一种人造毛皮用底布热风辊制造技术

本实用新型专利技术涉及人造毛皮制造领域，具体地说是一种人造毛皮用底布热风辊，包括外辊、内辊、进风管和加热装置，其中进风管设于内辊中，且所述内辊一侧出风，在所述内辊出风侧两端设有隔风板，外辊可转动地套装于内辊上，且所述外辊上均布有热风孔，人造毛皮的底布紧贴所述外辊表面，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊上位于内辊出风侧两端隔风板之间的热风孔吹出。本实用新型专利技术利用外辊表面与人造毛皮底布紧贴并使毛发自然张开，并且在内辊的出风侧两端设有隔风板保证热风风力，使热风经由外辊上的热风孔吹出后能够有效穿透底布，从而实现热风由下到上吹直毛发，使毛发从根部到顶端整体都很顺直，达到较好的仿真效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造毛皮用底布热风辊
本技术涉及人造毛皮制造领域，具体地说是一种人造毛皮用底布热风辊。
技术介绍
传统的人造毛皮加工工艺中，编织后的人造毛皮需要经过剪毛、上胶、烘干、拉幅定型、高温烫光等工序，其中高温烫光工序是对烘干拉幅后的人造毛皮进行熨烫整理以使毛发顺直，该工序加工后的理想状态应是毛发从根部到顶端整体都很顺直，以使毛面顺滑，达到较好的仿真效果，但现有技术中的设备多是直接在毛面熨烫，其仅能理直毛发上部，毛发根部依然弯曲杂乱，从而导致毛面呆滞、整体手感不佳、仿真性差等问题。另外随着技术发展，也出现了从底布侧吹热风的机构，如授权公告号为CN208266454U、名称为“一种人造毛皮烫光整理机”的技术专利中，其公开了烫辊、热风刀等结构，但所述热风刀位置固定，且仅是向人造毛皮的底布吹热风，需要靠热风穿透底布后作用在布面上的纤维毛发上，并且由于热风刀的吹风作用，人造毛皮底布易被吹起出现鼓起情况，增大了热风传导距离，降低了热风穿透效果，结构需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造毛皮用底布热风辊，利用外辊表面与人造毛皮底布紧贴并使毛发自然张开，并且在内辊的出风侧两端设有隔风板保证热风风力，使热风经由外辊上的热风孔吹出后能够有效穿透底布，从而实现热风由下到上吹直毛发，使毛发从根部到顶端整体都很顺直，达到较好的仿真效果。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种人造毛皮用底布热风辊，包括外辊、内辊、进风管和加热装置，其中进风管设于内辊中，且所述内辊一侧出风，在所述内辊出风侧两端设有隔风板，外辊可转动地套装于内辊上，且所述外辊上均布有热风孔，人造毛皮的底布紧贴所述外辊表面，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊上位于内辊出风侧两端隔风板之间的热风孔吹出。所述外辊两端通过转动件支撑套装于内辊上，所述内辊端部设有端板，所述端板上设有支撑轴，所述进风管两端分别安装于对应侧的端板上。所述外辊端部的外圆周面上设有链轮，且所述链轮与对应的传输链条配合。所述传输链条的每个链节上均设有链条针板，在所述链条针板上设有链条针。所述内辊出风侧设有匀风板，且所述匀风板上设有通风孔。所述内辊中设有内加热装置，且所述内加热装置设于所述进风管和内辊的出风侧之间。所述内辊的出风侧与外辊之间设有测温元件。所述进风管一端通过连接管路与风机相连，且所述连接管路上设有外加热装置。本技术的优点与积极效果为：1、本技术利用外辊表面与人造毛皮底布紧贴，并且在内辊的出风侧两端设有隔风板保证热风风力，使热风经由外辊上的热风孔吹出后能够有效穿透底布，从而实现热风由下到上吹直毛发，使毛发从根部到顶端整体都很顺直，达到较好的仿真效果。2、本技术使人造毛皮底布包裹外辊，从而使毛发呈自然张开状态，方便热风顺利高效地穿过毛发将毛发吹直，提高工作效率。3、本技术的辊体包括可转动的外辊和固定的内辊，其利用内辊进风，利用外辊转动吹热风，整个结构更为紧凑，节省了设备占用空间，并且提高了生产效率。4、本技术的热风可采用内辊中加热或辊体外加热等方式实现，可根据实际需要具体设计。附图说明图1为本技术一个实施例的剖面示意图，图2为图1中的匀风板示意图，图3为图1中本技术的端部剖视图，图4为图3中的传输链条示意图，图5为本技术又一个实施例的剖面示意图，图6为与图5中进风管相连的外加热装置及风机示意图，图7为底布通过传输链条传输的示意图，图8为本技术工作状态示意图一，图9为本技术工作状态示意图二，图10为图1中外辊表面的热风孔示意图。其中，1为辊体，101为外辊，1011为缩颈端，102为内辊，1021为轴肩，1022为匀风板，1023为通风孔，103为内加热装置，104为进风管，105为转动件，106为密封圈，107为热风孔，108为端板，109为链轮，110为支撑轴，111为测温元件，112为隔风板，2为毛发，3为传输链条，301为链条针，302为链条针板，4为外加热装置，5为风机，6为底布。