本实用新型专利技术公开了一种活塞环毛刺去除装置，包括工作台、用于固定住若干个活塞环的夹具机构、能与工作台滑动的电机、与电机的输出轴连接的连接轴、用于对活塞环内圈进行打磨的打磨机构和固定安装在夹具机构远离电机一侧的定位展开机构，连接轴远离电机的端部同轴固定套设有轴承，定位展开机构包括供轴承插入的定位圆筒，打磨机构包括若干个沿连接轴均匀分布且能够以连接轴为中心展开或聚拢的与连接轴平行的钢丝条刷，若干个钢丝条刷能展开同时对若干个活塞环的内壁进行打磨，提高了打磨的工作效率，环片能调节与定位圆筒之间的间距，即能调整滑套在连接轴上的滑动距离，从而调整若干个钢丝条刷的展开外径，能够对不同内径的活塞环进行打磨。活塞环进行打磨。活塞环进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞环毛刺去除装置
[0001]本技术涉及活塞环加工
，具体地，涉及一种活塞环毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]我国公开号为CN215700374U的技术专利“一种打磨效果好的活塞环打磨机”，其公开了一种打磨效果好的活塞环打磨机，通过设置打磨机构，支撑板给转动杆一、转动杆二提供支撑力，转动杆二带动活塞环转动，达到了通过电机带动打磨盘转动，对活塞环进行打磨，同时带动活塞环转动，使得活塞环一圈外壁都能够被很好的打磨，提高打磨效果，不需要人工手持打磨机对活塞环进行打磨，提高打磨效率的目的，通过设置夹持机构，支撑杆带动活塞移动，改变透气槽中的气压，将夹紧板与活塞环吸在一起，达到了能够对活塞环进行夹紧，增强夹紧的效果，防止活塞环在打磨过程中掉落的目的；上述专利解决了活塞环外壁倒角问题，但是在活塞环的后需加工时，不仅需要对活塞环的外侧壁进行打磨加工，还需要对活塞环的内侧壁进行打磨加工，人工手持打磨存在效率低、体力消耗快、工作强度大的问题，因此需要设计一种活塞环毛刺去除装置。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中活塞环内圈单一打磨时工作效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种活塞环毛刺去除装置，包括工作台、安装在工作台上用于固定住若干个沿水平方向贴合排列活塞环的夹具机构、能与工作台沿活塞环的排列方向滑动的电机、与电机的输出轴同轴固定连接且能够穿过若干个活塞环的连接轴、安装在连接轴上用于对活塞环内圈进行打磨的打磨机构和固定安装在夹具机构远离电机一侧的定位展开机构；其中，
[0005]所述连接轴远离电机的端部同轴固定套设有轴承，所述定位展开机构包括与连接轴同轴线且开口朝向连接轴设置的用于供轴承插入的定位圆筒，所述打磨机构包括若干个沿连接轴均匀分布且能够以连接轴为中心展开或聚拢的与连接轴平行的钢丝条刷。
[0006]优选地，所述定位展开机构包括沿连接轴的轴线方向滑动套设在连接轴上且位于钢丝条刷和定位圆筒之间的滑套、安装在连接轴上用于推动滑套靠近定位圆筒滑动的弹簧和安装在连接轴上用于将滑套沿连接轴的滑动运动转换为若干个钢丝条刷展开或聚拢运动的连接构件，所述弹簧推动滑套靠近定位圆筒滑动时通过连接构件带动若干个钢丝条刷聚拢，所述定位展开机构还包括通过调节构件与定位圆筒同轴线设置且能够调节与定位圆筒开口端之间间距的环片，所述环片位于定位圆筒靠近电机的一侧且能够通过若干个滑轮与滑套相抵触，所述环片的内径大于轴承的外径。
[0007]优选地，所述连接构件包括至少两个与连接轴同轴线设置且间距固定套设在连接轴上的连接环和与钢丝条刷一一对应可拆卸连接且与连接轴平行的安装条，每个安装条均通过第一连接杆分别与对应的连接环铰接，每个安装条、与安装条铰接的两个第一连接杆
和连接轴组成平行四边形结构，所述第一连接杆远离连接环的端部靠近定位圆筒倾斜，每个安装条靠近定位圆筒的一端均通过与对应的第一连接杆位于同一平面内的第二连接杆与滑套铰接，所述弹簧的两端分别与滑套和最接近滑套的连接环相抵触。
[0008]优选地，所述滑套靠近定位圆筒的一端同轴凸出有与若干个滑轮滑动接触的滑动圆盘，所述滑套的内壁上凸出有与连接轴同长度方向的导向滑条，所述连接轴上凹陷有与导向滑条相适配的且与连接轴靠近定位圆筒端部连通的导向滑槽。
[0009]优选地，所述定位圆筒远离连接轴的一端通过安装架固定在工作台上，所述定位圆筒远离连接轴的一端同轴向外侧凸出有连接圆盘，所述调节构件包括若干个沿定位圆筒圆周方向均匀分布且均滑动穿过连接圆盘与环片固定连接的与连接轴平行的导向杆、与若干个导向杆远离环片的端部固定连接的连接板、与导向杆平行且螺纹式贯穿连接板与定位圆筒轴接的螺纹杆和固定套设在螺纹杆远离定位圆筒端部上的手轮。
[0010]优选地，所述夹具机构包括固定在工作台上的下夹板、通过连接架固定在工作台上呈竖直倒置状态的气缸和固定设置在气缸活塞杆上位于下夹板正上方且与下夹板结构相同的上夹板，所述上夹板以与连接轴轴线位于同一竖直平面内的折线进行弯折，所述上夹板和下夹板的内侧呈相对状态布设。
