本实用新型专利技术属于聚丙烯生产技术领域，提供了一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置，包括闪蒸釜和真空泵，所述真空泵的侧边设置检测部，所述检测部包括输送管、检测管、VOC气体检测仪和混合筒，所述输送管的外壁设置所述检测管，所述检测管的外壁设置所述VOC气体检测仪；所述输送管的另一端连接所述混合筒，所述混合筒的另一端设置处理部，所述处理部包括加热炉鼓风机和加热炉本体。本实用新型专利技术提供的一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置，防止VOC污染空气，且节省进入加热炉的燃料，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置
[0001]本技术涉及聚丙烯生产
，具体涉及一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置。
技术介绍
[0002]间歇式本体法聚丙烯工艺是国内自主开发，并在国内被广泛应用的一种聚丙烯生产工艺。在间歇式本体法聚丙烯装置生产过程中，液体丙烯在催化剂和活化剂等的作用下，在3.6MPa(绝)反应压力和75℃反应温度下，在聚合釜内发生聚合反应，生成固体聚丙烯粉料。聚合反应结束后，需要将聚合釜内剩余的丙烯回收，得到不含丙烯的固体聚丙烯粉料；
[0003]通常情况下，首先进行高压回收丙烯操作，就是靠聚合釜自身的压力，将高于丙烯冷凝温度对应的相平衡压力以上部分的丙烯冷凝并回收，直至聚合釜达到1.4～1.6MPa(绝)的丙烯相平衡压力(相平衡压力由冷凝温度决定)。第二步是将聚合釜内的固体聚丙烯粉料和剩余的丙烯气一起渐次喷料到闪蒸釜，并依靠闪蒸釜与聚丙烯尾气回收系统的气柜之间的压差，将大部分的丙烯气靠自压泄放到气柜进行丙烯回收。第二步结束后，闪蒸釜内仍存留大量未反应的丙烯单体(气态丙烯)，需要进行第三步闪蒸釜氮气置换操作，就是将完成泄压后的闪蒸釜内以及闪蒸釜内聚丙烯固体粉料颗粒间丙烯单体用氮气置换出来，最终使闪蒸釜内气体的丙烯浓度达到1％以下，满足聚丙烯固体粉料的安全放料条件；
[0004]目前国内闪蒸釜氮气置换工艺大多是先进行回收置换然后进行放空置换。所谓回收置换是，用真空设备对闪蒸釜抽真空至15～50kpa(绝)，将抽真空设备排出的气体排入气柜回收，然后停止抽真空，向闪蒸釜内注入氮气至微正压，静止30～180秒，如此回收置换操作2～4次。由于国内目前普遍采用的压缩冷凝+膜分离丙烯尾气回收系统排放的净化氮气中丙烯浓度在10％左右，因此，低于10％以下丙烯浓度的丙烯气排入气柜是没有回收意义的。因而当回收置换操作将闪蒸釜内气体的丙烯浓度降到10％左右时，闪蒸釜氮气置换就转为放空置换，就是用氮气将闪蒸釜充压至200～350kpa(绝)的正压，静止30～180秒，然后将闪蒸釜内气体直排大气，使闪蒸釜恢复常压，如此反复放空置换操作2～4次，最终将闪蒸釜内气体的丙烯浓度降至1％以下，达到聚丙烯粉料安全出料条件；
[0005]上述聚丙烯装置闪蒸釜抽真空置换过程中，抽出来的少量含有丙烯气的VOC废气，若直接排入大气中会污染环境。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置，防止VOC污染空气，且节省进入加热炉的燃料，降低生产成本。
[0007]为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置，包括闪蒸釜和真空泵，所述闪蒸釜和真空泵连接设置；
[0009]所述真空泵的侧边设置检测部，所述检测部包括输送管、检测管、VOC气体检测仪
和混合筒，所述输送管的一端连接所述真空泵，所述输送管的外壁设置所述检测管，所述检测管的外壁设置所述VOC气体检测仪；
[0010]所述输送管的外壁设置第一电磁阀，且所述第一电磁阀对应设置于所述真空泵、所述检测管之间；
[0011]所述输送管的另一端连接所述混合筒，所述输送管的外壁设置第二电磁阀，且所述第二电磁阀对应设置于所述检测管和所述混合筒之间；
[0012]所述混合筒的另一端设置处理部，所述处理部包括加热炉鼓风机和加热炉本体，所述加热炉鼓风机的一端连接所述混合筒，所述加热炉鼓风机的另一端连接所述加热炉本体。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述VOC气体检测仪的侧边设置蜂鸣器，且所述蜂鸣器和所述VOC气体检测仪电连接设置。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述输送管为软管构件，且所述输送管的两端均设置连接部。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述连接部包括支撑弧、方形架和固定螺杆，所述支撑弧对应套设于所述输送管的底部，所述支撑弧的上端设置所述方形架，所述固定螺杆的末端贯穿至方形架内。
