一种可调式塑料膜切边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式塑料膜切边设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端朝下并固定连接有移动架，所述移动架的内侧设有第一转轴，所述第一转轴为矩形轴，所述第一转轴的两端均转动连接在移动架的内侧壁上，所述第一转轴上对称设有两个切割机构，所述移动架的内顶壁上设有与切割机构连接的调节机构，所述移动架的下方设有驱动机构。本实用新型专利技术塑料膜切边稳定性高，切边品质好，同时针对不同宽度规格的塑料膜，能灵活调整切割机构的位置，进而很好的完成切边操作，使用灵活，适用性高。适用性高。适用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式塑料膜切边设备


[0001]本技术涉及切边设备
，尤其涉及一种可调式塑料膜切边设备。

技术介绍

[0002]塑料薄膜生产时要经过横向拉伸工序，在横向拉伸过程中，薄膜两边被铗子夹住，故边缘处没有被拉伸或拉伸不完全，其厚部与中间部位不同，这些边部必须切除。因此在薄膜生产线的两侧布置有切边装置。切刀刃与薄膜相接触，当生产线薄膜前行时，薄膜两侧边部被切刀切除。
[0003]中国专利CN211998103U双边切割装置及吹膜机，包括轨道、刀座、引导板和割刀；所述轨道用于设置在固定基体上；所述刀座设于所述轨道上且能够沿所述轨道移动，所述刀座的数量为两个且分别位于扁平的双层薄膜的对折边沿的外侧。该专利中不便于对切割的间距、位置进行调整，进而在针对不同宽度规格的塑料膜时，造成切边不够便捷，适用性不够高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式塑料膜切边设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调式塑料膜切边设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端朝下并固定连接有移动架，所述移动架的内侧设有第一转轴，所述第一转轴为矩形轴，所述第一转轴的两端均转动连接在移动架的内侧壁上，所述第一转轴上对称设有两个切割机构，所述移动架的内顶壁上设有与切割机构连接的调节机构，所述移动架的下方设有驱动机构。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述切割机构包括滑动套装在第一转轴上的滑套，所述滑套上固定套接有切刀、两个压轮，两个所述压轮对称设置在切刀的两侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述调节机构包括固定安装在移动架内顶壁上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆为双头电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的两个伸缩端均固定连接有移动杆，所述移动杆转动套接在滑套上，所述移动架的内侧水平设有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在移动架的内侧壁上，所述导向杆贯穿两个移动杆，且移动杆与导向杆滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述驱动机构包括位于移动架下方的第二转轴，所述第二转轴的两端均转动连接在固定架的内侧壁上，所述固定架的外侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿固定架并固定连接在第二转轴的一端，所述第二转轴上固定套接有驱动辊、两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别对称设置在驱动辊的两侧，所述驱动辊上设有与切刀对应的切槽。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一转轴上固定套接有两个第一齿轮，两个
所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合。
[0011]作为本技术的进一步改进，位于外侧的所述压轮侧壁上固定连接有挡环。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置驱动机构、切割机构，通过压轮将塑料膜压紧，通过驱动辊转动，将塑料膜向前稳定输送，进而保证塑料膜稳定切边。
[0014]通过设置调节机构，通过调节机构能够灵活调节两个切割机构的间距，进而针对不同宽度规格的塑料膜，均能进行很好的切边操作，使用灵活，适用性高。
[0015]通过设置挡环，能够通过挡环对塑料膜的边缘进行阻挡限位，进而避免塑料膜产生滑移，保证切边的稳定性。
[0016]本技术塑料膜切边稳定性高，切边品质好，同时针对不同宽度规格的塑料膜，能灵活调整切割机构的位置，进而很好的完成切边操作，使用灵活，适用性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可调式塑料膜切边设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种可调式塑料膜切边设备的滑套、第一转轴的截面结构示意图；
