一种金矿浮选工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金矿浮选工艺及设备，涉及到矿业设备技术领域，包括金矿破碎，筛分磨矿，一段分级、二段分级以及一段浮选、二段浮选步骤。对应的，本发明专利技术还提供一种金矿浮选设备，包括槽体、送料组件、混合组件和浮选组件，通过设置槽体、送料组件和混合组件，槽体中的矿浆可以经过送料组件输送至混合组件中，矿浆在经过混合组件被高速射出的过程中，混合组件内形成负压，将空气抽取至混合组件中，此时射流矿浆卷裹气体进入下冲管，由于流体的高度紊动作用，气体被分割成无数微小的气泡并不断与矿粒碰撞吸附，相较于传统的机械搅拌式浮选机，本装置通过高速射流的方式混合气泡和矿浆，可以产生更多的气泡，可以有效的提升装置的浮选效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种金矿浮选工艺及设备


[0001]本专利技术涉及矿业设备
，特别涉及一种金矿浮选工艺及设备。

技术介绍

[0002]针对金矿的分选，现生产采用重选和阶段磨矿阶段浮选的选矿工艺。该工艺适合于易解离的粗粒、中粒矿物，对于微细粒矿物的回收效果较差，大部分以包裹金的形式损失。早子沟金矿的选矿技术人员多年来不断对磨浮流程及药剂制度优化调整，尾矿品位逐年降低。但受矿石性质所限，常规浮选流程的尾矿平均品位仍在0.8g/t以上，要想进一步突破，唯有依靠先进的技术和设备。
[0003]通过实际研究发现，要解决微细粒包裹金的回收，必须要从两个方面着手：一是高效细磨，二是强化微细粒浮选。早子沟金矿的入选细度已经达到了
‑
0.074mm含量85％以上，如果继续增加常规磨矿，磨矿成本将呈指数增长，且会导致严重的泥化问题，进而影响浮选效果。因此，使用高效的细磨设备进一步磨矿，提高矿物单体解离度，同时使用专业的细粒浮选设备回收尾矿中损失的金，是技术、经济综合考量的最佳选择。
[0004]2021年5月份开始，早子沟金矿选矿技术人员开始深入研究细磨与微细粒浮选设备，将艾砂磨+微泡浮选机的试验应用作为攻关重点。经过对细粒磨矿及细粒浮选技术研发，在微泡浮选机
开展艾砂磨+微泡浮选机半工业试验，以期降低回收尾矿中损失的金，提高企业经济效益。
[0005]本专利技术旨在提供一种金矿浮选工艺及设备，以解决微细粒包裹金回收难的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种金矿浮选工艺及设备，以解决微细粒包裹金回收难的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金矿浮选工艺，包括如下步骤：
[0008]S1、原矿给入颚式破碎机中进行初步破碎，经过初步破碎的粗颗粒给入圆锥破碎机进行二次破碎；
[0009]S2、二次破碎的原矿经双层振动筛筛分，筛分合格的物料进入粉矿仓后进行磨矿，不合格的物料返回并继续破碎；
[0010]S3、一段磨矿分级：一段磨矿采用湿式格子型球磨机，球磨排矿先经跳汰分选，重砂泵送至摇床，尾矿泵入旋流器分级，沉砂返回球磨机再磨，溢流进入离心机分选，重砂产品进入摇床分选机，尾矿进入一段浮选系统；
[0011]S4、二段磨矿分级：一段浮选尾矿泵入旋流器分级，部分底流产品进入闪速浮选，闪速浮选尾矿自流至第一组湿式球磨机，剩余部分进入第一组湿式球磨机；第一组和第二组湿式球磨机排矿先进入跳汰分选，重砂进入摇床分选机，跳汰尾矿混合返回旋流器；旋流器溢流进入二段浮选系统；
[0012]S5、一段浮选：旋流器分级溢流经离心机分选后进入一段浮选设备，一段浮选精矿
回收至浓密机，粗选尾矿进入中矿箱进行二段分级磨矿；
[0013]S6、二段浮选：旋流器溢流直接进入二段浮选设备，二段浮选精矿回收至浓密机，尾矿泵送至尾矿脱水干排系统；
