【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金废气处理设备，具体的说，涉及一种冶金用工厂废气过滤装置。
技术介绍
1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金的过程中常会产生较多的废气如含二氧化硫烟气、含氟烟气、含尘煤气、含氮氧化物烟气等，冶金废气的排放量大，污染面广；温度高，成分复杂，粉尘颗粒细，吸附力强，因此在冶金的过程中常需要借助废气过滤设备对产生的废气进行过滤。
2、现有中国专利(申请号：cn201810292490.5)提出了一种冶金用工厂废气处理装置，包括有筒体、支腿、弯管、阀门、安装板、抽气机等；筒体外底部左右两侧对称式的安装有支腿，筒体底部中间连接有弯管，弯管上设有阀门，筒体外左侧面下部安装有安装板，安装板顶部安装有抽气机。本专利技术通过喷水装置，能对废气内的粉尘进行降尘，而通过过滤机构，能对废气的杂质进一步的过滤，而使废气更加干净的排出，达到了能对废气进行多次处理再排出，而不污染周围环境的效果。
3、首先，上述废气处理装置在处理废气的过程中通过设置的雾化喷头对导入废气中的粉尘进行过滤，而由于雾化喷头的喷淋范围不方便调节，因此在两个雾化喷头的交接处必然会有得不到水雾降尘处理的粉尘溢出，溢出的粉尘会直接与后续的滤板接触，从而导致滤板的下表面被堵塞，不仅影响其整体的过滤效果，且滤板内靠近进气端的部分首先被堵塞，并且由于粉尘的不断堆积，使其难以进一步向滤板内部迁移，导致滤板内部大部分区域都没有发挥过滤作用就需要对滤板进行更换，较大程度上降低了滤板的使用周期，不
4、有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种冶金用工厂废气过滤装置，实现提升降尘效果，延长滤板使用周期的目的。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种冶金用工厂废气过滤装置，包括：
3、过滤筒，用于安装废气处理设备；
4、第一抽气泵，固定安装在过滤筒的一侧，用于抽取废气；
5、废气进气管，固定安装在废气进气管的一侧，用于将废气导入过滤筒内；
6、所述过滤筒内设有对废气中粉尘进行过滤的降尘组件；
7、滑动设在过滤筒内的污水导流板，所述污水导流板的下方设有对降尘产生的污渍进行收集的污渍收集组件；
8、固定连接在过滤筒一侧的集水箱，所述集水箱上设有对过滤筒内喷淋热水的降尘辅助组件；
9、固定连接在过滤筒内的防雾板片，所述防雾板片的上方设有提升滤板使用周期的节能组件。
10、进一步的，所述降尘组件包括连接板，所述连接板固定连接在过滤筒内，所述连接板上固定连接有梯形套筒，所述连接板的底部开设有通孔，所述通孔与梯形套筒相连通，所述梯形套筒内转动连接有叶轮，所述叶轮的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离叶轮的一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接在过滤筒的内侧壁上，所述传动杆上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的上方转动设有圆形安装框，所述圆形安装框的底部连接有齿环，所述齿环的一侧与传动齿轮相啮合，所述圆形安装框内固定连接有十字输水管，所述十字输水管上连接有多个第一喷淋头，所述过滤筒的一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱上固定连接有注水用的进水管，所述过滤筒内连接有安装板，所述安装板内上固定连接有旋转接头，所述旋转接头上转动连接有安装管，所述安装管的顶部与十字输水管相连接，所述旋转接头的一侧固定连接有放置管，所述放置管的另一端贯穿过滤筒并连接有安装水泵，所述安装水泵的抽水端与蓄水箱相连接，所述安装水泵位于蓄水箱的后侧。
11、进一步的，所述蓄水箱内固定连接有搅拌器，所述蓄水箱上连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端与蓄水箱的一侧相抵触。
12、进一步的，还包括用于对除尘时产生水进行排水的排水组件，所述排水组件包括排水孔，所述排水孔开设在连接板上，所述排水孔内连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部连接有堵水板，所述堵水板的顶部连接有漂浮气囊。
13、进一步的，所述连接杆的顶部固定连接有l型固定杆，所述l型固定杆的一端固定连接有第一强磁铁，所述圆形安装框的底部固定连接有第二强磁铁，所述第二强磁铁与第一强磁铁的磁性相反，所述第一强磁铁与第二强磁铁的位置相对应。
