一种立磨机的防堵进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立磨机的防堵进料结构，包括安装于立磨机一侧的输送组件以及存储组件，所述存储组件内设置有挡料组件，所述挡料组件包括第一挡料板以及第二挡料板，所述第一挡料板以及第二挡料板之间通过第一转动连接组件转动连接，所述第二挡料板与存储组件内壁之间通过第二转动连接组件转动连接，所述存储组件内壁安装有线性控制装置，所述线性控制装置末端与第一挡料板连接用以控制第一挡料板转动，所述线性控制装置包括伸缩控制杆，所述伸缩控制杆包括伸缩末端。本实用新型专利技术其能够扩大下料开口的大小，防止末端物料堵塞。防止末端物料堵塞。防止末端物料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨机的防堵进料结构


[0001]本技术涉及进料装置
，尤其涉及一种立磨机的防堵进料结构。

技术介绍

[0002]立磨机能够物料进行高效地加工研磨，物料通过下料通道有序地添加入立磨机内，在碾压辊盘的作用下，完成对物料的碾压；其中对于矿渣等黏性物料的下料时，传统的物料下料结构较为简单，黏性的物料极易堵塞于管道内，导致喂料无法连续进行，影响加工效率。
[0003]国内具有相关的研究为了解决立磨机喂料不连续的问题，如专利文献：一种黏质矿物尾料烘干用立磨螺旋进料装置（CN217288766U），其内通过螺旋输送装置来实现物料的下料，能够对具有水分的黏性物料进行有效地输送下料；但是在实际操作的过程当中，物料加入到喂料管后，当物料的增加速度大于螺旋输送装置的输送速度时，此时黏性的物料积压于喂料管的低端，底部密度增大，容易产生物料堵塞的现象，影响磨料过程；通过人工击打震动或者气动震动的方式控制效果有限，对较少的物料效果明显，当物料较多时反而还会出现“压实”的状况，降低了物料研磨的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立磨机的防堵进料结构，其能够扩大下料开口的大小，防止末端物料堵塞。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立磨机的防堵进料结构，包括安装于立磨机一侧的输送组件以及存储组件，所述存储组件内设置有挡料组件，所述挡料组件包括第一挡料板以及第二挡料板，所述第一挡料板以及第二挡料板之间通过第一转动连接组件转动连接，所述第二挡料板与存储组件内壁之间通过第二转动连接组件转动连接，所述存储组件内壁安装有线性控制装置，所述线性控制装置末端与第一挡料板连接用以控制第一挡料板转动，所述线性控制装置包括伸缩控制杆，所述伸缩控制杆包括伸缩末端，所述伸缩末端与第一挡料板内壁之间通过连接工件连接，所述存储组件内壁设置有限位装置，所述限位装置位于第二挡料板内侧。
[0007]优选地，所述第二挡料板内侧设置有强化装置，所述强化装置包括强化安装套，所述强化安装套内壁滑动连接有强化安装杆，所述第二挡料板内壁设置有第一伸缩装置用以控制强化安装杆线性移动。
[0008]优选地，所述限位装置包括限位卡以及第二伸缩装置，所述限位卡安装于第二伸缩装置的伸缩末端。
[0009]优选地，所述输送组件包括输送安装筒以及螺旋输送装置，所述螺旋输送装置位于输送安装筒内，所述输送安装筒侧壁安装有电控装置用于控制螺旋输送装置转动，所述输送安装筒朝着第一方向倾斜设置。
[0010]优选地，所述第一挡料板以及第二挡料板与存储组件内壁可拆卸地连接，且，位于
靠近立磨机一侧的位置。
[0011]优选地，所述第一挡料板末端安装有第一保护条，所述第二挡料板末端安装有第二保护条，所述第一保护条以及第二保护条均由柔性材料制成。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]通过设置可转动的第一挡料板以及第二挡料板，存储组件内物料堵塞时，通过线性控制装置控制第一挡料板朝着内侧转动预定角度，能够让第一挡料板与内侧的物料外壁之间错开一定的距离，增大底端开口让物料下降，完成下料过程，避免物料的堵塞；设置限位装置能够控制第二挡料板的锁紧状态，根据物料的堆积情况进行调整，以满足下料需求；通过设置强化安装套、强化安装杆等机构能够在强化安装杆伸出的状态下对第一挡料板进行抵挡，第一挡料板朝着内侧移动的过程当中能够通过强化安装杆带动强化安装套同步移动，增强整体的稳定性，也增强了零件的使用寿命，简化了控制过程。