一种双系并行选矿应急生产系统技术方案

本申请涉及一种双系并行选矿应急生产系统，包括矿浆分配器（1）和I、II双系并行生产系统，每系包括泵池（2）、渣浆泵（3）、水力旋流器（4）、球磨机（5）和浮选机（6）；在I系球磨机（5）或其主电机故障，其余设备均正常情况下，矿浆分配器（1）与I系泵池（2）入口相连、不与II系泵池（2）相连，I系水力旋流器（4）底流出口与II系球磨机（5）入口相连、不与I系球磨机（5）相连，II系水力旋流器（4）顶流出口除了与II系浮选机（6）相连，还与I系浮选机（6）相连。本申请能够抛开故障作业部分，充分利用正常现有设备进行生产，最大限度减小磨矿作业故障对选厂处理能力的影响，进而有效提高故障时选厂处理能力。进而有效提高故障时选厂处理能力。进而有效提高故障时选厂处理能力。

【技术实现步骤摘要】
一种双系并行选矿应急生产系统


[0001]本申请涉及选矿生产
，尤其涉及一种双系并行选矿应急生产系统。

技术介绍

[0002]随着全球范围矿石开采的下降，加之环保、资源综合利用等政策要求，过去仍富含较高金属品位的尾矿资源日益受到人们重视。目前的选厂规模、设备能力逐渐大型化，大型选厂流程结构往往不再单一系列，而是双系列、多系列并行，这样既能满足选厂处理能力，又能降低设备故障时对选厂的影响。
[0003]比如，图1示出的现有的双系并行选矿生产系统，主要包括矿浆分配器1和双系并行生产系统，每系生产系统包括泵池2、渣浆泵3、水力旋流器4 、球磨机5和浮选机6，正常情况下，矿浆分配器1与两系泵池2均相连，在每系中：泵池2内设置渣浆泵3，渣浆泵3出口与水力旋流器4入口相连；水力旋流器4的顶部溢流出口与浮选机6入口相连，底流出口与球磨机5相连；球磨机5出口与泵池2相连；相邻设备之间通过管道连接。工作时，矿浆原料为尾矿矿浆或者细颗粒物料配制成，矿浆分配器1将矿浆原料均分至两系泵池2，每系中渣浆泵3将泵池2内的矿浆输送至水力旋流器44，水力旋流器4用作预先分级或者预先检查分级，其分级溢流输入浮选机6进行浮选作业，分级底流输入球磨机5进行磨矿作业，磨矿作业结束后将物料返回泵池2进行循环。
[0004]其中，磨矿作业是一个选厂最重要的作业部分，球磨机5及其主电机是决定选厂正常运行的基础，其一旦故障往往存在维修时间长、维修费用高等问题，同时严重制约了选厂的处理能力，因此针对处理来料为矿浆的选厂，亟需一种能够抛开故障球磨机进行选矿处理的应急生产系统尤为重要。

