电控叶片式液压变压器制造技术

一种电控叶片式液压变压器包括壳体、旋转轴、左端盖、配流盘、定子、转子、右端盖、齿轮、叶片、变量活塞及电机等；其特征在于，一组转子和定子的中心是固定且重合的，另一组转子的中心是固定的，定子的中心可左右移动，叶片沿转子径向安置；一个转子通过花键与旋转轴的左半轴配合联接，另一个转子通过平键与旋转轴的右半轴配合联接；一个定子外圈以长半径圆弧中心为中心１５０°范围内作成齿轮形式，与齿轮构成齿轮传动副，另一个定子的外表面与变量活塞的活塞杆右端头固定在一起；配流盘安装在旋转轴上，并紧压在定子的左右两个侧面上，旋转轴的左端安装在左侧配流盘上，旋转轴的右端安装在右端盖上，左端盖、右端盖通过螺栓固定在壳体上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压变压器，具体地说是一种电控叶片式液压变压器，属机械领域。(二)
技术介绍
液压变压器是指在液压传动中实现压力转换的一种液压元件。液压变压器可以把给定压 力下的输入液压能高效率地转换为另一种压力下的输出液压能，使用它可以实现多负载在恒 压网络中互不相关的控制，还会使能量逆向流动，不仅可以无节流损失地驱动直线负载，而 且还可以驱动旋转负载。现有的液压变压器基本上都是柱塞式结构，其工作压力高，在20Mpa以上，流量范围大， 一般用于高压、大流量液压系统中，在中、低压液压系统中使用，效率很低，而且柱塞式液 压变压器结构复杂、加工精度高，对油污染敏感，滤油精度要求高，价格较昂贵，因此使得 液压变压器的应用范围受到了很大的限制。(三)
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、流量均匀、噪声小、 运转精度高且平稳， 一端可用于中、高压液压系统，另一端可用于低压液压系统的叶片式液 压变压器，以解决负载端压力比供油恒压网络系统压力小得多的问题，提高了液压系统的工 作效率，从而扩大了液压变压器的应用范围，丰富了液压变压器的种类。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案-一种电控叶片式液压变压器包括壳体、旋转轴、左端盖、配流盘、定子、转子、右端盖、 齿轮、叶片、变量活塞及电机等； 一组转子和定子的中心是固定且重合的，转子的宽度比定 子的宽度稍小，转子安装在定子内，叶片的一端放入转子的叶片槽内，另一端与定子的内表 面接触，叶片沿转子径向安置，转子通过花键与旋转轴的左半轴配合联接，定子外圈以长半 径圆弧中心为中心150°范围内作成齿轮形式，定子与齿轮构成齿轮传动副，齿轮安装在电 机的输出轴上，电机安装在壳体上，配流盘安装在旋转轴上，并紧压在定子的左右两个侧面 上；另一组转子的中心是固定的，定子的中心可处在转子中心的左侧或右侧，转子的宽度比 定子的宽度稍小，转子安装在定子内，叶片的一端放入转子的叶片槽内，另一端与定子的内 表面接触，叶片沿转子径向安置，转子通过平键与旋转轴的右半轴配合联接，变量活塞的活 塞杆右端头与定子的外表面固定在一起，变量活塞的壳体是在液压变压器的壳体上加工制成的，变量活塞、变量油缸端盖和壳体构成变量油缸，变量油缸端盖通过螺栓固定在壳体上， 上端盖通过螺栓固定在壳体上，上压板通过螺栓联接在上端盖上，下压板与定子的外表面配合接触，滚柱安装在上压板和下压板之间，滚柱与上压板的下表面和下压板的上表面配合接 触，配流盘安装在旋转轴上，并紧压在定子的两个侧面上；旋转轴左半轴一段制成花键，旋 转轴右半轴一段制成平键，旋转轴的左端通过滑动轴承安装在左侧配流盘上，旋转轴的右端通过滑动轴承安装在右端盖上，左端盖、右端盖通过螺栓固定在壳体上。