本实用新型专利技术公开了一种缠绕膜生产用的上胶装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有支撑座，所述支撑座位于底座的一侧设置，所述支撑座的一侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有工作盘，所述工作盘远离转动电机的一侧壁上设有螺纹口，所述螺纹口内滑动连接有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有固定盘，所述固定盘远离螺纹块的一侧壁上固定连接有支撑轴，所述支撑轴远离固定盘的一侧壁上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上固定连接有夹持盘，所述工作盘上设有卡接口。本实用新型专利技术可以高效均匀的完成不同规格的上胶工作，同时可以方便的进行后续缠绕膜工作。进行后续缠绕膜工作。进行后续缠绕膜工作。
【技术实现步骤摘要】
一种缠绕膜生产用的上胶装置
[0001]本技术涉及缠绕膜生产用相关
，尤其涉及一种缠绕膜生产用的上胶装置。
技术介绍
[0002]各类薄膜是人们日常生产和生活中常常要用到的一种产品，在对薄膜进行缠绕生产的过程中，为了使得薄膜可以顺利的缠绕在相应的支撑管上，方便用户打包运输，需要使得薄膜可以在初始缠绕工作时，可以粘附在支撑管上，为此就需要对支撑管的外壁进行胶水涂抹工作。
[0003]现有的支撑管胶水涂抹工作多为工作人员手工操作，但是由于胶水粘附性较强，且支撑管的外壁呈360度状态，所以不方便进行手工旋转均匀涂抹，这样会使得后续的生产工作无法高质量的完成，同时由于支撑管外壁涂抹上胶水后会十分容易粘附，在完成上胶工作后也不方便将支撑管移动安装到相应的收卷装置上进行缠绕膜工作，进一步的不利于用户工作。
[0004]为此，我们提出一种缠绕膜生产用的上胶装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种缠绕膜生产用的上胶装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种缠绕膜生产用的上胶装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有支撑座，所述支撑座位于底座的一侧设置，所述支撑座的一侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有工作盘，所述工作盘远离转动电机的一侧壁上设有螺纹口，所述螺纹口内滑动连接有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有固定盘，所述固定盘远离螺纹块的一侧壁上固定连接有支撑轴，所述支撑轴远离固定盘的一侧壁上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上固定连接有夹持盘，所述工作盘上设有卡接口，所述固定盘靠近工作盘的一侧壁上设有卡接槽，所述卡接口和卡接槽内共同滑动连接有卡接块，所述支撑座上设有涂抹结构。
[0008]优选的，所述涂抹结构包括设置在支撑座上的滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑动座的一端螺纹观测支撑座设置，所述滑动座的一侧壁上固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机上设有伸缩轴，所述伸缩轴远离伸缩电机的一端设有涂抹板，所述涂抹板靠近支撑座的一侧壁上设有伸缩槽，所述伸缩轴滑动连接在伸缩槽内设置，所述伸缩轴和伸缩槽的内壁之间通过伸缩弹簧相连。
[0009]优选的，所述底座上设有收集箱，所述收集箱正对支撑轴设置。
[0010]优选的，所述卡接口的内壁上设有多个控制槽，多个所述控制槽内均滑动连接有
控制板，多个所述控制板均固定连接在卡接块上设置，多个所述控制板和多个控制槽之间通过多个控制弹簧相连。
[0011]优选的，所述夹持盘远离螺纹柱的一侧壁上固定连接有把手。
[0012]优选的，所述卡接块远离卡接槽的一侧壁上固定连接有拉盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中用户可以借助固定盘和夹持盘的配合先对支撑管进行固定，然后借助转动电机的动力使得支撑轴上的支撑管可以转动，继而配合涂抹板均匀的完成胶水涂抹工作，极大的提高了上胶效率和上胶质量，同时用户可以借助不同支撑轴的安装工作，以及夹持盘和固定盘的配合完成不同直径不同长度的支撑管安装工作，然后配合滑动座在滑动口内的滑动，涂抹板随着伸缩轴的滑动，使得涂抹板可以完成不同直径不同长度支撑管的胶水涂抹工作，当胶水涂抹完成后，支撑管可以借助转动电机的动力转动直接完成薄膜缠绕工作，极大的有利于用户使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种缠绕膜生产用的上胶装置的正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A结构的放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种缠绕膜生产用的上胶装置的涂抹结构部分正面结构剖视图。
