改进型U型刀对应辊制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型U型刀对应辊，包括大半圆板和小半圆板，大半圆板的半径大于小半圆板的半径，大半圆板和小半圆板在同一水平面上呈同心对接，大半圆板的弧形外缘上设有弧形侧板，大半圆板和小半圆板相对的一侧中心开有半圆形孔，两个半圆形孔对合形成一个完整的中心圆孔，中心圆孔与弧形侧板同轴心设置，通过两个螺钉分别穿过小半圆板上的两个穿孔后旋紧在大半圆板上的两个螺纹孔中，实现大半圆板和小半圆板的锁紧安装。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：实现了对应辊圆周方向任意角度的便捷调整。角度的便捷调整。角度的便捷调整。

【技术实现步骤摘要】
改进型U型刀对应辊


[0001]本技术涉及卷烟包装生产设备，尤其涉及的是一种改进型U型刀对应辊。

技术介绍

[0002]条烟外面包裹有透明纸包装膜，在包装过程中，需要先将透明纸切断，采用U型刀和对应辊实现透明纸的切割。U型刀和对应辊分别装在两个轴上，两根轴上装有一对模数相同的齿轮，在主传动的带动下，两个齿轮作方向相反的啮合运动，带动两根轴反向旋转，再由两根轴带动U型刀和对应辊对转，切割透明纸拉线。由于对应辊外圆周面上总在同一点处对透明纸进行拉线切割，该处容易磨损，出现与U型刀形状相吻合的U型槽，造成拉线切割不完全，拉线切口毛等质量缺陷。
[0003]参见图1，现有设备中，与U型刀配合使用的对应辊几乎为一个完整的圆环形辊，圆环形辊底面设有安装底盘1，安装底盘1中心开有中心孔2，安装底盘1通过中心孔2套装在对应辊轴上，安装底盘1在位于安装孔3外围开有四个安装孔3，通过四个定位定位螺钉分别穿过四个安装孔3并旋紧在对应辊轴的台阶面上，实现对应辊与对应辊轴的安装。当对应辊的外圆周面磨损，需要调整对应辊在对应辊轴上的周向安装位置时，只能取下四个定位螺钉，将对应辊沿周向旋转特定角度后，再上紧四个定位螺钉，实现对应辊与U型刀接触点的变动。此种方式维修费时费力，且由于旋转对应辊后，要求对应辊的安装底盘1上的四个安装孔3与对应辊轴的台阶面上的四个螺纹孔一一对应才能再次锁紧，因此，调整时对应辊只能旋转特定角度，无法实现任意角度的旋转，从而只能实现对应辊圆周面上特定位置作为接触点，无法实现对应辊圆周面上任意点的调整，可供选择的接触点少，且其选择的特定的接触点有可能不是最佳位置，无法保证透明纸的准确顺畅切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种改进型U型刀对应辊，以期实现对应辊圆周方向任意角度的便捷调整。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]改进型U型刀对应辊，包括大半圆板和小半圆板，大半圆板的半径大于小半圆板的半径，大半圆板和小半圆板在同一水平面上呈同心对接，大半圆板的弧形外缘上设有弧形侧板，大半圆板和小半圆板相对的一侧中心开有半圆形孔，两个半圆形孔对合形成一个完整的中心圆孔，中心圆孔与弧形侧板同轴心设置，通过两个螺钉分别穿过小半圆板上的两个穿孔后旋紧在大半圆板上的两个螺纹孔中，实现大半圆板和小半圆板的锁紧安装。
[0007]进一步的，两个所述螺钉分别位于中心圆孔的两侧。
[0008]进一步的，所述小半圆板上的穿孔外端设有用于容纳螺钉头部的沉孔。
[0009]进一步的，所述大半圆板与弧形侧板一体成型。
[0010]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0011]本技术提供的一种改进型U型刀对应辊，其通过将对应辊设计为分体式结构，
由呈同心对接的大半圆板和小半圆板构成，通过两个螺钉分别穿过小半圆板上的两个穿孔后旋紧在大半圆板上的两个螺纹孔中，实现大半圆板和小半圆板的锁紧安装，同时能将该对应辊的中心圆孔套紧在对应辊轴上；此种结构形式，当需要调整对应辊与U型刀的接触点位置时，只需松开两个螺钉，沿周向转动大半圆板和小半圆板，调整好之后再旋紧两个螺钉即可，调整过程方便快捷，且能实现对应辊周向任意角度的调整，从而可将大半圆板的弧形侧板外圆周面上任意点作为接触点，可选择范围大，有利于寻找最佳位置作为接触点，保证了透明纸切割质量。
附图说明
[0012]图1是现有技术中对应辊的平面图。
[0013]图2是本技术的结构示意图。
[0014]图中标号：1安装底盘；2中心孔；3安装孔；4大半圆板；5小半圆板；6弧形侧板；7中心圆孔；8螺钉；9沉孔；10对应辊轴。
具体实施方式
[0015]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0016]参见图2，本实施例公开了改进型U型刀对应辊，包括大半圆板4和小半圆板5，大半圆板4的半径大于小半圆板5的半径，大半圆板4和小半圆板5在同一水平面上呈同心对接，大半圆板4的弧形外缘上设有弧形侧板6，大半圆板4与弧形侧板6一体成型。大半圆板4和小半圆板5相对的一侧中心开有半圆形孔，两个半圆形孔对合形成一个完整的中心圆孔7，中心圆孔7与弧形侧板6同轴心设置，通过两个螺钉8分别穿过小半圆板5上的两个穿孔后旋紧在大半圆板4上的两个螺纹孔中，实现大半圆板4和小半圆板5的锁紧安装。小半圆板5上的穿孔外端设有用于容纳螺钉8头部的沉孔9，两个螺钉8分别位于中心圆孔7的两侧。安装时，该对应辊通过中心圆孔7套装在对应辊轴10上，通过对应辊的弧形侧板6外圆周面作为工作面。
[0017]当对应辊的弧形侧板6外圆周面上出现磨损，导致透明纸拉线切不断现象时，松开两个螺钉8，沿周向转动大半圆板4和小半圆板5，调整好之后再旋紧两个螺钉8即可，调整过程方便快捷，且能实现对应辊周向任意角度的调整，从而可将大半圆板4的弧形侧板6外圆周面上任意点作为接触点，可选择范围大，有利于寻找最佳位置作为接触点，保证了透明纸切割质量。
[0018]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型U型刀对应辊，其特征在于：包括大半圆板和小半圆板，大半圆板的半径大于小半圆板的半径，大半圆板和小半圆板在同一水平面上呈同心对接，大半圆板的弧形外缘上设有弧形侧板，大半圆板和小半圆板相对的一侧中心开有半圆形孔，两个半圆形孔对合形成一个完整的中心圆孔，中心圆孔与弧形侧板同轴心设置，通过两个螺钉分别穿过小半圆板上的两个穿孔后旋紧在大半圆板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：程彩霞，朱永超，田坤，李祥，程宝，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：