本实用新型专利技术公开了一种基于炉渣生产泥沙用跳汰机，包括：跳汰机构和进料筒，进料筒安装在跳汰机构的一侧，进料筒的内部安装有筛分机构，筛分机构包括连接套、过滤斗一、过滤斗二、驱动杆和导料板，过滤斗一共设置四个且呈环形等距连接在连接套上，连接套套设在驱动杆上。本实用新型专利技术在跳汰机的前端安装了进料筒，在进行下料的过程中将物料投入到进料筒的内部，然后通过电机带动偏心盘转动，偏心盘在转动的过程中反复的推动驱动杆垂直移动，带动两组过滤斗来将原料中的渣粉过滤，并在过滤过程中通过除尘机进行吸收并排出，减少炉渣灰对后续跳汰工作的影响，同时还能够对原料中的布条、塑料袋等杂物进行剔除。袋等杂物进行剔除。袋等杂物进行剔除。
【技术实现步骤摘要】
一种基于炉渣生产泥沙用跳汰机
[0001]本技术涉及跳汰机
，更具体为一种基于炉渣生产泥沙用跳汰机。
技术介绍
[0002]跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。
[0003]目前，现有的跳汰机在对炉渣进行跳汰加工的过程中由于其原料内部会有大量的炉渣灰，部分炉渣灰会覆盖在跳汰机的水面上，影响跳汰机的正常运行，部分炉渣灰会飘散的空气中，造成环境污染。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于炉渣生产泥沙用跳汰机，解决了现有的跳汰机在对炉渣进行跳汰加工的过程中由于其原料内部会有大量的炉渣灰，部分炉渣灰会覆盖在跳汰机的水面上，影响跳汰机的正常运行，部分炉渣灰会飘散的空气中，造成环境污染的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于炉渣生产泥沙用跳汰机，包括：跳汰机构和进料筒，所述进料筒安装在跳汰机构的一侧，进料筒的内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括连接套、过滤斗一、过滤斗二、驱动杆和导料板，所述过滤斗一共设置四个且呈环形等距连接在连接套上，所述连接套套设在驱动杆上，所述过滤斗二固定在驱动杆上且位于过滤斗一的下方，过滤斗一和过滤斗二的表面均设置有过滤孔且过滤斗一和过滤斗二的内底部竖直设置有若干个过滤针。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料筒的外部安装有导风环，所述导风环的表面固定有除尘机，所述除尘机的输出口安装有排料管，进料筒的内壁上开设有与导风环内部连通的风孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述导料板安装在驱动杆上且位于过滤斗二的下方，导料板倾斜设置且末端延伸至跳汰机构上方，导料板的底部安装有弹簧，弹簧的末端与进料筒的内底部连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料筒内底部开设有通孔，所述通孔的下方安装有电机，所述电机的动力输出端上固定有偏心盘，所述驱动杆的末端延伸至通孔内且连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁与偏心盘外壁连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动杆的表面安装有限位盘，所述限位盘的顶部与连接套的底部连接，所述连接套的表面安装有螺栓且通过螺栓与驱动杆固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术，在跳汰机的前端安装了进料筒，在进行下料的过程中将物料投入到进料筒的内部，然后通过电机带动偏心盘转动，偏心盘在转动的过程中反复的推动驱动杆垂直移动，带动两组过滤斗来将原料中的渣粉过滤，并在过滤过程中通过除尘机进行吸收并排出，减少炉渣灰对后续跳汰工作的影响，同时还能够对原料中的布条、塑料袋等杂物进行剔除。
附图说明
[0012]图1为本技术所述基于炉渣生产泥沙用跳汰机的外部结构图；
[0013]图2为本技术所述进料筒的内部结构图；
[0014]图3为图2中A的放大图。