[0011]优选地，所述定位圆筒的开口端的内壁上凹陷有有利于轴承插入的环形扩口槽。
[0012]根据上述技术方案，本技术提供的一种活塞环毛刺去除装置，在使用时的有益效果为：其一，若干个钢丝条刷能够展开同时对若干个活塞环的内壁进行打磨，提高了打磨的工作效率；
[0013]其二，环片能够调节与定位圆筒之间的间距，即能够调整滑套在连接轴上的滑动距离，从而调整若干个钢丝条刷的展开外径，能够对不同内径的活塞环进行打磨。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本实用提供的一种活塞环毛刺去除装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用提供的一种活塞环毛刺去除装置的局部立体结构示意图；
[0018]图3是本实用提供的一种活塞环毛刺去除装置的打磨机构和定位展开机构的立体结构示意图；
[0019]图4是本实用提供的一种活塞环毛刺去除装置的打磨机构的立体结构示意图；
[0020]图5是本实用提供的一种活塞环毛刺去除装置的打磨机构和定位展开机构的局部剖视图；
[0021]图6是本实用提供的一种活塞环毛刺去除装置的定位展开机构的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、工作台；2、夹具机构；3、电机；4、连接轴；5、打磨机构；6、定位展开机构；7、轴承；8、定位圆筒；9、钢丝条刷；10、滑套；11、弹簧；12、连接构件；13、调节构件；14、环片；15、滑
轮；16、连接环；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、滑动圆盘；20、导向滑条；21、导向滑槽；22、连接圆盘；23、导向杆；24、连接板；25、螺纹杆；26、手轮；27、下夹板；28、气缸；29、上夹板；30、环形扩口槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0026]如图1
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6所示，一种活塞环毛刺去除装置，包括工作台1、安装在工作台1上用于固定住若干个沿水平方向贴合排列活塞环的夹具机构2、能与工作台1沿活塞环的排列方向滑动的电机3、与电机3的输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞环毛刺去除装置，其特征在于，包括工作台(1)、安装在工作台(1)上用于固定住若干个沿水平方向贴合排列活塞环的夹具机构(2)、能与工作台(1)沿活塞环的排列方向滑动的电机(3)、与电机(3)的输出轴同轴固定连接且能够穿过若干个活塞环的连接轴(4)、安装在连接轴(4)上用于对活塞环内圈进行打磨的打磨机构(5)和固定安装在夹具机构(2)远离电机(3)一侧的定位展开机构(6)；其中，所述连接轴(4)远离电机(3)的端部同轴固定套设有轴承(7)，所述定位展开机构(6)包括与连接轴(4)同轴线且开口朝向连接轴(4)设置的用于供轴承(7)插入的定位圆筒(8)，所述打磨机构(5)包括若干个沿连接轴(4)均匀分布且能够以连接轴(4)为中心展开或聚拢的与连接轴(4)平行的钢丝条刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种活塞环毛刺去除装置，其特征在于，所述定位展开机构(6)包括沿连接轴(4)的轴线方向滑动套设在连接轴(4)上且位于钢丝条刷(9)和定位圆筒(8)之间的滑套(10)、安装在连接轴(4)上用于推动滑套(10)靠近定位圆筒(8)滑动的弹簧(11)和安装在连接轴(4)上用于将滑套(10)沿连接轴(4)的滑动运动转换为若干个钢丝条刷(9)展开或聚拢运动的连接构件(12)，所述弹簧(11)推动滑套(10)靠近定位圆筒(8)滑动时通过连接构件(12)带动若干个钢丝条刷(9)聚拢，所述定位展开机构(6)还包括通过调节构件(13)与定位圆筒(8)同轴线设置且能够调节与定位圆筒(8)开口端之间间距的环片(14)，所述环片(14)位于定位圆筒(8)靠近电机(3)的一侧且能够通过若干个滑轮(15)与滑套(10)相抵触，所述环片(14)的内径大于轴承(7)的外径。3.根据权利要求2所述的一种活塞环毛刺去除装置，其特征在于，所述连接构件(12)包括至少两个与连接轴(4)同轴线设置且间距固定套设在连接轴(4)上的连接环(16)和与钢丝条刷(9)一一对应可拆卸连接且与连接轴(4)平行的安装条，每个安装条均通过第一连接杆(17)分别与对应的连接环(16)铰接，每个安装条、与安装条铰接的两个第一连接杆(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶能林，
申请(专利权)人：芜湖依格森汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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