14、进一步的，所述污渍收集组件包括过滤网，所述过滤网设在污水导流板上，所述污水导流板上开设有安装口，所述过滤网固定连接在安装口内，所述过滤筒内转动连接有带动污水导流板进行上下滑动的抵触板，所述过滤筒的后侧固定连接有驱动抵触板进行转动的伺服电机，所述过滤筒的内侧壁上固定连接有相互对称的两个短接板，所述短接板上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在污水导流板的底部，所述过滤筒的内侧壁固定连接有污渍过滤收集箱，所述污渍过滤收集箱的顶部开设有收集污渍的连接口，所述污渍过滤收集箱的右侧开设有排污用的第一排污口，所述过滤筒的右侧开设有与第一排污口相对应的第二排污口，所述第二排污口上可拆卸连接有封堵板，所述封堵板上连接有第一定位螺丝。
15、进一步的，所述降尘辅助组件包括用于抽取过滤水的第一水泵，所述第一水泵固定连接在过滤筒的一侧，所述第一水泵上连接有第一固定管，所述第一固定管的另一端连接在集水箱上，所述连接板内开设有蓄水槽，所述过滤筒的一侧开设有注水口，所述注水口与蓄水槽相连通，所述连接板的顶部固定连接有用于抽取蓄水槽内水的第二水泵，所述第二水泵的抽水端固定连接有短接管，所述短接管的另一端延伸至蓄水槽内，所述集水箱的顶部固定连接有第二固定管，所述第二固定管的另一端固定连接有第三水泵，所述第三水泵固定连接在过滤筒的一侧，所述第三水泵的排水端固定连接有热水输送管，所述热水输送管的一端延伸至过滤筒的内部并连接有多个第二喷淋头。
16、进一步的，所述节能组件包括固定板，所述固定板连接在过滤筒内，所述防雾板片位于固定板的下方，所述防雾板片位于第二喷淋头的上方，所述固定板的上方可拆卸连接有固定框，所述固定框上连接有第二定位螺丝，所述固定框内固定连接有第一活性炭过滤板，所述第一活性炭过滤板的底部固定连接有第二活性炭过滤板，所述过滤筒内滑动连接有对第二活性炭过滤板进行封堵的密封板，所述密封板的四角位置均连接有导向块，所述导向块滑动连接在过滤筒内，所述过滤筒内开设有与导向块相适配的滑槽。
17、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
18、1、本专利技术中，设置的连接板对废气造成了封堵的效果，因此废气只会从连接板底部开设的通孔进入梯形套筒内，进入梯形套筒内的废气可带动叶轮转动，叶轮在转动的过程中即可带动连接杆和第一锥齿轮同步转动，随后第一锥齿轮一侧啮合连接的第二锥齿轮即可带动传动杆和传动齿轮进行转动，传动齿轮在转动的过程中其上啮合连接的齿环即可带动圆形安装框同步转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冶金用工厂废气过滤装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，所述降尘组件包括连接板(401)，所述连接板(401)固定连接在过滤筒(1)内，所述连接板(401)上固定连接有梯形套筒(402)，所述连接板(401)的底部开设有通孔，所述通孔与梯形套筒(402)相连通，所述梯形套筒(402)内转动连接有叶轮(403)，所述叶轮(403)的顶部固定连接有连接杆(404)，所述连接杆(404)远离叶轮(403)的一端连接有第一锥齿轮(405)，所述第一锥齿轮(405)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(406)，所述第二锥齿轮(406)上固定连接有传动杆(407)，所述传动杆(407)的另一端转动连接在过滤筒(1)的内侧壁上，所述传动杆(407)上固定连接有传动齿轮(408)，所述传动齿轮(408)的上方转动设有圆形安装框(409)，所述圆形安装框(409)的底部连接有齿环，所述齿环的一侧与传动齿轮(408)相啮合，所述圆形安装框(409)内固定连接有十字输水管(410)，所述十字输水管(410)上连接有多个第一喷淋头(411)，所述过滤筒
3.根据权利要求2所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，所述蓄水箱(412)内固定连接有搅拌器(414)，所述蓄水箱(412)上连接有半导体制冷片(415)，所述半导体制冷片(415)的制冷端与蓄水箱(412)的一侧相抵触。
4.根据权利要求2所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，还包括用于对除尘时产生水进行排水的排水组件，所述排水组件包括排水孔(501)，所述排水孔(501)开设在连接板(401)上，所述排水孔(501)内连接有压缩弹簧(502)，所述压缩弹簧(502)的顶部连接有堵水板(503)，所述堵水板(503)的顶部连接有漂浮气囊(504)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，所述连接杆(404)的顶部固定连接有L型固定杆(601)，所述L型固定杆(601)的一端固定连接有第一强磁铁(602)，所述圆形安装框(409)的底部固定连接有第二强磁铁(603)，所述第二强磁铁(603)与第一强磁铁(602)的磁性相反，所述第一强磁铁(602)与第二强磁铁(603)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，所述污渍收集组件包括过滤网(702)，所述过滤网(702)设在污水导流板(701)上，所述污水导流板(701)上开设有安装口，所述过滤网(702