[0016]作为一种改进的技术方案，所述固定螺杆的端部设置手轮，所述固定螺杆的末端设置压紧块。
[0017]作为一种改进的技术方案，所述检测部的下端设置支撑部，所述支撑部包括放置板和液压杆，所述放置板的上部设置所述检测部，所述放置板的下端设置所述液压杆。
[0018]作为一种改进的技术方案，所述液压杆的下端设置底板，所述底板的上部设置凹槽，所述凹槽内设置重力块，所述重力块设置有若干，且所述重力块依次排列设置。
[0019]作为一种改进的技术方案，所述加热炉本体的端部设置出气管，所述出气管的侧边设置尾气探测部，所述尾气探测部包括探测管和尾气检测仪，所述探测管的一端连接所述出气管，所述探测管的另一端连接所述尾气检测仪。
[0020]由于采用以上技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、上述方案设置闪蒸釜和真空泵，所述真空泵的侧边设置检测部，所述检测部包括输送管、检测管、VOC气体检测仪和混合筒，所述输送管的一端连接所述真空泵，所述输送管的外壁设置所述检测管，所述检测管的外壁设置所述VOC气体检测仪；所述输送管的另一端连接所述混合筒，所述混合筒的另一端设置处理部，所述处理部包括加热炉鼓风机和加热炉本体，所述加热炉鼓风机的一端连接所述混合筒，所述加热炉鼓风机的另一端连接所述加热炉本体；结构简单且操作方便，防止VOC污染空气，VOC和空气混合一起进入所述加热炉本体内进行燃料，降低生产成本。
[0022]2、所述VOC气体检测仪的侧边设置蜂鸣器，且所述蜂鸣器和所述VOC气体检测仪电连接设置；在检测出VOC气体时对人员进行提醒。
[0023]3、所述输送管为软管构件，且所述输送管的两端均设置连接部；所述连接部包括支撑弧、方形架和固定螺杆，所述支撑弧的上端设置所述方形架，所述固定螺杆的末端贯穿至方形架内；所述输送管安装拆卸方便，提高工作的效率。
[0024]4、所述检测部的下端设置支撑部，所述支撑部包括放置板和液压杆，所述底板的
上部设置凹槽，所述凹槽内设置重力块；所述支撑部安装拆卸方便，实用性强。
[0025]综上所述,本技术提供的一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置，防止VOC污染空气；同时结构简单且安装拆卸方便，利于推广使用。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置结构示意图；
[0028]图2为检测部结构示意图；
[0029]图3为支撑部结构示意图；
[0030]图4为连接部结构示意图；
[0031]图5为尾气探测部安装示意图
。
[0032]附图中，1、闪蒸釜，2、真空泵，3、检测部，3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置，其特征在于：包括闪蒸釜和真空泵，所述闪蒸釜和真空泵连接设置；所述真空泵的侧边设置检测部，所述检测部包括输送管、检测管、VOC气体检测仪和混合筒，所述输送管的一端连接所述真空泵，所述输送管的外壁设置所述检测管，所述检测管的外壁设置所述VOC气体检测仪；所述输送管的外壁设置第一电磁阀，且所述第一电磁阀对应设置于所述真空泵、所述检测管之间；所述输送管的另一端连接所述混合筒，所述输送管的外壁设置第二电磁阀，且所述第二电磁阀对应设置于所述检测管和所述混合筒之间；所述混合筒的另一端设置处理部，所述处理部包括加热炉鼓风机和加热炉本体，所述加热炉鼓风机的一端连接所述混合筒，所述加热炉鼓风机的另一端连接所述加热炉本体。2.根据权利要求1所述的一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置，其特征在于：所述VOC气体检测仪的侧边设置蜂鸣器，且所述蜂鸣器和所述VOC气体检测仪电连接设置。3.根据权利要求1所述的一种闪蒸釜抽真空用VOC回收装置，其特征在于：所述输送管为软管构件，且所述输送管的两端均设置连接部。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰忠，
申请(专利权)人：山东东方宏业新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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