本实用新型专利技术公开了一种活塞环缺口批量校准装置，包括一对安装架、两端分别与对应安装架轴接且能以自身轴线转动的水平的橡胶辊和内部中空的与橡胶辊平行且位于橡胶辊上方的钢辊，钢辊的端部均通过快拆机构可拆卸装配在对应的安装架上，快拆机构能在安装架上水平滑动以带动套设在钢辊上的若干个活塞环与橡胶辊接触，钢辊上固定连接有同长度方向的用于卡入活塞环缺口的定位条，定位条位于钢辊靠近橡胶辊一侧的上部，定位条的两端可拆卸装配有限位机构，通过橡胶辊带动活塞环转动，活塞环的转动使得缺口套在定位条上，完成活塞环的理环，能同时对套设在钢辊上的若干个活塞环同时进行理环，提高了理环效率；设备投入成本低，适合中小型企业使用。合中小型企业使用。合中小型企业使用。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞环缺口批量校准装置
[0001]本技术涉及活塞环加工
，具体地，涉及一种活塞环缺口批量校准装置。
技术介绍
[0002]活塞环是燃油发动机内部的核心部件，其结构特性有一个开口，活塞环的生产、加工、质量检测、包装成品等多个工序都需要依据环的开口位置进行工作。目前的常规做法是人工手动整理，将杂乱的活塞环收集成开口位置统一的一摞环，这样效率非常低下。
[0003]我国公开号为CN208234050U的技术专利“活塞环自动整理排列装置”，其公开了一种活塞环自动整理排列装置，将活塞环的接环、理环、存环工序整合成一台全自动化装置，把繁杂重复的活塞环开口整理工作通过一体化设备代替工人完成，极大提高了活塞环生产、质量检测、包装等环节的工作效率。本专利技术通过多角度的接环导向方式，灵活适应不同高度、不同角度的活塞环的接料任务；通过螺杆式理环结构，把开口位置杂乱无序的活塞环整理成开口位置统一的堆垛方式，并设有存储机构将堆垛好的活塞环统一摆放，而且该设计方式实现活塞环在输送和整理过程中完全畅顺，不会出现卡环、理环不顺等现象。
[0004]上述装置相比人工排列提高了理环的工作效率，但是也只能依次对活塞环进行理环，并能同时对批量的活塞环进行理环，虽然实现了自动理环，但是自动化设备成本投入高，对于中小型加企业，依然会采用人力成本低的人工理环，因此需要设计一种活塞环缺口批量校准装置。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中设备投入成本高且不能进行批量理环的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种活塞环缺口批量校准装置，包括一对沿水平方向呈相对状态设置的安装架、两端分别与对应安装架轴接且能以自身轴线转动的水平的橡胶辊和内部中空的与橡胶辊平行且位于橡胶辊上方的钢辊，所述钢辊的端部均通过快拆机构可拆卸装配在对应的安装架上，所述快拆机构能在安装架上沿与橡胶辊轴线方向垂直的方向水平滑动以带动套设在钢辊上的若干个活塞环与橡胶辊接触，所述钢辊上固定连接有同长度方向的用于卡入活塞环缺口的定位条，所述定位条位于钢辊靠近橡胶辊一侧的上部，所述定位条的两端可拆卸装配有防止活塞环滑脱的限位机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括第一夹板和中部通过第一铰接栓与第一夹板中部铰接的第二夹板，所述第一夹板靠近第二夹板的一侧上凸出成型有卡块，所述第一铰接栓上安装有用于推动卡块围绕第一铰接栓靠近第二夹板转动的第一扭簧，所述定位条上凹陷有供卡块插入的第一卡槽。
[0008]优选地，所述钢辊的端部凸出有同长度方向的与快拆机构相适配的横截面为矩形的连接臂，所述快拆机构包括与安装架滑动连接且上表面凹陷有供连接臂容纳的矩形槽的
底座、通过与橡胶辊平行的第二铰接栓与底座转动连接且能够抵触在连接臂上表面的限位板和固定设置在底座远离第二铰接栓侧壁上的斜楔卡块，所述限位板远离第二铰接栓的一侧通过卡接构件与斜楔卡块可分离卡接。
[0009]优选地，所述卡接构件包括通过与第二铰接栓平行的第三铰接栓与限位板铰接的卡板、固定安装在限位板上的限位件和安装在第三铰接栓上推动卡板围绕第三铰接栓靠近底座旋转以与限位件相抵触的第二扭簧，所述卡板上凹陷有与斜楔卡块相适配的第二卡槽。
[0010]优选地，其中一个所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与橡胶辊的端部同轴固定连接。
[0011]优选地，所述安装架的顶部为水平的顶板，所述底座的下表面至少安装有两个与顶板滑动连接的滑轮。
[0012]优选地，所述安装架的顶部安装有水平的气缸，气缸的活塞杆与底座固定连接。
