一种废旧铅酸电池翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种废旧电池处理装置领域，具体涉及到一种废旧铅酸电池翻转装置。包括放置台，放置台上设置有定位装置，定位装置右侧设置有夹持翻转装置，放置台右侧设置有电解液收集装置，所示夹持翻转装置包括用于对电池进行夹持固定的夹持架，夹持架转动连接在放置台上，放置台上固定有用于驱动夹持架转动的驱动装置，夹持架上弹性转动连接有导流槽，夹持架夹持开盖后的铅酸电池向电解液收集装置方向旋转的过程中，导流槽允许将从铅酸电池漏出的电解液导流至电解液收集装置内。本实用新型专利技术通过设置导流槽，防止在铅酸电池翻转的过程中出现其内的电解液随意流淌的问题，防止电解液腐蚀设备。解液腐蚀设备。解液腐蚀设备。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧铅酸电池翻转装置


[0001]本技术涉及到一种废旧电池处理装置领域，具体涉及到一种废旧铅酸电池翻转装置。

技术介绍

[0002]传统的铅酸电池回收方法主要采用“先碎后分”的方式。即先将铅酸电池整体破碎后再经过分选步骤将板栅、塑料、铅、隔板、电解液进行分选。传统的回收方式存在一些问题，回收时，铅酸电池先用破碎机集中破碎，对铅酸电池整体进行破碎需要利用大功率的破碎设备，设备投入成本较高。铅酸电池破碎物混杂在一起，使破碎塑料部分含有铅、板栅等其他碎屑，塑料回收后增加了其处理难度，会增加回收处理成本。在破碎过程中，电解液容易对其他设备腐蚀，对铅酸电池处理的设备需要考虑防腐蚀的问题。对铅酸电池破碎的过程中形成的酸雾容易泄漏到厂房内，会对环境造成污染并危害工作人员的身体健康。直接将铅酸电池进行整体破碎后，电解液不便于回收，从而造成电解液浪费。
[0003]现在的部分回收方式为先将电池上盖进行切割分离，然后对电解液进行收集，后续在将极板取出。这种回收方式可以大大降低后续分选设备的额工作强度。如申请号为CN201611110659.8，专利技术名称为《一种蓄电池外壳回收利用装置及采用该装置回收利用方法》的专利文件中公开了一种先将电池上盖进行切割分离，然后对电解液进行收集，后续再对极板进行处理的方法。但是，该装置工作时对铅酸电池依次进行切割、翻转和收集，对铅酸电池的处理效率较低。在流水线的作用过程中，电池被切割上盖后再利用翻转装置将电池进行翻转。翻转后的电池可以对其内部的电解液进行回收，因此流水线的作业能够提高对铅酸电池的回收效率。为此我们设计了一种用于流水线的一种废旧铅酸电池翻转装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于一种能够防止翻转铅酸电池时电解液随意流淌的情况发生，能够对铅酸电池中的电极液进行有效回收的废旧铅酸电池翻转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0006]一种废旧铅酸电池翻转装置，包括放置台，放置台上设置有定位装置，定位装置右侧设置有夹持翻转装置，放置台右侧设置有电解液收集装置，所示夹持翻转装置包括用于对电池进行夹持固定的夹持架，夹持架转动连接在放置台上，放置台上固定有用于驱动夹持架转动的驱动装置，夹持架上弹性转动连接有导流槽，夹持架夹持开盖后的铅酸电池向电解液收集装置方向旋转的过程中，导流槽允许将从铅酸电池漏出的电解液导流至电解液收集装置内。
[0007]具体的，所述定位装置包括固定在放置架上的定位框，定位框呈倒U型，定位框的纵向部朝向右侧，定位框的两平直部左端相互远离，定位框左侧放置台的横向方向上滑动设置有推板，放置台下端上固定有横向的第一气缸，第一气缸的伸缩杆与推板下端固定连接。
[0008]具体的，所述夹持架包括位于定位框上方的夹持框，夹持框呈倒U型，夹持框的两平直部上均固定有夹紧组件，夹持框右端固定有支板，支板上固定有转轴，转轴与立板转动连接，立板固定在放置台上。
[0009]具体的，所述驱动装置包括固定在转轴上的齿轮，立板上固定有竖直的导轨，导轨上滑动设置有竖直的齿条，齿条与齿轮啮合，放置台上固定有竖直的第三气缸，第三气缸的伸缩杆与齿条固定连接，支板右端固定有对导流槽进行限位的限位板。
[0010]具体的，所述夹紧组件包括固定在夹持框平直部上的第二气缸，夹持框平直部的内侧开设有矩形槽，矩形槽内放置有夹板，第二气缸的伸缩杆与其一侧的夹板固定连接。
[0011]具体的，所述导流槽左端开设有凹槽，夹持框上端右侧位于凹槽内，导流槽左端与夹持框通过销轴转动连接，销轴上套设有扭簧，夹持框与导流槽通过扭簧弹性连接，导流槽下方的夹持框上固定有挡板，挡板对导流槽下端阻挡。