本专利技术的电控叶片式液压变压器与现有技术相比，所产生的有益效果是-(1) 本专利技术能以无节流损失的方式将恒压网络系统压力调整为负载压力变化范围内的任一值。(2) 本专利技术一端可用于中、高压液压系统，另一端可用于低压液压系统的叶片式液压变 压器，解决了负载端压力比供油恒压网络系统压力小得多的问题，提高了液压系统的工作效 率，扩大了液压变压器的应用范围，丰富了液压变压器的品种。(3) 本专利技术体积小、重量轻、转动惯量小，控制方便，易于实现精确控制，控制性能好。(四) 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图l是本专利技术的结构简图图2是本专利技术的的A-A视图图3是本专利技术的的B-B视图图4是本专利技术的的C-C视图图5是本专利技术的油口连接形式示意图图6是本专利技术的变压原理示意图图中l.壳体，2.旋转轴，3.左端盖，4、 7、 8、 15.配流盘，5、 13.定子，6、 14.转子， 9.上端盖，IO.上压板，ll.滚柱，12.下压板，16.右端盖，17.齿轮，18、 21.叶片，19.变量 活塞，20.变量油缸端盖，22.电机具体实施方式 下面结合附图和实施例对本专利技术作以下详细地说明。如图1、 2、 3、 4所示，本专利技术所述的电控叶片式液压变压器主要由壳体1、旋转轴2、 左端盖3、配流盘4、 7、 8、 15与定子5、 13和转子6、 14及上端盖9、上压板10、滚柱11、 下压板12、右端盖16、齿轮17、叶片18、 21及变量活塞19、变量油缸端盖20、电机22等 组成；转子6和定子5的中心是固定且重合的，转子6的宽度比定子5的宽度稍小，转子6 安装在定子5内，叶片18的一端放入转子6的叶片槽内，另一端与定子5的内表面接触，叶 片18沿转子6径向安置(即安放角为零)，转子6通过花键与旋转轴2的左半轴配合联接，在恒压网络系统中高压油的作用下，转子6可带动旋转轴2旋转；定子5外圈以长半径圆弧 中心为中心15(T范围内作成齿轮形式，定子5与齿轮17构成齿轮传动副，在电机22的带 动下定子5顺时针或逆时针旋转进行变量，齿轮17安装在电机22的输出轴上，电机22安装 在壳体1上，配流盘4、 7安装在旋转轴2上，并紧压在定子5的左右两个侧面上；转子14 的中心是固定的，定子13的中心可左右移动，定子13中心可处在转子14中心的左侧或右侧； 转子14的宽度比定子13的宽度稍小，转子14安装在定子13内，叶片21的一端放入转子 14的叶片槽内，另一端与定子13的内表面接触，叶片21沿转子14径向安置，转子14通过 平键与旋转轴2的右半轴配合联接；变量活塞19的活塞杆右端头与定子13的外表面固定在 一起，变量活塞19的壳体是在壳体1上加工制成的，变量活塞19、变量油缸端盖20和壳体 1构成变量油缸，变量油缸端盖20通过螺栓固定在壳体1上，变量活塞19的活塞杆可推动 定子13左右移动，改变转子14与定子13的偏心距的大小和方向可实现变量；上端盖9通过 螺栓固定在壳体1上，上压板10通过螺栓联接在上端盖9上，下压板12与定子13的外表面 配合接触，滚柱11安装在上压板10和下压板12之间，滚柱11与上压板10的下表面和下压 板12的上表面配合接触，下压板12可随定子13左右移动；配流盘8、 15安装在旋转轴2上， 并紧压在定子13的左右两个侧面上；由旋转轴2带动转子14旋转，输出压力油；旋转轴2 左半轴一段制成花键，旋转轴2右半轴一段制成平键，旋转轴2的左端通过滑动轴承安装在 配流盘4上，旋转轴2的右端通过滑动轴承安装在右端盖16上，左端盖3、右端盖16通过 螺栓固定在壳体l上。