)固定连接在安装口内，所述过滤筒(1)内转动连接有带动污水导流板(701)进行上下滑动的抵触板(703)，所述过滤筒(1)的后侧固定连接有驱动抵触板(703)进行转动的伺服电机(704)，所述过滤筒(1)的内侧壁上固定连接有相互对称的两个短接板(705)，所述短接板(705)上固定连接有缓冲弹簧(706)，所述缓冲弹簧(706)的另一端固定连接在污水导流板(701)的底部，所述过滤筒(1)的内侧壁固定连接有污渍过滤收集箱(707)，所述污渍过滤收集箱(707)的顶部开设有收集污渍的连接口，所述污渍过滤收集箱(707)的右侧开设有排污用的第一排污口，所述过滤筒(1)的右侧开设有与第一排污口相对应的第二排污口，所述第二排污口上可拆卸连接有封堵板(708)，所述封堵板(708)上连接有第一定位螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，所述降尘辅助组件包括用于抽取过滤水的第一水泵(801)，所述第一水泵(801)固定连接在过滤筒(1)的一侧，所述第一水泵(801)上连接有第一固定管(802)，所述第一固定管(802)的另一端连接在集水箱(803)上，所述连接板(401)内开设有蓄水槽(804)，所述过滤筒(1)的一侧开设有注水口，所述注水口与蓄水槽(804)相连通，所述连接板(401)的顶部固定连接有用于抽取蓄水槽(804)内水的第二水泵(805)，所述第二水泵(805)的抽水端固定连接有短接管，所述短接管的另一端延伸至蓄水槽(804)内，...
【技术特征摘要】
1.一种冶金用工厂废气过滤装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，所述降尘组件包括连接板(401)，所述连接板(401)固定连接在过滤筒(1)内，所述连接板(401)上固定连接有梯形套筒(402)，所述连接板(401)的底部开设有通孔，所述通孔与梯形套筒(402)相连通，所述梯形套筒(402)内转动连接有叶轮(403)，所述叶轮(403)的顶部固定连接有连接杆(404)，所述连接杆(404)远离叶轮(403)的一端连接有第一锥齿轮(405)，所述第一锥齿轮(405)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(406)，所述第二锥齿轮(406)上固定连接有传动杆(407)，所述传动杆(407)的另一端转动连接在过滤筒(1)的内侧壁上，所述传动杆(407)上固定连接有传动齿轮(408)，所述传动齿轮(408)的上方转动设有圆形安装框(409)，所述圆形安装框(409)的底部连接有齿环，所述齿环的一侧与传动齿轮(408)相啮合，所述圆形安装框(409)内固定连接有十字输水管(410)，所述十字输水管(410)上连接有多个第一喷淋头(411)，所述过滤筒(1)的一侧固定连接有蓄水箱(412)，所述蓄水箱(412)上固定连接有注水用的进水管(413)，所述过滤筒(1)内连接有安装板(418)，所述安装板(418)内上固定连接有旋转接头(416)，所述旋转接头(416)上转动连接有安装管(417)，所述安装管(417)的顶部与十字输水管(410)相连接，所述旋转接头(416)的一侧固定连接有放置管(419)，所述放置管(419)的另一端贯穿过滤筒(1)并连接有安装水泵，所述安装水泵的抽水端与蓄水箱(412)相连接，所述安装水泵位于蓄水箱(412)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，所述蓄水箱(412)内固定连接有搅拌器(414)，所述蓄水箱(412)上连接有半导体制冷片(415)，所述半导体制冷片(415)的制冷端与蓄水箱(412)的一侧相抵触。
4.根据权利要求2所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，还包括用于对除尘时产生水进行排水的排水组件，所述排水组件包括排水孔(501)，所述排水孔(501)开设在连接板(401)上，所述排水孔(501)内连接有压缩弹簧(502)，所述压缩弹簧(502)的顶部连接有堵水板(503)，所述堵水板(503)的顶部连接有漂浮气囊(504)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂废气过滤装置，其特征在于，所述连接杆(404)的顶部固定连接有l型固定杆(601)，所述l型固定杆(601)的一端固定连接有第一强磁铁(602)，所述圆形安装框(409)的底部固定连接有第二强磁铁(603)，所述第二强磁铁(603)与第一强磁铁(602)的磁性相反，所述第一强磁铁(602)与第二强磁铁(603)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓毛，李影，占小翠，
申请(专利权)人：铜陵有色设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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