技术实现思路

[0005]本申请所要解决的技术问题是提供一种双系并行选矿应急生产系统，其能够在单系球磨机或者主电机故障时，最大限度减小磨矿作业故障对选厂处理能力的影响。
[0006]为解决上述问题，本申请提供了一种双系并行选矿应急生产系统，包括矿浆分配器（1）和I、II双系并行生产系统，每系生产系统包括泵池（2）、渣浆泵（3）、水力旋流器（4）、球磨机（5）和浮选机（6），在I系球磨机（5）或其主电机故障空置，其余设备均正常情况下，所述矿浆分配器（1）与I系泵池（2）入口相连、不与II系泵池（2）相连，I系水力旋流器（4）的底流出口与II系球磨机（5）入口相连、不与I系球磨机（5）相连，II系水力旋流器（4）的顶流出口除了与II系浮选机（6）相连，还与I系浮选机（6）相连。
[0007]优选的，在I系和II系中，所述渣浆泵（3）设在所述泵池（2）内，所述渣浆泵（3）出口与所述水力旋流器（4）入口相连。
[0008]优选的，I系水力旋流器（4）的顶流出口与I系浮选机（6）相连。
[0009]优选的，II系水力旋流器（4）的底流出口与II系球磨机（5）入口相连。
[0010]本申请与现有技术相比具有以下优点：
[0011]针对现有的双系并行选矿生产系统，在单系球磨机或者主电机故障时，本申请能够抛开故障作业部分，充分利用水力旋流器、浮选机等正常的现有设备进行生产，最大限度减小磨矿作业故障对选厂处理能力的影响，有效提高故障时选厂处理能力。
附图说明
[0012]下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0013]图1为现有技术中双系并行选矿生产系统的结构示意图。
[0014]图2为本申请中双系并行选矿应急生产系统的结构示意图。
[0015]图中：1—矿浆分配器，2—泵池，3—渣浆泵，4—水力旋流器，5—球磨机，6—浮选机。
具体实施方式
[0016]参考图2，本申请实施例提供了一种双系并行选矿应急生产系统，包括矿浆分配器1和I、II双系并行生产系统，每系生产系统包括泵池2、渣浆泵3、水力旋流器4、球磨机5和浮选机6，渣浆泵3设在泵池2内，渣浆泵3出口与水力旋流器4入口相连。
[0017]特别地，在单系球磨机或者主电机故障时，比如，I系中球磨机5或其主电机故障、其余设备正常，II系中各设备正常。此时，I系故障部分空置，矿浆分配器1与I系泵池2入口相连、不与II系泵池2相连，将原来平均给入各系列的矿浆原料全部给入发生故障的I系水力旋流器4进行预先分级；在实际应用中可以将I系水力旋流器4压力提高0
‑
30%，以便更多物料进入溢流。
[0018]I系水力旋流器4的底流出口与II系球磨机5入口相连、不与I系球磨机5相连，I系水力旋流器4的顶流出口跟现有技术一样还是与I系浮选机6相连。基于此，I系水力旋流器4的分级溢流仍然在I系浮选作业，底流则进入设备完好的II系球磨机5进行磨矿作业，II系球磨机5根据实际情况可以补加钢球以提高填充率（一般比正常状态高5%
‑
10%），保证磨矿细度。
[0019]II系水力旋流器4的顶流出口除了与II系浮选机6相连，还与I系浮选机6相连，II系水力旋流器4的底流出口跟现有技术一样还是与II系球磨机5入口相连。基于此，能够将II系水力旋流器4的溢流输送至1系进行浮选作业，保证I系正常设备尽可能满负荷生产，其余溢流则进入II系浮选作业，II系水力旋流器4的底流仍然返回II系球磨机5。
[0020]本申请能够充分利用现有选厂设备，通过对管道进行改造，切换管道连接，同时配合调整水力旋流器压力、球磨机填充率等多种常规措施，最大限度的减小磨矿作业故障对选厂处理能力的影响，做到有备无患。在实际应用中，选厂正常时可以将设计加工好的管道作为物资储备，一旦发生球磨机或主电机故障则立即改造，可以有效提高故障时选厂处理能力。这里需要说明的是，本申请针对的是以矿浆形式为主原料进行生产的双系列选厂，由于矿浆主要依靠自流或者泵送的方式进行管道输送，因此可以通过简单的阀门及管道切换达到使矿浆输入任意系列的目的。
[0021]基于上述内容公开的双系并行选矿应急生产系统，以下结合申请人在实际应用过程中的两个实例。
[0022]实例1
[0023]（1）选厂设计为双系列并联选矿，处理能力为400万吨/系列，选厂处理能力为800万吨/年，处理原料为上游选厂尾矿综合回收铜锌有价金属，正常状态下全厂入选原料1000t/h，故障后将矿浆全部给入发生磨矿作业故障的I系水力旋流器进行预先分级，其工作压力由正常状态的0.1MPa提高至0.13MPa。
[0024]（2）1系水力旋流器4的分级溢流仍然进入I系浮选机6进行选矿作业，I系底流则进入II系球磨机5进行磨矿作业，II系球磨机5根据实际情况补加钢球，提高5%填充率，保证磨矿细度。
[0025]（3）将II系水力旋流器4的溢流输送至I系浮选作业，其余溢流则进入II系浮选作业，II系底流仍然返回II系球磨机5。
[0026]本实例在单系列球磨机故障的情况下，由故障状态时只能单系列500t/h处理量，提高至双系列950t/h，达到正常处理能力的95%，最终入选细度相当。
[0027]实例2
[0028]（1）选厂设计为双系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双系并行选矿应急生产系统，包括矿浆分配器（1）和I、II双系并行生产系统，每系生产系统包括泵池（2）、渣浆泵（3）、水力旋流器（4）、球磨机（5）和浮选机（6），其特征在于：在I系球磨机（5）或其主电机故障空置，其余设备均正常情况下，所述矿浆分配器（1）与I系泵池（2）入口相连、不与II系泵池（2）相连，I系水力旋流器（4）的底流出口与II系球磨机（5）入口相连、不与I系球磨机（5）相连，II系水力旋流器（4）的顶流出口除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷霞，金伟伟，张玉彪，李健民，高承岗，魏波，杨林，皇甫长清，
申请(专利权)人：西北矿冶研究院，
类型：新型
国别省市：