[0018]图中：1底座、2支撑座、3转动电机、4工作盘、5螺纹口、6螺纹块、7拉盘、8固定盘、9支撑轴、10螺纹槽、11螺纹柱、12夹持盘、13卡接口、14卡接槽、15卡接块、16滑动口、17滑动座、18螺纹杆、19伸缩电机、20伸缩轴、21涂抹板、22伸缩槽、23伸缩弹簧、24收集箱、25控制槽、26控制板、27控制弹簧、28把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种缠绕膜生产用的上胶装置，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有支撑座2，支撑座2位于底座1的一侧设置，支撑座2的一侧壁上固定连接有转动电机3，转动电机3的输出轴上固定连接有工作盘4，工作盘4远离转动电机3的一侧壁上设有螺纹口5，螺纹口5内滑动连接有螺纹块6，螺纹块6上固定连接有固定盘8，固定盘8远离螺纹块6的一侧壁上固定连接有支撑轴9，底座1上设有收集箱24，收集箱24正对支撑轴9设置，这样可以对滴落的胶水进行收集，避免造成污染，支撑轴9远离固定盘8的一侧壁上设有螺纹槽10，螺纹槽10内螺纹连接有螺纹柱11，螺纹柱11上固定连接有夹持盘12，这样便可以方便的通过更换支撑轴9和调整夹持盘12和固定盘8之间的距离，完成不同长度、不同直径支撑管的安装工作，继而完成不同规格的缠绕膜工作，夹持盘12远离螺纹柱11的一侧壁上固定连接有把手28，把手28的设置方便了用户转动夹持盘12进行夹持固定工作，工作盘4上设有卡接口13，固定盘8靠近工作盘4的一侧壁上设有卡接槽14，卡接口13和卡接槽14内共同滑动连接有卡接块15，这样可以有效的限制固定盘8，使得固定盘8无法与工作盘4出现错误转动，
继而使得螺纹块6和螺纹口5的螺纹连接不会在后续工作中因为转动而出现意外，极大的保障了工作的顺利完成，卡接口13的内壁上设有多个控制槽25，多个控制槽25内均滑动连接有控制板26，多个控制板26均固定连接在卡接块15上设置，多个控制板26和多个控制槽25之间通过多个控制弹簧27相连，这样可以使得卡接块15位于卡接槽14内的卡接工作更加的稳定，卡接块15远离卡接槽14的一侧壁上固定连接有拉盘7，拉盘7的设置方便了用户拉动卡接块15，继而不去影响固定盘8的转动工作，这样便不会在安装过程中影响螺纹块6在螺纹口5内的转动，支撑座2上设有涂抹结构，涂抹结构包括设置在支撑座2上的滑动口16，滑动口16内滑动连接有滑动座17，滑动座17的一侧壁上转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18远离滑动座17的一端螺纹观测支撑座2设置，滑动座17的一侧壁上固定连接有伸缩电机19，伸缩电机19上设有伸缩轴20，伸缩轴20远离伸缩电机19的一端设有涂抹板21，涂抹板21靠近支撑座2的一侧壁上设有伸缩槽22，伸缩轴20滑动连接在伸缩槽22内设置，伸缩轴20和伸缩槽22的内壁之间通过伸缩弹簧23相连，这样便可以方便的完成不同长度支撑管的涂抹工作且不受干涉。
[0021]本技术在使用的过程中，首先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜生产用的上胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)位于底座(1)的一侧设置，所述支撑座(2)的一侧壁上固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴上固定连接有工作盘(4)，所述工作盘(4)远离转动电机(3)的一侧壁上设有螺纹口(5)，所述螺纹口(5)内滑动连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)上固定连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)远离螺纹块(6)的一侧壁上固定连接有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)远离固定盘(8)的一侧壁上设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)内螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)上固定连接有夹持盘(12)，所述工作盘(4)上设有卡接口(13)，所述固定盘(8)靠近工作盘(4)的一侧壁上设有卡接槽(14)，所述卡接口(13)和卡接槽(14)内共同滑动连接有卡接块(15)，所述支撑座(2)上设有涂抹结构。2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜生产用的上胶装置，其特征在于，所述涂抹结构包括设置在支撑座(2)上的滑动口(16)，所述滑动口(16)内滑动连接有滑动座(17)，所述滑动座(17)的一侧壁上转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)远离滑动座(17)的一端螺纹观...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏道明，
申请(专利权)人：武汉连盛塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。