[0014]S7、浓密机内的精矿进行浓密后，底流自流到高浓度搅拌槽，经搅拌调浆后由渣浆泵打入隔膜压滤机压滤，滤饼为最终金精矿并入精矿库堆存；
[0015]S8、送至尾矿脱水干排系统的尾矿，经深锥浓密机浓密后，底流泵入到高浓度搅拌槽，搅拌调浆后泵入隔膜压滤机压滤，滤饼运到尾矿库干堆堆存。
[0016]在上述工艺中，通过高效细磨，强化微细粒浮选是降低尾矿金品位，能大大降低尾矿金的品位，显著提高金矿产品的回收率。
[0017]同时，为了更好的进行一段和二段浮选，对浮选设备也进行了设计，具体提出一种金矿浮选设备，包括槽体、送料组件、混合组件和浮选组件，所述送料组件设置于槽体的一侧，所述混合组件设置于浮选组件的内部，且混合组件和浮选组件均设置于槽体的顶端；所述送料组件包括送料泵，所述送料泵固定设置于槽体的底端；所述混合组件包括混合头，所述混合头设置于槽体的上方；所述混合头的顶端固定设置有与连接头相适配的连接套，所述混合头的外侧设置有环形结构的进气罩，所述进气罩的外侧壁中部固定设置有进气管，所述混合头的底端设置有下冲管，所述下冲管的底端设置有导料罩；
[0018]所述导料罩的外侧壁顶端设置为倾斜结构，且导料罩的外侧壁顶端环绕开设有多个导料孔，所述导料罩的底端固定设置有分料罩，且分料罩设置为中空的凸台形结构，所述分料罩的外侧壁底端环绕开设有多个通槽；所述分料罩的下方支撑条上设有调节组件，所述调节组件包括安装在支撑条上方的下电磁部，所述下电磁部上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上方设有上电磁部，所述上电磁部与分料罩的下表面固定连接；所述浮选组件包括固定槽和排料槽，所述固定槽和排料槽均设置于槽体的上方，所述排料槽设置于固定槽的外侧，且排料槽的底端设置为倾斜结构。
[0019]优选的，所述送料泵的输入端设置于槽体的内部，所述送料泵的输出端固定设置有送料管，所述送料管的一端固定设置有连接头。
[0020]优选的，所述混合头的内部设置有锥形结构的空腔，且空腔的内部设置有漏斗形结构的固定块，所述固定块内部设置有环形结构的导气腔，所述导气腔的底端内壁贯穿开设有多个导气孔，所述导气孔的一端固定设置有导气嘴，且导气嘴设置于固定块的下方，所述导气嘴和导气孔均设置为上大下小的锥形结构，所述导气腔的内侧壁贯穿开设有多个进气孔，且进气孔的内侧壁一端固定设置有锥形结构的挡块。
[0021]优选的，所述混合头的底端固定设置有喷嘴，所述喷嘴的底端环绕设置有多个分流条，且分流条设置为“J”形结构，所述分流条的底端固定设置有锥形结构的分流块。
[0022]优选的，所述混合头的外侧壁底端固定设置有密封板，且密封板的下表面与下冲管的顶端相贴合。
[0023]优选的，所述排料槽的外侧壁固定设置有排料管，所述固定槽的顶端固定设置有环形结构的安装架，所述安装架的内侧壁固定设置有多个安装座，所述安装座的一端设置有喷淋头，且喷淋头设置为倾斜结构。
[0024]优选的，所述排料槽的顶端固定设置有导水管，所述喷淋头的顶端固定设置于导水管的一侧，所述排料管的一端固定设置有固定罩，所述固定罩的内部设置有泡沫滤网。
[0025]优选的，所述固定槽的底端设置为漏斗形结构，且固定槽的底端固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧固定设置有环形结构的排渣孔。
[0026]优选的，所述支撑架的底端固定设置有排废管，且排废管的底端固定设置有阀门。
[0027]本专利技术的技术效果和优点：
