本实用新型专利技术公开了一种塑料膜加工用的切割装置，包括台体，所述台体上固定连接有安装架，所述安装架上安装有两个刀片,所述安装架上设置有调节机构，所述调节机构包括安装架上滑动设置的横板，所述横板上固定连接有两个第一挤压块，所述安装架上滑动设置有两个第二挤压块，每个所述第二挤压块均通过弹簧和安装架连接，所述第二挤压块和刀片固定连接。本实用新型专利技术通过第一挤压块和第二挤压块的相互配合，可以在不需要拆装刀片的情况下，快速的调整两个刀片之间的间距，操作起来十分简单，省时省力，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜加工用的切割装置
[0001]本技术涉及塑料膜加工设备
，尤其涉及一种塑料膜加工用的切割装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展和科技的进步，塑料膜加工设备
也迎来了显著的发展和进步，塑料膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，塑料膜已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们生活带来了极大的便利。
[0003]专利号为“CN209954811U”的文件公开了一种塑料膜加工用的切割装置，包括支撑板，支撑板正面的两侧均通过螺栓连接有支撑座，两个支撑座之间通过轴承连接有丝杆，丝杆的右端贯穿位于支撑板右侧的支撑座且固定连接有把手。
[0004]塑料膜在生产过程中需要利用切割装置对其边角进行切割，由于塑料膜的宽度不同，在切割不同宽度的塑料膜前需要对刀片的间距进行调整，但是现有的刀片大多采用螺栓进行固定，调节过程中需要利用工具对刀片进行拆装，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而降低工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料膜加工用的切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种塑料膜加工用的切割装置，包括台体，所述台体上固定连接有安装架，所述安装架上安装有两个刀片；
[0008]所述安装架上设置有调节机构，所述调节机构包括安装架上滑动设置的横板，所述横板上固定连接有两个第一挤压块，所述安装架上滑动设置有两个第二挤压块，每个所述第二挤压块均通过弹簧和安装架连接，所述第二挤压块和刀片固定连接。
[0009]优选地，所述横板上固定连接有外管，所述外管和安装架转动连接，所述外管上螺纹连接有内杆，所述内杆上固定连接有转动块，所述转动块上滑动连接有限位杆，所述安装架上设置有多个限位槽，所述限位杆和对应的限位槽卡接。
[0010]优选地，所述内杆上固定连接有限位块，所述限位块和安装架转动连接。
[0011]优选地，所述台体上固定连接有多个竖板，所述台体上设置有两个转动轴，每个所述转动轴均和对应的竖板转动连接，两个所述转动轴之间通过传送带连接，每个所述转动轴上均固定连接有卷膜辊。
[0012]优选地，其中一个所述竖板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和对应的转动轴固定连接，每个所述转动轴上均固定连接有两个限位环。
[0013]优选地，所述台体上固定连接有多个支撑底座，多个所述支撑底座呈对称设置。
[0014]本技术中，通过第一挤压块和第二挤压块的相互配合，可以在不需要拆装刀
片的情况下，快速的调整两个刀片之间的间距，操作起来十分简单，省时省力，从而提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料膜加工用的切割装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑料膜加工用的切割装置的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种塑料膜加工用的切割装置的左视剖面结构示意图；
