一种可限位的泡沫垫裁切台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可限位的泡沫垫裁切台，包括台板和主管，所述台板为盒装结构，所述台板的上壁开设有多个板孔，所述主管上固定连通有多个分管，每个所述分管均贯穿至台板内部并固定连通有一个内盒，所述内盒的上壁贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有方形的顶块，所述顶块的上壁开设有球形槽，该球形槽内放置有滚珠。启动外界负压装置使得主管内呈负压状态，此时内盒内部也呈负压状态，故而会吸动滑杆下移，顶块与滚珠同步下移，使得泡沫垫直接与台板的上壁相抵，同时由于侧管也从台板内部抽气，故而使得台板内部也呈负压状态，经板孔将泡沫垫吸合在台板上，完成对泡沫垫的位置固定。垫的位置固定。垫的位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种可限位的泡沫垫裁切台


[0001]本技术涉及泡沫垫加工
，尤其涉及一种可限位的泡沫垫裁切台。

技术介绍

[0002]泡沫垫因具有质地柔软、韧度高、保温等特点而广泛的被应用于各种场所，虽然其一般由工厂直接发泡制成固定形状，但仍然有很多环境下需进行泡沫垫裁切，以使其更加符合使用环境；
[0003]现有技术中的泡沫垫裁切多为直接放在台架上用刀、锯等工具直接裁切，但泡沫垫因其质地软、密度小，常用的夹具无法形成有效定位，若装夹力度较大则易损坏泡沫垫，反之又无法夹紧，故而在裁切时经常出现泡沫垫移位的情况，为此我们提出了一种可限位的泡沫垫裁切台，

