合的破碎物快速进入到第一级分离机内并做螺旋运动，因此，该分离机需要配合增压装置。轻的塑料、部分铅泥、泡沫及大多数不需要的外来杂质从溢流口中排出后，塑料中的铅泥含量较大。后续对塑料进行加工时还需要使用大量的水对塑料中的部分铅泥去除。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于一种能够方便将铅酸电池破碎物中的塑料进行分离，能够降低塑料中铅泥的含量，能够降低后续对塑料进行清洗时的用水量的铅酸电池破碎物分离机。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0007]一种铅酸电池破碎物分离机，包括箱体，箱体内设置有过滤装置，过滤装置下方的箱体上固定连通有出管，过滤装置上方的箱体内滑动设置有活动板，活动板右端固定有U型的网套，活动板的前后两端分别与箱体的前后侧壁滑动接触，U型网套的前后两端分别与箱体的前后侧壁滑动接触，箱体上设置有允许驱动活动板和网套在箱体内的横向方向上运动后并上行的驱动架。
[0008]具体的，所述过滤装置包括固定在箱体内的支框，支框上端的箱体内固定有滤网，支框对滤网进行支撑。
[0009]具体的，所述驱动架包括左支板，左支板滑动设置在箱体左侧，左支板下方的箱体上固定有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与左支板下端固定连接，箱体右端的竖直方向上滑动设置有滑动架，滑动架包括两个前后对称设置的右支板，前后两右支板分别滑动设置在
箱体的前后侧壁上，右支板下方的箱体上固定有竖直的第一气缸，第一气缸的伸缩杆与右支板下端固定连接，两右支板上端右侧通过连板固定连接，连板与左支板通过多个横向的光杆固定连接，光杆贯穿活动板并与其滑动配合，左支板和连板之间转动连接有丝杠，丝杠与光杆平行，丝杠贯穿活动板并与其螺纹连接，左支板上固定有电机，电机的输出轴与丝杠固定连接。
[0010]具体的，所述网套下端固定有内箱，内箱下端为斜面，斜面右端向上倾斜，内箱右端与网套右端平齐，内箱左端与活动板左端平齐。
[0011]具体的，所述网套内固定与导料网，导料网左端向上倾斜，导料网左端与网套左端平齐，导料网右端与网套右端平齐。
[0012]具体的，所述左支板前后两侧的箱体上均固定有倒L形的卡板，左支板滑动卡接在两卡板之间。
[0013]具体的，所述右支板上开设有竖直的滑槽，滑槽内滑动卡接有滑块，滑块与箱体固定连接。
[0014]具体的，所述箱体外部固定有震动器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术通过在箱体内设置可在横向方向上运动后再上行的活动板和网套，活动板带动网套在箱体内横向运行的过程中能够将箱体内漂浮在液面上的破碎塑料进行有效收集，活动板和网套上行后能够带动被其收集的破碎塑料上行，方便将活动板和网套之间的破碎塑料排出。
[0017]2、过滤装置能够将板栅和铅粒进行过滤，铅泥通过过滤装置进入到箱体底部内，铅泥可以通过出管排出，从而能够将铅泥和板栅、铅粒进行有效分离。
[0018]3、对塑料进行收集时，可以使得箱体内的铅酸电池破碎物静置，进而使得铅泥沉淀，避免塑料被收集后其铅泥含量较大，能够降低后续对破碎塑料进行冲洗时的用水量。
附图说明
[0019]图1为第一实施例的三维视图。
[0020]图2为图1中的A向剖视图。
[0021]图3为活动板与网套配合的右视图。
[0022]图4为第二实施例的结构示意图。
[0023]图5为第三实施例的结构示意图。
[0024]图6为导料网与网套配合的三维视图。
[0025]附图中的零部件名称为：
[0026]1 箱体
[0027]2 活动板
[0028]3 网套
[0029]4 左支板
[0030]5 光杆
[0031]6 丝杠
[0032]7 电机
[0033]8 右支板
[0034]9 连板
[0035]10 第一气缸
[0036]11 滑槽
[0037]12 滑块
[0038]13 卡板
[0039]14 滤网
[0040]15 支框
[0041]16 出管
[0042]17 第二气缸
[0043]18 内箱
[0044]19 导料网。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0046]实施例一
[0047]参照图1
‑
3所示，铅酸电池破碎物分离机，包括箱体1，所述箱体1外部固定有震动器。箱体1内设置有过滤装置，所述过滤装置包括固定在箱体1内的支框15，支框15上端的箱体1内固定有滤网14，支框15对滤网14进行支撑。
[0048]过滤装置下方的箱体1上固定连通有出管16，过滤装置上方的箱体1内滑动设置有活动板2，活动板2右端固定有U型的网套3，活动板2的前后两端分别与箱体1的前后侧壁滑动接触，U型网套3的前后两端分别与箱体1的前后侧壁滑动接触，箱体1上设置有允许驱动活动板2和网套3在箱体1内的横向方向上运动后并上行的驱动架。
[0049]所述驱动架包括左支板4，左支板4滑动设置在箱体1左侧，所述左支板4前后两侧的箱体1上均固定有倒L形的卡板13，左支板4滑动卡接在两卡板13之间。左支板4下方的箱体1上固定有第二气缸17，第二气缸17的伸缩杆与左支板4下端固定连接.
[0050]箱体1右端的竖直方向上滑动设置有滑动架，滑动架包括两个前后对称设置的右支板8，前后两右支板8分别滑动设置在箱体1的前后侧壁上，所述右支板8上开设有竖直的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池破碎物分离机，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内设置有过滤装置，过滤装置下方的箱体(1)上固定连通有出管(16)，过滤装置上方的箱体(1)内滑动设置有活动板(2)，活动板(2)右端固定有U型的网套(3)，活动板(2)的前后两端分别与箱体(1)的前后侧壁滑动接触，U型网套(3)的前后两端分别与箱体(1)的前后侧壁滑动接触，箱体(1)上设置有允许驱动活动板(2)和网套(3)在箱体(1)内的横向方向上运动后并上行的驱动架。2.根据权利要求1所述一种铅酸电池破碎物分离机，其特征在于，所述过滤装置包括固定在箱体(1)内的支框(15)，支框(15)上端的箱体(1)内固定有滤网(14)，支框(15)对滤网(14)进行支撑。3.根据权利要求1所述一种铅酸电池破碎物分离机，其特征在于，所述驱动架包括左支板(4)，左支板(4)滑动设置在箱体(1)左侧，左支板(4)下方的箱体(1)上固定有第二气缸(17)，第二气缸(17)的伸缩杆与左支板(4)下端固定连接，箱体(1)右端的竖直方向上滑动设置有滑动架，滑动架包括两个前后对称设置的右支板(8)，前后两右支板(8)分别滑动设置在箱体(1)的前后侧壁上，右支板(8)下方的箱体(1)上固定有竖直的第一气缸(10)，第一气缸(10)的伸缩杆与右支板(8)下端固定连接，两右支板(8)上端右侧通过连板(9)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱方方，纪翠花，刘嘉澳，段震北，李振，赵亚楠，杨成斋，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：