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种立磨机的防堵进料结构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种立磨机的防堵进料结构的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种立磨机的防堵进料结构的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、输送组件；101、电控装置；2、存储组件；301、第一挡料板；3011、第一保护条；302、第二挡料板；3021、第二保护条；4、线性控制装置；401、伸缩控制杆；402、连接工件；5、强化装置；501、强化安装杆；502、强化安装套；503、第一伸缩装置；6、限位装置。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]参照图1
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3，一种立磨机的防堵进料结构，包括安装于立磨机一侧的输送组件1以及存储组件2，其中通过输送组件1将存储组件2内存储的物料定向输送，输送至立磨机内完成加工；为了提高类似矿渣等湿料的下料速度，在存储组件2内设置有挡料组件，挡料组件包括第一挡料板301以及第二挡料板302，第一挡料板301以及第二挡料板302之间通过第一转动连接组件转动连接，第二挡料板302与存储组件2内壁之间通过第二转动连接组件转动连接，存储组件2内壁安装有线性控制装置4，线性控制装置4末端与第一挡料板301连接用以控制第一挡料板301转动，线性控制装置4包括伸缩控制杆401，伸缩控制杆401包括伸缩末端，伸缩末端与第一挡料板301内壁之间通过连接工件402连接，其中连接工件与第一挡料板301内壁活动连接，其内壁可以设置有弹性夹层用以缓冲，通过伸缩控制杆401控制连
接工件402能够调节第一挡料板301张开的角度，实现控制过程，当物料挤压积存于第一挡料板301一侧时，此时通过张开第一挡料板301的夹角，堆积的物料边缘失去支撑，最终掉落，避免了物料存储过多挤压所导致的堵塞问题，并且伸缩控制杆401可以外接控制装置用于控制第一挡料板301往复震动，加速下料过程。
[0021]并且在存储组件2内壁设置有限位装置6，限位装置6位于第二挡料板302内侧，通过限位装置6能够控制第二挡料板302的位置，限制第二挡料板302转动或者静止，当物料较少时，控制第二挡料板302静止，此时第一挡料板301转动能够精确地对末端的物料进行控制；当物料存储较多时，此时取消限位装置6对第二挡料板302的限制，此时第二挡料板302能够随着第一挡料板301同步活动，能够对上层堆积的物料进行作用，加速物料的下料输送过程。
[0022]在第二挡料板302内侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立磨机的防堵进料结构，包括安装于立磨机一侧的输送组件（1）以及存储组件（2），其特征在于：所述存储组件（2）内设置有挡料组件，所述挡料组件包括第一挡料板（301）以及第二挡料板（302），所述第一挡料板（301）以及第二挡料板（302）之间通过第一转动连接组件转动连接，所述第二挡料板（302）与存储组件（2）内壁之间通过第二转动连接组件转动连接，所述存储组件（2）内壁安装有线性控制装置（4），所述线性控制装置（4）末端与第一挡料板（301）连接用以控制第一挡料板（301）转动，所述线性控制装置（4）包括伸缩控制杆（401），所述伸缩控制杆（401）包括伸缩末端，所述伸缩末端与第一挡料板（301）内壁之间通过连接工件（402）连接，所述存储组件（2）内壁设置有限位装置（6），所述限位装置（6）位于第二挡料板（302）内侧。2.根据权利要求1所述的一种立磨机的防堵进料结构，其特征在于，所述第二挡料板（302）内侧设置有强化装置（5），所述强化装置（5）包括强化安装套（502），所述强化安装套（502）内壁滑动连接有强化安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张村，冯德旭，段星辰，闫德利，李树兰，
申请(专利权)人：铜陵有色设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：