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～10所示，本技术的辊体1包括外辊101、内辊102、进风管104和加热装置，其中进风管104设于内辊102中，且所述内辊102一侧出风，在所述内辊102出风侧两端设有隔风板112，外辊101可转动地套装于内辊102上，且所述外辊101上均布有热风孔107，人造毛皮的底布6紧贴所述外辊101表面，风经所述加热装置加热后形成热风并由内辊102出风侧两端隔风板112之间的热风孔107吹出。如图3所示，所述外辊101两端通过转动件105支撑套装于内辊102上，所述转动件105可采用耐高温合金制成的滑套或轴承，另外所述外辊101端部设有缩颈端1011，所述内辊102端部设有轴肩1021，所述转动件105通过所述缩颈端1011垂直内壁和所述轴肩1021限位，在所述外辊101的缩颈端1011外圆周面上固设有与机构传输链条3配合的链轮109，所述外辊101即通过所述传输链条3和所述链轮109带动旋转，所述缩颈端1011水平内壁与内辊102之间设有密封圈106，所述内辊102端部设有端板108，所述端板108上设有支撑轴110安装于机构架体上，所述进风管104两端分别安装于对应侧的端板108上，并且如图6所示，所述进风管104一端通过连接管路与风机5相连以实现进风，另外所述传输链条3通过一个伺服减速电机驱动移动，可实现外辊101转速调节。如图1～2所示，所述内辊102出风侧设有匀风板1022，在所述匀风板1022上等间距且交错设有多列通风孔1023以保证风均匀吹过，所述通风孔1023形状可根据实际需要设计，另外所述进风管104外圆周面上也可以设计多列同样的进风孔以保证均匀进风受热。如图4所示，所述传输链条3的每个链节上均设有链条针板302，在所述链条针板302上设有链条针301，并且传输链条3上各个链条针301之间的间距相等，如图9所示，人造毛皮包括底布6和毛发2，如图7所示，所述底布6两侧通过两侧传输链条3上的链条针301固定并实现传输，并且两侧传输链条3对底布6施加一定拉力以保证底布6张紧。如图8～9所示，当底布6传输到辊体1位置时，外辊101通过传输链条3和端部的链轮109带动转动，所述底布6则通过机构的传输辊系实现与外辊101紧贴，此时如图1所示，风由进风管104进入辊体1的内辊102中，并经由所述内辊102出风侧的匀风板1022输出，然后如图9所示，热风进入到外辊101上位于内辊102出风侧两个隔风板112之间的各个热风孔107中并吹出，从而实现由下到上将毛发2吹直，避免毛发2根部发生弯曲导致毛面呆滞、仿真性差等问题，所述隔风板112保证热风风力只经过a区域的各个热风孔107吹出，从而有效保证热风风力，并且底布6与外辊10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造毛皮用底布热风辊，其特征在于：包括外辊(101)、内辊(102)、进风管(104)和加热装置，其中进风管(104)设于内辊(102)中，且所述内辊(102)一侧出风，在所述内辊(102)出风侧两端设有隔风板(112)，外辊(101)可转动地套装于内辊(102)上，且所述外辊(101)上均布有热风孔(107)，人造毛皮的底布(6)紧贴所述外辊(101)表面，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊(101)上位于内辊(102)出风侧两端隔风板(112)之间的热风孔(107)吹出。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造毛皮用底布热风辊，其特征在于：包括外辊(101)、内辊(102)、进风管(104)和加热装置，其中进风管(104)设于内辊(102)中，且所述内辊(102)一侧出风，在所述内辊(102)出风侧两端设有隔风板(112)，外辊(101)可转动地套装于内辊(102)上，且所述外辊(101)上均布有热风孔(107)，人造毛皮的底布(6)紧贴所述外辊(101)表面，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊(101)上位于内辊(102)出风侧两端隔风板(112)之间的热风孔(107)吹出。


2.根据权利要求1所述的人造毛皮用底布热风辊，其特征在于：所述外辊(101)两端通过转动件(105)支撑套装于内辊(102)上，所述内辊(102)端部设有端板(108)，所述端板(108)上设有支撑轴(110)，所述进风管(104)两端分别安装于对应侧的端板(108)上。


3.根据权利要求1所述的人造毛皮用底布热风辊，其特征在于：所述外辊(101)端部的外圆周面上设有链轮(109)，且所述链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马来伟，
申请(专利权)人：沈阳亿达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21