【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种铅合金熔炼装置领域，具体涉及到一种铅合金熔炼装置及其使用方法。
技术介绍
1、铅合金熔炼过程中一般需要使得铅合金在真空环境下被加热，然后在将熔融状态下的铅合金转移到模具中冷却成型。现有部分的铅合金熔炼装置对铅合金加热并使得铅合金呈熔融状态后，将熔融状态下的铅合金倒入模具的过程中，外界空气会进入到熔炼炉中。后续对铅合金再次熔炼的过程中需要对熔炼炉进行抽真空作业。每次对铅合金进行熔炼前均需要进行抽真空操作，因此设备启动时间长，能耗高。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于一种能够降低能耗的铅合金熔炼装置。该装置在将熔融状态下的铅合金倒入模具内的过程中能够降低真空度的下降量，后续对铅合金进行熔炼时能够在短时间内使得炉壳内达到设定的真空度，能够快速利用电磁坩埚对铅合金进行熔炼，能够提高熔炼效率。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：
2、一种铅合金熔炼装置，包括炉壳，进料斗下端通过开关阀与炉壳内部连通，炉壳内转动连接有电磁坩埚，进料斗位于电磁坩埚上方，电磁坩埚一侧的炉壳内设置有搅拌组件，炉壳内固定有接料槽，接料槽远离电磁坩埚的一端与竖直的导向管连通，导向管内滑动密封插接有滑板，滑板上方的炉壳内安装有能够驱动滑板在导向管内上下运动的驱动组件，滑板下端贯穿炉壳底板，滑板与炉壳底板滑动密封连接，接料槽与导向管连通处上方的导向管侧壁上开设有第一通道，第一通道通过出管与炉壳外界连通，滑板上开设有与第一通道连通的条形槽，条形槽竖直设置，条形槽下方的
3、具体的，所述电磁坩埚通过销轴转动连接在支架内，销轴上固定有第一转杆，第一转杆贯穿炉壳，炉壳上固定有第二电机，第二电机的输出轴与第一转杆固定连接，第二电机通过第一转杆和销轴驱动电磁坩埚转动后，电磁坩埚内熔融状态的铅合金能够进入到接料槽内。
4、具体的，所述搅拌组件包括转动连接在炉壳内的转板，炉壳下端固定有第一电机，第一电机的输出轴与转板固定连接，转板上固定有竖直的电动推杆和第二伸缩杆，电动推杆和第二伸缩杆的活动端通过第一连接板固定连接，第一连接板上转动连接有竖直的第二转杆，第一连接板上固定有第四电机，第四电机的输出轴与第二转杆固定连接，第二转杆上固定有多个搅拌杆，转板转动后搅拌杆能够位于电磁坩埚上方，电动推杆和第二伸缩杆收缩后，搅拌杆能够进入到电磁坩埚内。
5、具体的，所述升降转动组件包括固定板，固定板上端固定有多个竖直的第一伸缩杆，第一伸缩杆上端通过电驱转盘固定连接，固定板上固定有竖直的液压缸，液压缸的活动端与电驱转盘固定连接，接料盘固定在电驱转盘上。
6、具体的，所述驱动组件包括固定在炉壳外侧的第三电机，第三电机的输出轴延伸至炉壳内，第三电机的输出轴与炉壳转动密封连接，第三电机的输出轴位于滑板上方，第三电机的输出轴上固定有第二连接板，第二连接板上固定有与第三电机的输出轴平行的连接杆，连接杆与第三电机的输出轴偏心设置，滑板上端固定有长圆形的导向环，导向环的长度方向与滑板的长度方向垂直，连接杆滑动插接在导向环内。
7、具体的，所述炉壳下端固定有多个支腿，炉壳上安装有观察窗，进料斗上端安装有密封盖。
8、具体的，所述炉壳下端固定有机械泵组，机械泵组通过两组管线分别与炉壳内部和进料斗内部连通，机械泵组与炉壳内部和进料斗内部连通的管线上均安装有真空规管。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
10、1、本专利技术能够使得滑板下方的容腔内产生负压，在滑板下方的容腔与炉壳连通后，能够降低炉壳真空度下降的量，在后续对铅合金进行熔炼时，能够使得炉壳内快速达到设定的真空度，能够快速利用电磁坩埚对铅合金进行熔炼，能够提高熔炼效率。
11、2、熔炼过程中向电磁坩埚内加入铅合金时，能够避免炉壳内的真空度下降，能够保证铅合金真空熔炼的正常进行。
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1.一种铅合金熔炼装置，包括炉壳(4)，进料斗(5)下端通过开关阀与炉壳(4)内部连通，其特征在于，炉壳(4)内转动连接有电磁坩埚(18)，进料斗(5)位于电磁坩埚(18)上方，电磁坩埚(18)一侧的炉壳(4)内设置有搅拌组件，炉壳(4)内固定有接料槽(19)，接料槽(19)远离电磁坩埚(18)的一端与竖直的导向管(21)连通，导向管(21)内滑动密封插接有滑板(27)，滑板(27)上方的炉壳(4)内安装有能够驱动滑板(27)在导向管(21)内上下运动的驱动组件，滑板(27)下端贯穿炉壳(4)底板，滑板(27)与炉壳(4)底板滑动密封连接，接料槽(19)与导向管(21)连通处上方的导向管(21)侧壁上开设有第一通道(30)，第一通道(30)通过出管与炉壳(4)外界连通，滑板(27)上开设有与第一通道(30)连通的条形槽(32)，条形槽(32)竖直设置，条形槽(32)下方的滑板(27)内开设有与条形槽(32)连通的第二通道(31)，第二通道(31)下端与滑板(27)下端上安装的单向阀(33)连通，滑板(27)下方设置有升降转动组件，升降转动组件上端固定有接料盘(8)，接料盘(8)上
2.根据权利要求1所述一种铅合金熔炼装置，其特征在于，所述电磁坩埚(18)通过销轴转动连接在支架(14)内，销轴上固定有第一转杆(5)，第一转杆(5)贯穿炉壳(4)，炉壳(4)上固定有第二电机(3)，第二电机(3)的输出轴与第一转杆(5)固定连接，第二电机(3)通过第一转杆(5)和销轴驱动电磁坩埚(18)转动后，电磁坩埚(18)内熔融状态的铅合金能够进入到接料槽(19)内。