[0013]根据上述技术方案，本技术提供的一种活塞环缺口批量校准装置，在使用时的有益效果为：通过橡胶辊带动活塞环转动，活塞环转动使得缺口套在定位条上，活塞环缺口卡入定位条上时无法继续转动，直至全部的活塞环的缺口卡入定位条，完成活塞环的理环，能够同时对套设在钢辊上的若干个活塞环同时进行理环，提高了理环效率；设备投入成本低，适合中小型企业使用。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本实用提供的一种活塞环缺口批量校准装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用提供的一种活塞环缺口批量校准装置的剖视图；
[0018]图3是本实用提供的一种活塞环缺口批量校准装置的图1中A处的放大示意图；
[0019]图4是本实用提供的一种活塞环缺口批量校准装置的限位机构的立体结构示意图；
[0020]图5是本实用提供的一种活塞环缺口批量校准装置的图1中B处的放大示意图；
[0021]图6是本实用提供的一种活塞环缺口批量校准装置的快拆机构的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、安装架；2、橡胶辊；3、钢辊；4、快拆机构；5、活塞环；6、定位条；7、限位机构；8、第一夹板；9、第一铰接栓；10、第二夹板；11、卡块；12、第一扭簧；13、连接臂；14、矩形槽；15、底座；16、限位板；17、斜楔卡块；18、卡板；19、限位件；20、第二扭簧；21、第二卡槽；22、电机；23、滑轮；24、气缸。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处
所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0026]如图1
‑
6所示，一种活塞环缺口批量校准装置，包括一对沿水平方向呈相对状态设置的安装架1、两端分别与对应安装架1轴接且能以自身轴线转动的水平的橡胶辊2和内部中空的与橡胶辊2平行且位于橡胶辊2上方的钢辊3，所述钢辊3的端部均通过快拆机构4可拆卸装配在对应的安装架1上，所述快拆机构4能在安装架1上沿与橡胶辊2轴线方向垂直的方向水平滑动以带动套设在钢辊3上的若干个活塞环5与橡胶辊2接触，所述钢辊3上固定连接有同长度方向的用于卡入活塞环5缺口的定位条6，所述定位条6位于钢辊3靠近橡胶辊2一侧的上部，所述定位条6的两端可拆卸装配有防止活塞环5滑脱的限位机构7。
[0027]需要进行理环时，快拆机构4在安装架1上远离橡胶辊2滑动，带动钢辊3远离橡胶辊2移动，将快拆机构4打开取下钢辊3，钢辊3采用中空结构使得钢辊3的重量轻，方便操作人员进行安装和拆卸钢辊3，将定位条6一端的限位机构7取下，再将若干个活塞环5套设在钢辊3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞环缺口批量校准装置，其特征在于，包括一对沿水平方向呈相对状态设置的安装架(1)、两端分别与对应安装架(1)轴接且能以自身轴线转动的水平的橡胶辊(2)和内部中空的与橡胶辊(2)平行且位于橡胶辊(2)上方的钢辊(3)，所述钢辊(3)的端部均通过快拆机构(4)可拆卸装配在对应的安装架(1)上，所述快拆机构(4)能在安装架(1)上沿与橡胶辊(2)轴线方向垂直的方向水平滑动以带动套设在钢辊(3)上的若干个活塞环(5)与橡胶辊(2)接触，所述钢辊(3)上固定连接有同长度方向的用于卡入活塞环(5)缺口的定位条(6)，所述定位条(6)位于钢辊(3)靠近橡胶辊(2)一侧的上部，所述定位条(6)的两端可拆卸装配有防止活塞环(5)滑脱的限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种活塞环缺口批量校准装置，其特征在于，所述限位机构(7)包括第一夹板(8)和中部通过第一铰接栓(9)与第一夹板(8)中部铰接的第二夹板(10)，所述第一夹板(8)靠近第二夹板(10)的一侧上凸出成型有卡块(11)，所述第一铰接栓(9)上安装有用于推动卡块(11)围绕第一铰接栓(9)靠近第二夹板(10)转动的第一扭簧(12)，所述定位条(6)上凹陷有供卡块(11)插入的第一卡槽。3.根据权利要求1所述的一种活塞环缺口批量校准装置，其特征在于，所述钢辊(3)的端部凸出有同长度方向的与快拆机构(4)相适配的横截面为矩形的连接臂(13)，所述快拆机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴自霞，
申请(专利权)人：芜湖依格森汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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