由旋转轴2、转子6、定子5、齿轮17、叶片18、电机22、配流盘4、 7等可组成变量部 件23，由旋转轴2、转子14、定子13、变量活塞19、叶片21、配流盘8、 15等可组成变量 部件24。所述的电控叶片式液压变压器的变量部件23与双作用叶片式二次元件的结构、功 能相似，变量部件23可以看作为一个双作用叶片式二次元件；所述的电控叶片式液压变压器 的变量部件24与单作用叶片式二次元件的结构、功能相似，变量部件24可以看作为一个单 作用叶片式二次元件，于是，所述的电控叶片式液压变压器可以看作是由两个二次元件同轴 刚性联接而成的，如图5所示，变量部件23的左上油口 M为电控叶片式液压变压器的进油口 ， 进油口 M与恒压网络系统的高压端连接，变量部件24的右上油口 N为电控叶片式液压变压器 的出油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控叶片式液压变压器包括壳体（１）、旋转轴（２）、左端盖（３）、配流盘（４、７、８、１５）、定子（５、１３）、转子（６、１４）、上端盖（９）、上压板（１０）、滚柱（１１）、下压板（１２）、右端盖（１６）、齿轮（１７）、叶片（１８、２１）、变量活塞（１９）、变量油缸端盖（２０）、电机（２２）；其特征在于，转子（６）和定子（５）的中心是固定且重合的，转子（６）的宽度比定子（５）的宽度稍小，转子（６）安装在定子（５）内，叶片（１８）的一端放入转子（６）的叶片槽内，叶片（１８）的另一端与定子（５）的内表面接触，叶片（１８）沿转子（６）径向安置，转子（６）通过花键与旋转轴（２）的左半轴配合联接，定子（５）外圈以长半径圆弧中心为中心１５０°范围内作成齿轮形式，定子（５）与齿轮（１７）构成齿轮传动副，齿轮（１７）安装在电机（２２）的输出轴上，电机（２２）安装在壳体（１）上，配流盘（４、７）安装在旋转轴（２）上，并紧压在定子（５）的左右两个侧面上；转子（１４）的中心是固定的，定子（１３）的中心可处在转子（１４）中心的左侧或右侧，转子（１４）的宽度比定子（１３）的宽度稍小，转子（１４）安装在定子（１３）内，叶片（２１）的一端放入转子（１４）的叶片槽内，叶片（２１）的另一端与定子（１３）的内表面接触，叶片（２１）沿转子（１４）径向安置，转子（１４）通过平键与旋转轴（２）的右半轴配合联接；变量活塞（１９）的活塞杆右端头与定子（１３）的外表面固定在一起，变量活塞（１９）的壳体是在壳体（１）上加工制成的，变量活塞（１９）、变量油缸端盖（２０）和壳体（１）构成变量油缸，变量油缸端盖（２０）通过螺栓固定在壳体（１）上；上端盖（９）通过螺栓固定在壳体（１）上，上压板（１０）通过螺栓联接在上端盖（９）上，下压板（１２）与定子（１３）的外表面配合接触，滚柱（１１）安装在上压板（１０）和下压板（１２）之间，滚柱（１１）与上压板（１０）的下表面和下压板（１２）的上表面配合接触，配流盘（８、１５）安装在旋转轴（２）上，并紧压在定子（１３）的左右两个侧面上；旋转轴（２）左半轴一段制成花键，旋转轴（２）右半轴一段制成平键，旋转轴（２）的左端通过滑动轴承安装在配流盘（４）上，旋转轴（２）的右端通过滑动轴承安装在右端盖（１６）上，左端盖（３）、右端盖（１６）通过螺栓固定在壳体（１）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧发业，梁杰，张玉波，戴汝泉，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]