3.根据权利要求1所述一种铅合金熔炼装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动连接在炉壳(4)内的转板(24)，炉壳(4)下端固定有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴与转板(24)固定连接，转板(24)上固定有竖直的电动推杆(16)和第二伸缩杆(25)，电动推杆(16)和第二伸缩杆(25)的活动端通过第一连接板(23)固定连接，第一连接板(23)上转动连接有竖直的第二转杆(17)，第一连接板(23)上固定有第四电机(22)，第四电机(22)的输出轴与第二转杆(17)固定连接，第二转杆(17)上固定有多个搅拌杆(26)，转板(24)转动后搅拌杆(26)能够位于电磁坩埚(18)上方，电动推杆(16)和第二伸缩杆(25)收缩后，搅拌杆(26)能够进入到电磁坩埚(18)内。
4.根据权利要求1所述一种铅合金熔炼装置，其特征在于，所述升降转动组件包括固定板(11)，固定板(11)上端固定有多个竖直的第一伸缩杆(10)，第一伸缩杆(10)上端通过电驱转盘(9)固定连接，固定板(11)上固定有竖直的液压缸(12)，液压缸(12)的活动端与电驱转盘(9)固定连接，接料盘(8)固定在电驱转盘(9)上。
5.根据权利要求1所述一种铅合金熔炼装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在炉壳(4)外侧的第三电机(7)，第三电机(7)的输出轴延伸至炉壳(4)内，第三电机(7)的输出轴与炉壳(4)转动密封连接，第三电机(7)的输出轴位于滑板(27)上方，第三电机(7)的输出轴上固定有第二连接板(29)，第二连接板(29)上固定有与第三电机(7)的输出轴平行的连接杆(28)，连接杆(28)与第三电机(7)的输出轴偏心设置，滑板(27)上端固定有长圆形的导向环(20)，导向环(20)的长度方向与滑板(27)的长度方向垂直，连接杆(28)滑动插接在导向环(20)内。
6.根据权利要求1所述一种铅合金熔炼装置，其特征在于，所述炉壳(4)下端固定有多个支腿(1)，炉壳(4)上安装有观察窗(6)，进料斗(5)上端安装有密封盖。
7.根据权利要求1所述一种铅合金熔炼装置，其特征在于，所述炉壳(4)下端固定有机械泵组(13)，机械泵组(13)通过两组管线分别与炉壳(4)内部和进料斗(5)内部连通，机械泵组(13)与炉壳(4)内部和进料斗(5)内部连通的管线上均安装有真空规管。
8.基于权利要求1所述的一种铅合金熔炼装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铅合金熔炼装置，包括炉壳(4)，进料斗(5)下端通过开关阀与炉壳(4)内部连通，其特征在于，炉壳(4)内转动连接有电磁坩埚(18)，进料斗(5)位于电磁坩埚(18)上方，电磁坩埚(18)一侧的炉壳(4)内设置有搅拌组件，炉壳(4)内固定有接料槽(19)，接料槽(19)远离电磁坩埚(18)的一端与竖直的导向管(21)连通，导向管(21)内滑动密封插接有滑板(27)，滑板(27)上方的炉壳(4)内安装有能够驱动滑板(27)在导向管(21)内上下运动的驱动组件，滑板(27)下端贯穿炉壳(4)底板，滑板(27)与炉壳(4)底板滑动密封连接，接料槽(19)与导向管(21)连通处上方的导向管(21)侧壁上开设有第一通道(30)，第一通道(30)通过出管与炉壳(4)外界连通，滑板(27)上开设有与第一通道(30)连通的条形槽(32)，条形槽(32)竖直设置，条形槽(32)下方的滑板(27)内开设有与条形槽(32)连通的第二通道(31)，第二通道(31)下端与滑板(27)下端上安装的单向阀(33)连通，滑板(27)下方设置有升降转动组件，升降转动组件上端固定有接料盘(8)，接料盘(8)上端与炉壳(4)下端密封接触，接料盘(8)上圆周均布开设有多个容腔，其中一个容腔与滑板(27)对应。
2.根据权利要求1所述一种铅合金熔炼装置，其特征在于，所述电磁坩埚(18)通过销轴转动连接在支架(14)内，销轴上固定有第一转杆(5)，第一转杆(5)贯穿炉壳(4)，炉壳(4)上固定有第二电机(3)，第二电机(3)的输出轴与第一转杆(5)固定连接，第二电机(3)通过第一转杆(5)和销轴驱动电磁坩埚(18)转动后，电磁坩埚(18)内熔融状态的铅合金能够进入到接料槽(19)内。
3.根据权利要求1所述一种铅合金熔炼装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动连接在炉壳(4)内的转板(24)，炉壳(4)下端固定有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴与转板(24)固定连接，转板(24)上固定有竖直的电动推杆(16)和第二伸缩杆(25)，电动推杆(16)和第二伸缩杆(25)的活动端通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟如茂，钱方方，王云辉，孙枫，包冯生，王迪，廖志强，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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