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种可限位的泡沫垫裁切台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可限位的泡沫垫裁切台，包括台板和主管，所述台板为盒装结构，所述台板的上壁开设有多个板孔，所述主管上固定连通有多个分管，每个所述分管均贯穿至台板内部并固定连通有一个内盒，所述内盒的上壁贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有方形的顶块，所述顶块的上壁开设有球形槽，该球形槽内放置有滚珠，所述滚珠从板孔处向上局部延伸至外界。
[0007]优选地，所述板孔为圆形孔洞，且所述板孔的直径小于滚珠的直径，所述滑杆的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在内盒的下壁。
[0008]优选地，所述台板的下壁为斜面，所述台板下壁低点处的侧壁开设有抽气孔，所述抽气孔处设置有滤网，所述主管上连通有侧管，所述侧管与抽气孔连接。
[0009]优选地，所述内盒的上壁为中间高、四周低的弧面，所述台板设置有抽气孔的侧壁固定设置有用于暂存泡沫碎屑的储物仓。
[0010]优选地，所述储物仓使用金属丝编织而成，所述储物仓所使用金属丝外壁包覆有绝缘材料，储物仓内设置有刮料组件。
[0011]优选地，所述储物仓的金属丝带正电荷，所述刮料组件包括推杆与刮板，所述刮板滑动连接在台板的侧壁，所述推杆的上端固定连接在储物仓的内侧上壁，所述推杆的下端与刮板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、在完成对泡沫垫的移动准备进行裁切时，启动外界负压装置使得主管内呈负压状态，此时内盒内部也呈负压状态，故而会吸动滑杆下移，顶块与滚珠同步下移，使得泡沫垫直接与台板的上壁相抵，同时由于侧管也从台板内部抽气，故而使得台板内部也呈负压
状态，经板孔将泡沫垫吸合在台板上，完成对泡沫垫的位置固定。
[0014]2、本申请中的推板工作带动刮板往复运动，使得刮板将泡沫碎屑向上挂至储物仓内，由于储物仓侧壁为编织呈网状，且储物仓带电荷，故而刮至储物仓内部的碎屑会在静电引力的作用下停留在储物仓内，避免对滤网产生堵塞，储物仓内的碎屑清除需待工作一段时间后开启台板的侧壁对储物仓进行维护清理即可。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可限位的泡沫垫裁切台的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可限位的泡沫垫裁切台中A部分结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可限位的泡沫垫裁切台中储物仓部分的侧面示意图。
[0018]图中：1台板、2主管、3板孔、4分管、5内盒、6顶块、7滚珠、8滑杆、9弹簧、10侧管、11滤网、12储物仓、13推杆、14刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种可限位的泡沫垫裁切台，包括台板1和主管2，台板1固定在外界的台架上，主管2与外界的负压管道直接相连，台板1为盒装结构，台板1的上壁开设有多个板孔3，主管2上固定连通有多个分管4，每个分管4均贯穿至台板1内部并固定连通有一个内盒5，内盒5的上壁贯穿滑动连接有滑杆8，滑杆8的上端固定连接有方形的顶块6，顶块6的上壁开设有球形槽，该球形槽内放置有滚珠7，滚珠7从板孔3处向上局部延伸至外界，滑杆8与顶块6上移可使滚珠7的局部向上伸出，由于滚珠7可自由滚动，在需对泡沫垫切割加工时，首先将泡沫垫放置于台板1上，由于滚珠7的存在，其与泡沫垫相抵推动泡沫垫时滚珠7滚动，故而可较为轻易的移动泡沫垫。
[0021]板孔3为圆形孔洞，且板孔3的直径小于滚珠7的直径，滑杆8的下端固定连接有弹簧9，弹簧9的下端固定连接在内盒5的下壁。台板1下壁低点处的侧壁开设有抽气孔，抽气孔处设置有滤网11，主管2上连通有侧管10，侧管10与抽气孔连接。
[0022]在完成对泡沫垫的移动准备进行裁切时，启动外界负压装置使得主管2内呈负压状态，此时内盒5内部也呈负压状态，故而会吸动滑杆8下移，顶块6与滚珠7同步下移，使得泡沫垫直接与台板1的上壁相抵，同时由于侧管10也从台板1内部抽气，故而使得台板1内部也呈负压状态，经板孔3将泡沫垫吸合在台板1上，完成对泡沫垫的位置固定。
[0023]内盒5的上壁为中间高、四周低的弧面，台板1的下壁为斜面，台板1设置有抽气孔的侧壁固定设置有用于暂存泡沫碎屑的储物仓12，在切割泡沫垫时不可避免地会产生一定量的碎屑，这些碎屑必然会经板孔3被抽至台板1内部，内盒5上壁的形状使得碎屑无法在内壁5的上壁积累而掉落在台板1的下壁，下壁斜面的设置使得碎屑会富集到储物仓12一侧，还在滤网11的作用下被过滤在滤网11处，最终被储物仓12所收集。
[0024]储物仓12使用金属丝编织而成，储物仓12所使用金属丝外壁包覆有绝缘材料，储
物仓12内设置有刮料组件。储物仓12的金属丝带正电荷，刮料组件包括推杆13与刮板14，刮板14滑动连接在台板1的侧壁，推杆13的上端固定连接在储物仓12的内侧上壁，推杆13的下端与刮板14固定连接。本申请中的推板13工作带动刮板14往复运动，使得刮板14将泡沫碎屑向上挂至储物仓12内，由于储物仓12侧壁为编织呈网状，且储物仓12带电荷，故而刮至储物仓12内部的碎屑会在静电引力的作用下停留在储物仓12内，避免对滤网11产生堵塞，储物仓12内的碎屑清除需待工作一段时间后开启台板1的侧壁对储物仓12进行维护清理即可。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行泡沫垫裁切时，首先将泡沫垫放置于台板1上，由于滚珠7的存在，其与泡沫垫相抵推动泡沫垫时滚珠7滚动，故而可较为轻易的移动泡沫垫，便于对泡沫垫进行准确定位，方便裁切的准确；
[0026]然后启动外界负压装置使得主管2内呈负压状态，此时内盒5内部也呈负压状态，故而会吸动滑杆8下移，顶块6与滚珠7同步下移，使得泡沫垫直接与台板1的上壁相抵，同时由于侧管10也从台板1内部抽气，故而使得台板1内部也呈负压状态，经板孔3将泡沫垫吸合在台板1上，完成对泡沫垫的位置固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可限位的泡沫垫裁切台，包括台板(1)和主管(2)，其特征在于，所述台板(1)为盒装结构，所述台板(1)的上壁开设有多个板孔(3)，所述主管(2)上固定连通有多个分管(4)，每个所述分管(4)均贯穿至台板(1)内部并固定连通有一个内盒(5)，所述内盒(5)的上壁贯穿滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的上端固定连接有方形的顶块(6)，所述顶块(6)的上壁开设有球形槽，该球形槽内放置有滚珠(7)，所述滚珠(7)从板孔(3)处向上局部延伸至外界。2.根据权利要求1所述的一种可限位的泡沫垫裁切台，其特征在于，所述板孔(3)为圆形孔洞，且所述板孔(3)的直径小于滚珠(7)的直径，所述滑杆(8)的下端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的下端固定连接在内盒(5)的下壁。3.根据权利要求1所述的一种可限位的泡沫垫裁切台，其特征在于，所述台板(1)的下壁为斜面，所述台板(1)下壁低点...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓燕才，
申请(专利权)人：武汉市三江兆源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：