[0012]具体的，所述电解液收集装置包括上端开口的收集箱，收集箱上端内固定有格栅板，格栅板上方的箱体内固定有滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置导流槽，防止在铅酸电池翻转的过程中出现其内的电解液随意流淌的问题，能够对铅酸电池中的电解液进行有效的回收，防止电解液腐蚀设备。
[0015]2、使得铅酸电池翻转的夹持翻转装置位于定位装置和电解液收集装置之间，本装置结构紧凑，整体占用空间小。
[0016]3、通过设置定位装置，能够使得夹持翻转装置对铅酸电池进行准确的夹持，保证对铅酸电池进行翻转的过程中，能够利用导流槽对铅酸电池内的电解液进行有效导流。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图。
[0018]图2为使得铅酸电池翻转至电解液收集装置上的示意图。
[0019]图3为定位框的俯视图。
[0020]图4为夹持框的内部结构示意图。
[0021]图5为导流槽的俯视图。
[0022]图6为夹持框与导流槽配合的俯视图。
[0023]附图中的零部件名称为：
[0024]1 放置台
[0025]2 推板
[0026]3 第一气缸
[0027]4 定位框
[0028]5 夹持框
[0029]6 第二气缸
[0030]7 铅酸电池
[0031]8 导流槽
[0032]9 挡板
[0033]10 支板
[0034]11 立板
[0035]12 转轴
[0036]13 齿轮
[0037]14 齿条
[0038]15 导轨
[0039]16 第三气缸
[0040]17 限位板
[0041]18 收集箱
[0042]19 格栅板
[0043]20 滤网
[0044]21 夹板。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0046]参照图1、3、4、5和6所示，废旧铅酸电池翻转装置，包括放置台1，放置台1上设置有定位装置，所述定位装置包括固定在放置架上的定位框4，定位框4呈倒U型，定位框4的纵向部朝向右侧，定位框4的两平直部左端相互远离，定位框4左侧放置台1的横向方向上滑动设置有推板2，放置台1下端上固定有横向的第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆与推板2下端固定连接。通过设置定位装置，能够使得夹持翻转装置对铅酸电池7进行准确的夹持。
[0047]定位装置右侧设置有夹持翻转装置。所示夹持翻转装置包括用于对电池进行夹持固定的夹持架，夹持架转动连接在放置台1上。
[0048]所述夹持架包括位于定位框4上方的夹持框5，夹持框5呈倒U型，夹持框5的两平直部上均固定有夹紧组件。
[0049]所述夹紧组件包括固定在夹持框5平直部上的第二气缸6，夹持框5平直部的内侧开设有矩形槽，矩形槽内放置有夹板21，第二气缸6的伸缩杆与其一侧的夹板21固定连接。
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧铅酸电池翻转装置，包括放置台(1)，其特征在于，放置台(1)上设置有定位装置，定位装置右侧设置有夹持翻转装置，放置台(1)右侧设置有电解液收集装置，所示夹持翻转装置包括用于对电池进行夹持固定的夹持架，夹持架转动连接在放置台(1)上，放置台(1)上固定有用于驱动夹持架转动的驱动装置，夹持架上弹性转动连接有导流槽(8)，夹持架夹持开盖后的铅酸电池(7)向电解液收集装置方向旋转的过程中，导流槽(8)允许将从铅酸电池(7)漏出的电解液导流至电解液收集装置内。2.根据权利要求1所述一种废旧铅酸电池翻转装置，其特征在于，所述定位装置包括固定在放置架上的定位框(4)，定位框(4)呈倒U型，定位框(4)的纵向部朝向右侧，定位框(4)的两平直部左端相互远离，定位框(4)左侧放置台(1)的横向方向上滑动设置有推板(2)，放置台(1)下端上固定有横向的第一气缸(3)，第一气缸(3)的伸缩杆与推板(2)下端固定连接。3.根据权利要求2所述一种废旧铅酸电池翻转装置，其特征在于，所述夹持架包括位于定位框(4)上方的夹持框(5)，夹持框(5)呈倒U型，夹持框(5)的两平直部上均固定有夹紧组件，夹持框(5)右端固定有支板(10)，支板(10)上固定有转轴(12)，转轴(12)与立板(11)转动连接，立板(11)固定在放置台(1)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡植墨，王云辉，包冯生，赵亚楠，韩飞飞，杨成斋，王迪，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：