[0018]图4为图3中A的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1台体、2限位块、3内杆、4安装架、5转动块、6限位环、7竖板、8支撑底座、9伺服电机、10限位杆、11外管、12卷膜辊、13刀片、14传送带、15转动轴、16第二挤压块、17第一挤压块、18横板、19弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种塑料膜加工用的切割装置，包括台体1，台体1上固定连接有安装架4，安装架4上安装有两个刀片13，安装架4上设置有调节机构，调节机构包括安装架4上滑动设置的横板18，横板18上固定连接有两个第一挤压块17，安装架4上滑动设置有两个第二挤压块16，每个第二挤压块16均通过弹簧19和安装架4连接，第二挤压块16和刀片13固定连接，横板18上固定连接有外管11，外管11和安装架4转动连接，外管11上螺纹连接有内杆3，内杆3上固定连接有转动块5，转动块5上滑动连接有限位杆10，安装架4上设置有多个限位槽，限位杆10和对应的限位槽卡接，在转动块5上施加作用力，转动块5运动带动内杆3运动，内杆3运动带动外管11运动，使得外管11竖直向下运动，再在限位杆10上施加作用力，使得限位杆10和转动块5发生相对滑动，直至限位杆10和对应的限位槽卡接，将转动块5固定住。
[0022]内杆3上固定连接有限位块2，限位块2和安装架4转动连接，限位块2的设置，限制了内杆3的移动轨迹，避免内杆3和安装架4脱离，台体1上固定连接有多个竖板7，台体1上设置有两个转动轴15，每个转动轴15均和对应的竖板7转动连接，两个转动轴15之间通过传送带14连接，每个转动轴15上均固定连接有卷膜辊12，在传送带14的配合下，两个转动轴15同步转动，带动对应的卷膜辊12转动。
[0023]其中一个竖板7上固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴和对应的转动轴15固定连接，每个转动轴15上均固定连接有两个限位环6，启动伺服电机9，在伺服电机9的驱动下，伺服电机9的输出轴转动，带动对应的转动轴15转动，限位环6可以将传送带14限位住，防止传送带14发生偏移，台体1上固定连接有多个支撑底座8，多个支撑底座8呈对称设置，支撑底座8的设置，提高了台体1的稳定性。
[0024]本技术中，当需要使用本装置时，先将需要切边的塑料膜缠绕在左边的卷膜辊12上，再在转动块5上施加作用力，转动块5运动带动内杆3运动，内杆3运动带动外管11运动，使得外管11竖直向下运动，外管11运动带动横板18同步向下运动，横板18运动带动两个第一挤压块17同步运动，使得两个第一挤压块17的斜面分别挤压对应的第二挤压块16的斜
面，由于第一挤压块17对第二挤压块16的作用力具有水平方向上的分力，使得两个第二挤压块16做水平方向上的稳定运动，两个第二挤压块16相互靠近，弹簧19发生形变第二挤压块16运动带动对应刀片13同步运动，使得两个刀片13相互靠近，反之反向转动转动块5，两个刀片13则在弹簧19的弹力作用下相互远离，根据塑料膜需要切割的宽度调整好两个刀片13之间的间距后，再在限位杆10上施加作用力，使得限位杆10和转动块5发生相对滑动，直至限位杆10和对应的限位槽卡接，将转动块5固定住，再将塑料膜的一端和右侧的卷膜辊12连接，启动伺服电机9，在伺服电机9的驱动下，伺服电机9的输出轴转动，带动对应的转动轴15转动，在传送带14的配合下，两个转动轴15同步转动，带动对应的卷膜辊12转动，即可开始切割工作。
[0025]总体来说，针对技术问题：现有的刀片13大多采用螺栓进行固定，调节过程中需要利用工具对刀片13进行拆装，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而降低工作效率。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜加工用的切割装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)上安装有两个刀片(13)；所述安装架(4)上设置有调节机构，所述调节机构包括安装架(4)上滑动设置的横板(18)，所述横板(18)上固定连接有两个第一挤压块(17)，所述安装架(4)上滑动设置有两个第二挤压块(16)，每个所述第二挤压块(16)均通过弹簧(19)和安装架(4)连接，所述第二挤压块(16)和刀片(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用的切割装置，其特征在于，所述横板(18)上固定连接有外管(11)，所述外管(11)和安装架(4)转动连接，所述外管(11)上螺纹连接有内杆(3)，所述内杆(3)上固定连接有转动块(5)，所述转动块(5)上滑动连接有限位杆(10)，所述安装架(4)上设置有多个限位槽，所述限位杆(10)和对应的限位槽卡接。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏道明，
申请(专利权)人：武汉连盛塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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