[0019]图3为图1中A处放大图。
[0020]图中：1底座、2电机、3固定架、4移动架、5导向杆、6移动杆、7第一电动伸缩杆、8第二电动伸缩杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11切刀、12压轮、13滑套、14第一转轴、15第二转轴、16驱动辊、17切槽、18挡环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种可调式塑料膜切边设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定架3，固定架3的内顶壁上安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的伸缩端朝下并固定连接有移动架4，移动架4的内侧设有第一转轴14，第一转轴14为矩形轴，第一转轴14的两端均转动连接在移动架4的内侧壁上，第一转轴14上对称设有两个切割机构，移动架4的内顶壁上设有与切割机构连接的调节机构，移动架4的下方设有驱动机构。
[0023]本技术中，切割机构包括滑动套装在第一转轴14上的滑套13，滑套13能在第一转轴14上滑动，且第一转轴14转动能够带动滑套13转动，滑套13上固定套接有切刀11、两个压轮12，两个压轮12对称设置在切刀11的两侧，通过压轮12将塑料膜压紧，进而保证塑料膜稳定输送，保证塑料膜稳定切边。
[0024]具体的调节机构包括固定安装在移动架4内顶壁上的第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7为双头电动伸缩杆，第一电动伸缩杆7的两个伸缩端均固定连接有移动杆6，移动杆6转动套接在滑套13上，移动架4的内侧水平设有导向杆5，导向杆5的两端均固定连接在移动架4的内侧壁上，导向杆5贯穿两个移动杆6，且移动杆6与导向杆5滑动连接，通过导向杆5对移动杆6的移动进行导向，保证移动杆6移动的稳定性。
[0025]具体的驱动机构包括位于移动架4下方的第二转轴15，第二转轴15的两端均转动连接在固定架3的内侧壁上，固定架3的外侧壁上安装有电机2，电机2的输出轴末端贯穿固定架3并固定连接在第二转轴15的一端，第二转轴15上固定套接有驱动辊16、两个第二齿轮10，两个第二齿轮10分别对称设置在驱动辊16的两侧，驱动辊16上设有与切刀11对应的切槽17，第一转轴14上固定套接有两个第一齿轮9，两个第一齿轮9分别与两个第二齿轮10啮合。
[0026]具体的位于外侧的压轮12侧壁上固定连接有挡环18，能够通过挡环18对塑料膜的边缘进行阻挡限位，进而避免塑料膜产生滑移，保证切边的稳定性。
[0027]本技术使用时，启动电机2，驱动第二转轴15转动通过第二转轴15带动驱动辊16转动，由于第一齿轮9与第二齿轮10啮合，进而带动第一转轴14转动，通过第一转轴14带动压轮12转动，将塑料膜通过驱动辊16与压轮12之间，切刀11对塑料膜进行切边，需要调节两个切刀11之间的间距以适应不同宽度规格的塑料膜时，通过第一电动伸缩杆7，带动两个移动杆6同步移动，进而带动两个滑套13移动，进而带动两个切刀11调节间距。
[0028]综上，采用上述的调节机构、切割机构方案，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式塑料膜切边设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内顶壁上安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的伸缩端朝下并固定连接有移动架(4)，所述移动架(4)的内侧设有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)为矩形轴，所述第一转轴(14)的两端均转动连接在移动架(4)的内侧壁上，所述第一转轴(14)上对称设有两个切割机构，所述移动架(4)的内顶壁上设有与切割机构连接的调节机构，所述移动架(4)的下方设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种可调式塑料膜切边设备，其特征在于，所述切割机构包括滑动套装在第一转轴(14)上的滑套(13)，所述滑套(13)上固定套接有切刀(11)、两个压轮(12)，两个所述压轮(12)对称设置在切刀(11)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种可调式塑料膜切边设备，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在移动架(4)内顶壁上的第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)为双头电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆(7)的两个伸缩端均固定连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)转动套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏道明，
申请(专利权)人：武汉连盛塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：