一种人造毛皮用底布热风辊制造技术

本实用新型专利技术涉及人造毛皮制造领域，具体地说是一种人造毛皮用底布热风辊，包括外辊、内辊、进风管和加热装置，其中进风管设于内辊中，且所述内辊一侧出风，在所述内辊出风侧两端设有隔风板，外辊可转动地套装于内辊上，且所述外辊上均布有热风孔，人造毛皮的底布紧贴所述外辊表面，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊上位于内辊出风侧两端隔风板之间的热风孔吹出。本实用新型专利技术利用外辊表面与人造毛皮底布紧贴并使毛发自然张开，并且在内辊的出风侧两端设有隔风板保证热风风力，使热风经由外辊上的热风孔吹出后能够有效穿透底布，从而实现热风由下到上吹直毛发，使毛发从根部到顶端整体都很顺直，达到较好的仿真效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造毛皮用底布热风辊
本技术涉及人造毛皮制造领域，具体地说是一种人造毛皮用底布热风辊。
技术介绍
传统的人造毛皮加工工艺中，编织后的人造毛皮需要经过剪毛、上胶、烘干、拉幅定型、高温烫光等工序，其中高温烫光工序是对烘干拉幅后的人造毛皮进行熨烫整理以使毛发顺直，该工序加工后的理想状态应是毛发从根部到顶端整体都很顺直，以使毛面顺滑，达到较好的仿真效果，但现有技术中的设备多是直接在毛面熨烫，其仅能理直毛发上部，毛发根部依然弯曲杂乱，从而导致毛面呆滞、整体手感不佳、仿真性差等问题。另外随着技术发展，也出现了从底布侧吹热风的机构，如授权公告号为CN208266454U、名称为“一种人造毛皮烫光整理机”的技术专利中，其公开了烫辊、热风刀等结构，但所述热风刀位置固定，且仅是向人造毛皮的底布吹热风，需要靠热风穿透底布后作用在布面上的纤维毛发上，并且由于热风刀的吹风作用，人造毛皮底布易被吹起出现鼓起情况，增大了热风传导距离，降低了热风穿透效果，结构需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造毛皮用底布热风辊，利用外辊表面与人造毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造毛皮用底布热风辊，其特征在于：包括外辊(101)、内辊(102)、进风管(104)和加热装置，其中进风管(104)设于内辊(102)中，且所述内辊(102)一侧出风，在所述内辊(102)出风侧两端设有隔风板(112)，外辊(101)可转动地套装于内辊(102)上，且所述外辊(101)上均布有热风孔(107)，人造毛皮的底布(6)紧贴所述外辊(101)表面，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊(101)上位于内辊(102)出风侧两端隔风板(112)之间的热风孔(107)吹出。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造毛皮用底布热风辊，其特征在于：包括外辊(101)、内辊(102)、进风管(104)和加热装置，其中进风管(104)设于内辊(102)中，且所述内辊(102)一侧出风，在所述内辊(102)出风侧两端设有隔风板(112)，外辊(101)可转动地套装于内辊(102)上，且所述外辊(101)上均布有热风孔(107)，人造毛皮的底布(6)紧贴所述外辊(101)表面，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊(101)上位于内辊(102)出风侧两端隔风板(112)之间的热风孔(107)吹出。


2.根据权利要求1所述的人造毛皮用底布热风辊，其特征在于：所述外辊(101)两端通过转动件(105)支撑套装于内辊(102)上，所述内辊(102)端部设有端板(108)，所述端板(108)上设有支撑轴(110)，所述进风管(104)两端分别安装于对应侧的端板(108)上。


3.根据权利要求1所述的人造毛皮用底布热风辊，其特征在于：所述外辊(101)端部的外圆周面上设有链轮(109)，且所述链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马来伟，
申请(专利权)人：沈阳亿达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21