[0015]图中:1、跳汰机构；2、除尘机；3、导风环；4、进料筒；5、排料管；6、过滤斗一；7、风孔；8、导料板；9、弹簧；10、驱动杆；11、驱动轮；12、偏心盘；13、电机；14、过滤斗二；15、过滤针；16、限位盘；17、连接套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于炉渣生产泥沙用跳汰机，包括：跳汰机构1和进料筒4，通过进料筒4来将物料投入，并过滤后到处至跳汰机构1中，进料筒4安装在跳汰机构1的一侧，进料筒4的内部安装有筛分机构，筛分机构包括连接套17、过滤斗一6、过滤斗二14、驱动杆10和导料板8，过滤斗一6共设置四个且呈环形等距连接在连接套17上，连接套17套设在驱动杆10上，过滤斗二14固定在驱动杆10上且位于过滤斗一6的下方，通过两个过滤斗来对物料进行过滤，将炉渣粉剔除，减少后续带来的麻烦，过滤斗一6和过滤斗二14的表面均设置有过滤孔且过滤斗一6和过滤斗二14的内底部竖直设置有若干个过滤针15，过滤针15对塑料袋和布条进行剔除。
[0018]进一步改进地，进料筒4的外部安装有导风环3，导风环3的表面固定有除尘机2，除尘机2的输出口安装有排料管5，进料筒4的内壁上开设有与导风环3内部连通的风孔7，将渣粉通过风孔7导入导风环3中，并通过除尘机2到出至排料管5。
[0019]进一步改进地，导料板8安装在驱动杆10上且位于过滤斗二14的下方，导料板8倾斜设置且末端延伸至跳汰机构1上方，导料板8的底部安装有弹簧9，弹簧9的末端与进料筒4的内底部连接，弹簧9给予导料板8回弹力，导料板8反复移动后起到送料效果。
[0020]进一步改进地，进料筒4内底部开设有通孔，通孔的下方安装有电机13，电机13的动力输出端上固定有偏心盘12，驱动杆10的末端延伸至通孔内且连接有驱动轮11，驱动轮11的外壁与偏心盘12外壁连接，偏心盘12推动驱动杆10反复上下移动。
[0021]具体地，驱动杆10的表面安装有限位盘16，限位盘16的顶部与连接套17的底部连接，连接套17的表面安装有螺栓且通过螺栓与驱动杆10固定，限位盘16对连接套17起到限位、支撑的作用。
[0022]工作原理：将物料通过进料筒4的上端投入到进料筒4内部，随着物料下移并经过过滤斗一6时通过电机带动偏心盘12转动，反复的对驱动轮11进行推动，驱动杆10在反复的推动和弹簧9的拉动作用下进行反复的垂直移动，并带动过滤斗一6，经过过滤斗一6将物料中的灰尘抖出并通过除尘机2来将其吸出，物料通过过滤斗一6下端落入到过滤斗二14的内部，再通过过滤斗二14进行二次除灰，二次除灰后落入导料板8导入到跳汰机构中进行跳汰处理，跳汰处理完成后将物料排出。
[0023]本技术的、跳汰机构；2、除尘机；3、导风环；4、进料筒；5、排料管；6、过滤斗一；7、风孔；8、导料板；9、弹簧；10、驱动杆；11、驱动轮；12、偏心盘；13、电机；14、过滤斗二；15、过滤针；16、限位盘；17、连接套，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的跳汰机在对炉渣进行跳汰加工的过程中由于其原料内部会有大量的炉渣灰，部分炉渣灰会覆盖在跳汰机的水面上，影响跳汰机的正常运行，部分炉渣灰会飘散的空气中，造成环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于炉渣生产泥沙用跳汰机，包括：跳汰机构（1）和进料筒（4），其特征在于：所述进料筒（4）安装在跳汰机构（1）的一侧，进料筒（4）的内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括连接套（17）、过滤斗一（6）、过滤斗二（14）、驱动杆（10）和导料板（8），所述过滤斗一（6）共设置四个且呈环形等距连接在连接套（17）上，所述连接套（17）套设在驱动杆（10）上，所述过滤斗二（14）固定在驱动杆（10）上且位于过滤斗一（6）的下方，过滤斗一（6）和过滤斗二（14）的表面均设置有过滤孔且过滤斗一（6）和过滤斗二（14）的内底部竖直设置有若干个过滤针（15）。2.根据权利要求1所述的一种基于炉渣生产泥沙用跳汰机，其特征在于：所述进料筒（4）的外部安装有导风环（3），所述导风环（3）的表面固定有除尘机（2），所述除尘机（2）的输出口安装有排料管（5），进料筒（4）的内壁上开设有与导风环（3）内部连通的风孔（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘闻，孙忠才，刘春国，
申请(专利权)人：山东宏大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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