一种闪蒸罐余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闪蒸罐余热回收装置，包括壳体和罐体，所述壳体通过蒸汽管和罐体连接，所述壳体通过进水管固定连接有水箱，所述壳体上固定连接有排水管，所述壳体上固定连接有温度感应器，所述壳体上设置有加热机构，所述加热机构包括壳体上安装的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有环形块，所述环形块上铰接有两个拉杆，所述壳体上滑动设置有两个滑块，每个所述滑块均和对应的拉杆铰接，所述壳体上设置有控制按钮。本实用新型专利技术通过环形块和拉杆的相互配合，可以利用闪蒸罐中的高温蒸汽来加热生活用水，同时高温蒸汽冷却形成的水资源也被收集起来循环利用，从而有效避免了水资源和热能的浪费。资源和热能的浪费。资源和热能的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种闪蒸罐余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种闪蒸罐余热回收装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步，余热回收
领域也迎来了显著的发展和进步，余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中多余、废弃的能源,包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种，其中在工业生产中，常将生产产生的高温高压水通过高温高压水回收管收集后导入闪蒸罐中进行降压，得到高温水和高温蒸汽。
[0003]但是在现有技术中，闪蒸罐中的高温蒸汽一般选择直接排放到大气中，高温蒸汽中含有大量的热能和一定量的水资源，并没有被有效的回收利用，从而造成了水资源和热能的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种闪蒸罐余热回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种闪蒸罐余热回收装置，包括壳体和罐体，所述壳体通过蒸汽管和罐体连接，所述壳体通过进水管固定连接有水箱，所述壳体上固定连接有排水管，所述壳体上固定连接有温度感应器；
[0007]所述壳体上设置有加热机构，所述加热机构包括壳体上安装的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有环形块，所述环形块上铰接有两个拉杆，所述壳体上滑动设置有两个滑块，每个所述滑块均和对应的拉杆铰接，所述壳体上设置有控制按钮。
[0008]优选地，所述壳体上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和往复丝杆固定连接。
[0009]优选地，所述水箱上固定连接有水泵，所述水泵的驱动端和进水管固定连接。
[0010]优选地，所述排水管通过导热管和蒸汽管连接，所述导热管的横截面呈S形设置。
[0011]优选地，所述壳体上开设有两个滑槽，每个所述滑槽均和对应的滑块滑动连接。
[0012]优选地，所述蒸汽管上固定连接有挡板，所述壳体通过回流管和水箱连接。
[0013]本技术中，通过环形块和拉杆的相互配合，可以利用闪蒸罐中的高温蒸汽来加热生活用水，同时高温蒸汽冷却形成的水资源也被收集起来循环利用，从而有效避免了水资源和热能的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种闪蒸罐余热回收装置的正视结构示意图；
[0015]图2为壳体和往复丝杆的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2罐体、3蒸汽管、4进水管、5温度感应器、6伺服电机、7拉杆、8排水管、9回流管、10环形块、11水箱、12水泵、13挡板、14导热管、15滑块、16控制按钮、17往复丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种闪蒸罐余热回收装置，包括壳体1和罐体2，壳体1通过蒸汽管3和罐体2连接，壳体1通过进水管4固定连接有水箱11，壳体1上固定连接有排水管8，壳体1上固定连接有温度感应器5，壳体1上设置有加热机构，加热机构包括壳体1上安装的往复丝杆17，往复丝杆17上螺纹连接有环形块10，环形块10上铰接有两个拉杆7，壳体1上滑动设置有两个滑块15，每个滑块15均和对应的拉杆7铰接，壳体1上设置有控制按钮16，壳体1上固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴和往复丝杆17固定连接，启动伺服电机6，在伺服电机6的驱动下，伺服电机6的输出轴转动，带动往复丝杆17同步转动。
