一种人造毛皮滚球机制造技术

一种人造毛皮滚球机及其使用方法，所属人造毛皮生产技术领域，滚球机包括滚球机机体、加热器、循环风机、水箱、高压泵、高压雾化喷头、电磁阀和给湿加热器等；滚球机机体设置有转动滚筒和回风过滤器，转动滚筒由滚筒转动电动机控制。本实用新型专利技术专门针对人造毛皮滚球工序设计一种灵活控制的滚球机，取消锅炉或蒸汽发生器等，采用电器直接加热方式进行灵活温度控制，并采用水雾化方式对人造毛皮进行加湿，温度和加湿度控制灵活、方便，大幅提高生产效率，节省成本，且能够实现节能环保，无污染，零排放。本实用新型专利技术滚球机的整体生产效率比传统锅炉加温给湿滚球机生产效率提高20％以上，节能30％以上。30％以上。30％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种人造毛皮滚球机


[0001]本技术属于人造毛皮生产
，具体涉及一种人造毛皮滚球机。

技术介绍

[0002]人造毛皮是指外观类似动物毛皮的长毛绒型织物，常用于大衣、服装衬里、帽子、衣领、玩具、褥垫、室内装饰物和地毯等。人造毛皮制造方法有针织、机织和簇绒毛皮等，人造毛皮保暖性虽不及真毛皮，但轻柔、美观，可制成仿兽毛美观花纹。
[0003]人造皮毛编织后，需要采用滚球机进行处理，其中，传统人造毛皮滚球机的加热方式是：由锅炉或蒸汽发生器等设备把蒸汽导入加热器，然后进行换热，转移热量给滚球机转筒提供间接加热。这种加热方式存在蒸汽二次热能转换效率低，能耗大，热转缓慢，温度调节难度大，增加必需的附属设备(锅炉或蒸汽发生器等)，成本高等问题。传统人造毛皮滚球机的加湿方式是：由锅炉或蒸发生器等设备产生蒸汽后，把蒸汽通入滚球机内，润湿人造毛皮。这种加湿方法存在增加必需的附属设备(锅炉或蒸汽发生器)，能耗高，成本高，加湿量的大小控制难度大等问题。
[0004]另外，由于现在环境污染严重，蒸汽锅炉也在不断被淘汰，不符合现代清洁生产的环境要求，因此需要开发新的滚球机设备，提高生产技术水平。