[0028]1.本专利技术通过设置槽体、送料组件和混合组件，槽体中的矿浆可以经过送料组件输送至混合组件中，矿浆在经过混合组件被高速射出的过程中，混合组件内形成负压，将空气抽取至混合组件中，此时射流矿浆卷裹气体进入下冲管，由于流体的高度紊动作用，气体被分割成无数微小的气泡并不断与矿粒碰撞吸附，完成矿化过程，相较于传统的机械搅拌式浮选机，本装置通过高速射流的方式混合气泡和矿浆，可以产生更多的气泡，从而可以有效的提升装置的浮选效率。
[0029]2.本专利技术通过设置混合组件，混合组件包括混合头，混合头的内部设置有漏斗形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金矿浮选工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、原矿给入颚式破碎机中进行初步破碎，经过初步破碎的粗颗粒给入圆锥破碎机进行二次破碎；S2、二次破碎的原矿经双层振动筛筛分，筛分合格的物料进入粉矿仓后进行磨矿，不合格的物料返回并继续破碎；S3、一段磨矿分级：一段磨矿采用湿式格子型球磨机，球磨排矿先经跳汰分选，重砂泵送至摇床，尾矿泵入旋流器分级，沉砂返回球磨机再磨，溢流进入离心机分选，重砂产品进入摇床分选机，尾矿进入一段浮选系统；S4、二段磨矿分级：一段浮选尾矿泵入旋流器分级，部分底流产品进入闪速浮选，闪速浮选尾矿自流至第一组湿式球磨机，剩余部分进入第一组湿式球磨机；第一组和第二组湿式球磨机排矿先进入跳汰分选，重砂进入摇床分选机，跳汰尾矿混合返回旋流器；旋流器溢流进入二段浮选系统；S5、一段浮选：旋流器分级溢流经离心机分选后进入一段浮选设备，一段浮选精矿回收至浓密机，粗选尾矿进入中矿箱进行二段分级磨矿；S6、二段浮选：旋流器溢流直接进入二段浮选设备，二段浮选精矿回收至浓密机，尾矿泵送至尾矿脱水干排系统；S7、浓密机内的精矿进行浓密后，底流自流到高浓度搅拌槽，经搅拌调浆后由渣浆泵打入隔膜压滤机压滤，滤饼为最终金精矿并入精矿库堆存；S8、送至尾矿脱水干排系统的尾矿，经深锥浓密机浓密后，底流泵入到高浓度搅拌槽，搅拌调浆后泵入隔膜压滤机压滤，滤饼运到尾矿库干堆堆存。2.一种金矿浮选设备，所述浮选设备采用如权利要求1所述的浮选工艺对金矿矿浆进行一段和二段浮选加工，其特征在于，包括槽体(1)、送料组件(2)、混合组件(3)和浮选组件(4)，所述送料组件(2)设置于槽体(1)的一侧，所述混合组件(3)设置于浮选组件(4)的内部，且混合组件(3)和浮选组件(4)均设置于槽体(1)的顶端；所述送料组件(2)包括送料泵(201)，所述送料泵(201)固定设置于槽体(1)的底端；所述混合组件(3)包括混合头(301)，所述混合头(301)设置于槽体(1)的上方；所述混合头(301)的顶端固定设置有与连接头(203)相适配的连接套(302)，所述混合头(301)的外侧设置有环形结构的进气罩(303)，所述进气罩(303)的外侧壁中部固定设置有进气管(304)，所述混合头(301)的底端设置有下冲管(305)，所述下冲管(305)的底端设置有导料罩(306)；所述导料罩(306)的外侧壁顶端设置为倾斜结构，且导料罩(306)的外侧壁顶端环绕开设有多个导料孔(317)，所述导料罩(306)的底端固定设置有分料罩(318)，且分料罩(318)设置为中空的凸台形结构，所述分料罩(318)的外侧壁底端环绕开设有多个通槽(319)；所述分料罩(318)的下方支撑条(320)上设有调节组件，所述调节组件包括安装在支撑条(320)上方的下电磁部(321)，所述下电磁部(321)上设有缓冲弹簧(322)，所述缓冲弹簧(322)上方设有上电磁部(323)，所述上电磁部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，童胜宝，徐赛东，潘正裕，郭淑飞，
申请(专利权)人：浙江艾领创矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：