[0020]水箱11上固定连接有水泵12，水泵12的驱动端和进水管4固定连接，启动水泵12，在水泵12的驱动下，水箱11内的水经过进水管4进入到壳体1内，排水管8通过导热管14和蒸汽管3连接，导热管14的横截面呈S形设置，通过将导热管14的横截面呈S形设置，可以增加导热面积，从而加快加热速度，壳体1上开设有两个滑槽，每个滑槽均和对应的滑块15滑动连接，滑槽的设置，限制了滑块15的移动轨迹，使得滑块15只会沿着额滑槽的槽向运动，蒸汽管3上固定连接有挡板13，壳体1通过回流管9和水箱11连接，挡板13的设置，可以防止蒸汽冷凝后形成的水回流到罐体2内，只会通过回流管9进入水箱11内被二次利用(其中温度感应器5为现有技术，其工作原理不作详细描述)。
[0021]本技术中，当需要使用本装置时，先启动启动水泵12，在水泵12的驱动下，水箱11内的水经过进水管4进入到壳体1内，水泵12每次都会将定量的水输送进壳体1内，将壳体1填充满即可，罐体2内的高温蒸汽经过蒸汽管3进入壳体1内的导热管14内，和壳体1内的水体进行换热，壳体1内的水体温度逐渐升高，导热管14内的高温蒸汽冷凝成水，在挡板13的阻挡作用下，冷凝水通过回流管9进入水箱11内被二次利用，当壳体1内的水体被加热到温度感应器5上设定的温度值时，伺服电机6启动，在伺服电机6的驱动下，伺服电机6的输出轴转动，带动往复丝杆17同步转动，往复丝杆17转动带动环形块10运动，环形块10先竖直向下运动，环形块10运动带动两个拉杆7运动，拉杆7和往复丝杆17之间的夹角变小，拉杆7运动带动对应的滑块15运动，使得两个滑块15相互靠近，右侧的滑块15不再堵住壳体1和排水管8之间的连通口，壳体1内被加热的水经排水管8排出到保温装置内，可以用作工厂内的生活用水，待壳体1内的水排出完毕后，环形块10竖直向上运动，使得滑块15恢复至原位，右侧的滑块15重新将壳体1和排水管8之间的连通口堵住，左侧的滑块15挤压控制按钮16，控制按钮16用于启动水泵12，每次挤压控制按钮16，水泵12都会启动，将等量的水输送进壳体1内，重复上述过程即可持续的将高温蒸汽中的余热利用起来。
[0022]总体来说，针对技术问题：现有技术中，闪蒸罐中的高温蒸汽一般选择直接排放到大气中，高温蒸汽中含有大量的热能和一定量的水资源，并没有被有效的回收利用，从而造
成了水资源和热能的浪费。
[0023]采用技术方案：一种闪蒸罐余热回收装置，包括壳体1和罐体2，壳体1通过蒸汽管3和罐体2连接，壳体1通过进水管4固定连接有水箱11，壳体1上固定连接有排水管8，壳体1上固定连接有温度感应器5，壳体1上设置有加热机构，加热机构包括壳体1上安装的往复丝杆17，往复丝杆17上螺纹连接有环形块10，环形块10上铰接有两个拉杆7，壳体1上滑动设置有两个滑块15，每个滑块15均和对应的拉杆7铰接，壳体1上设置有控制按钮16。
[0024]因为技术方案的实现过程是：先启动启动水泵12，在水泵12的驱动下，水箱11内的水经过进水管4进入到壳体1内，水泵12每次都会将定量的水输送进壳体1内，将壳体1填充满即可，罐体2内的高温蒸汽经过蒸汽管3进入壳体1内的导热管14内，和壳体1内的水体进行换热，壳体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸罐余热回收装置，包括壳体(1)和罐体(2)，其特征在于，所述壳体(1)通过蒸汽管(3)和罐体(2)连接，所述壳体(1)通过进水管(4)固定连接有水箱(11)，所述壳体(1)上固定连接有排水管(8)，所述壳体(1)上固定连接有温度感应器(5)；所述壳体(1)上设置有加热机构，所述加热机构包括壳体(1)上安装的往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)上螺纹连接有环形块(10)，所述环形块(10)上铰接有两个拉杆(7)，所述壳体(1)上滑动设置有两个滑块(15)，每个所述滑块(15)均和对应的拉杆(7)铰接，所述壳体(1)上设置有控制按钮(16)。2.根据权利要求1所述的一种闪蒸罐余热回收装置，其特征在于，所述壳体(1)上固定连接有伺服电机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷雷，何强，张仁杰，郭宝全，万磊，李宝晨，刘福彬，马启俊，延智鹏，王勇，姚辉，崔玉猛，
申请(专利权)人：江苏思派新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：