技术实现思路

[0005]针对现有人造毛皮滚球机存在的热能转换效率低，能耗大，温度调节难度大，加湿量控制难度大，附加设备成本高等问题，本技术提供一种人造毛皮滚球机，是专门针对人造毛皮滚球工序设计的滚球机，采用电器直接加热方式进行灵活温度控制，并采用水雾化方式对人造毛皮进行加湿，温度和加湿度控制灵活、方便，大幅提高生产效率，节省成本。其具体技术方案如下：
[0006]一种人造毛皮滚球机，如图1所示，包括滚球机机体1、加热器2、循环风机3、水箱4、高压泵5和高压雾化喷头6；
[0007]所述滚球机机体1内中央设置有转动滚筒1.1，所述转动滚筒1.1内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体1内下部设置有回风过滤器1.2，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体1电连接有滚筒转动电动机1.3，用于控制转动滚筒1.1往复转动；
[0008]所述滚球机机体1上方设置加热器2，所述加热器2进风口通过管道连接循环风机3出口，所述加热器2出风口连接转动滚筒1.1进风口；所述循环风机3进口通过管道连接回风过滤器1.2，所述回风过滤器1.2与转动滚筒1.1相通；
[0009]所述高压雾化喷头6设置在转动滚筒1.1的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头6进口通过管道连接高压泵5，所述高压泵5通过管道连接水箱4；
[0010]上述技术方案中，所述高压雾化喷头6的进口管道处设置有电磁阀7；
[0011]上述技术方案中，所述高压泵5出口管道处设置有给湿加热器8；
[0012]上述技术方案中，所述循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；
[0013]上述技术方案中，所述加热器2的加热温度范围为，室温～180℃；
[0014]上述技术方案中，所述给湿加热器8的加热温度范围为，室温～80℃；
[0015]上述技术方案中，所述高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；
[0016]上述技术方案中，所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；
[0017]上述一种人造毛皮滚球机的使用方法，包括如下步骤：
[0018]步骤1：将人造毛皮放入转动滚筒1.1内，开启滚筒转动电动机1.3使转动滚筒1.1进行往复转动，开启加热器2和循环风机3，设置加热器的加热温度在室温～180℃，设置循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；运行1～5min后，转动滚筒1.1内进风温度达到室温～180℃；
[0019]步骤2：开启高压泵5和电磁阀7，设置高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；使水箱4内的常温水进入高压雾化喷头6，进行雾化后喷入转动滚筒1.1内，进行给湿，润湿人造毛皮；
[0020]所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；所述给湿的时间为30s～3min；
[0021]步骤3：当需要提高雾化水温时，开启给湿加热器8，给湿加热器8的加热温度范围为室温～80℃；对管道中的水进行加热，加热温度≤80℃；
[0022]步骤4：根据人造毛皮滚球状态，调节加热器2控制进风温度，调节循环风机3控制风速，调节电磁阀7的流量或调节高压泵5的压力或变换高压雾化喷头6的喷嘴孔径或限定给湿时间以控制给湿量，调节给湿加热器8控制给湿温度；
[0023]步骤5：对人造毛皮进行滚球5～35min后，排湿，关机，取出人造毛皮；
[0024]步骤6：清理回风过滤器1.2内过滤的散落人造毛。
[0025]上述技术方案，步骤1中，所述往复转动为顺时针转动3～10圈，然后逆时针转动3～10圈，循环往复运动。
[0026]本技术的一种人造毛皮滚球机，与现有技术相比，有益效果为：
[0027]一、现有蒸汽换热方式温度切换控制很难，且时间长，精度不佳。本技术将现有的滚球机蒸汽间接加热方式改为电热原件直接加热方式，加热速率快，温度调节更精确、灵活，在室温～180℃温度变化切换快，节省滚球加热时间。
[0028]二、现有技术喷入蒸汽，很难控制给湿温度保持在室温～80℃，且温度控制不精确，调节时间长。本技术直接采用给湿加热器精确调节水温在室温～80℃，并对水进行雾化，喷入转动滚筒，直接作用在人造毛皮上，所以给湿更均匀，温度更稳定，给湿量和给湿温度调节精确，且操作方便、简单，大幅节省调温时间。
[0029]三、本技术滚球机取消了锅炉或蒸汽发生器，解决了附属设备投资大，运行成本高的缺点；只一台滚球机，一人操作，便可完成人造毛皮滚球生产工艺的全过程，操控简单，大幅节省人工成本和能源成本。
[0030]四、现有技术的滚球机，温度和给湿调控麻烦，不便随意改变参数，所以只能适用于单一材质的人造皮毛大批量生产，不适用于不同材质皮毛小批次灵活切换生产。本技术滚球机可控工艺参数范围广，适用于处理各种材质的人造毛皮，可按不同产品的工艺技术要求，对不同温度，不同给湿量，不同时间等参数进行随意设定调控；调控灵活快速，可
适用于单一材质皮毛大批量生产，更适用于不同材质皮毛小批次切换生产。
[0031]五、现有技术的滚球机在大批量生产是，由于温控和湿度控制不稳定，需要实时监控调节。而本技术滚球机在针对单一材质皮毛大批量生产时，可固定参数设置，无需过程调节，实现自动生产操作。
[0032]六、本技术在滚球机机体下部设置有回风过滤器，循环风机将风注入加热器，加热器对风进行加热，随后热风进入转动滚筒，处理人造毛皮后的回风通过回风过滤器过滤掉散落的人造毛后，循环进入循环风机，回风过滤器能够有效防止散落人造毛堵塞循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造毛皮滚球机，其特征在于，包括滚球机机体(1)、加热器(2)、循环风机(3)、水箱(4)、高压泵(5)和高压雾化喷头(6)；所述滚球机机体(1)内中央设置有转动滚筒(1.1)，所述转动滚筒(1.1)内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体(1)内下部设置有回风过滤器(1.2)，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体(1)电连接有滚筒转动电动机(1.3)，用于控制转动滚筒(1.1)往复转动；所述滚球机机体(1)上方设置加热器(2)，所述加热器(2)进风口通过管道连接循环风机(3)出口，所述加热器(2)出风口连接转动滚筒(1.1)进风口；所述循环风机(3)进口通过管道连接回风过滤器(1.2)，所述回风过滤器(1.2)与转动滚筒(1.1)相通；所述高压雾化喷头(6)设置在转动滚筒(1.1)的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头(6)进口通过管道连接高压泵(5)，所述高压泵(5)通过管道连接水箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种人造毛皮滚球机，其特征在于，所述高压雾化喷头(6)的进口管道处设置有电磁阀(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：马来伟，刘清明，
申请(专利权)人：沈阳亿达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：