一种碳酸酯催化剂脱除用精密过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41277135 阅读:31 留言:0更新日期:2024-05-11 09:29
本技术公开了一种碳酸酯催化剂脱除用精密过滤装置,包括过滤罐,过滤罐的顶部设有密封盖,过滤罐的底部连接有排料斗,排料斗的底部连接有排液管,过滤罐安装在支撑架上,过滤罐的顶部安装有减速箱,减速箱的顶部安装有电机,减速箱的底部连接有旋转杆,旋转杆的底部连接有离心筒,离心筒上均匀设有若干个滤孔,本过滤装置采用离心方式对碳酸酯催化剂进行分离,还可以利用过滤结构对催化剂进行多次过滤分离,每次过滤的等级不同,达到分级过滤的目的,提高过滤的精密度,让催化剂全部都能被分离回收,达到节约资源的目的,整体稳定性能强,拆装十分简单方便,取放料也十分容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳酸酯催化剂脱除领域,具体为一种碳酸酯催化剂脱除用精密过滤装置


技术介绍

1、碳酸酯催化剂是一类用于促进碳酸酯化反应的化学物质。碳酸酯是一种含有碳酸基的有机化合物,常用于合成聚碳酸酯等高分子材料。在碳酸酯化反应中,通常需要使用催化剂来帮助加速反应速率和提高反应效率。

2、碳酸酯催化剂可以分为多个类别,常见的包括有机碱、醇酸类催化剂和金属盐类催化剂等。碳酸酯催化剂的脱除过程是利用选择性吸附材料吸附碳酸酯催化剂。选择性吸附材料的种类较多,例如活性炭、分子筛、聚合物吸附树脂等。将含有碳酸酯催化剂的溶液或混合物与吸附剂接触,使其吸附催化剂,然后通过过滤或离心等方式分离吸附剂和催化剂。现有的过滤装置对催化剂和吸附剂进行过滤分离的时候,不仅吸附剂含有大量的催化剂不能被过滤分离出来,造成催化剂资源浪费,不会彻底回收再利用,增加成本,过滤精密性差,现有的过滤装置只是通过简单的过滤膜进行过滤,该种方式过滤效率低,速度慢,而且很多大颗粒的催化剂堆积在过滤膜上,会影响过滤效率,影响使用,需要多次过滤,不方便使用,为此提供了一种碳酸酯催化剂脱除用精密过滤装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳酸酯催化剂脱除用精密过滤装置,包括过滤罐(1),其特征在于:所述过滤罐(1)的顶部设有密封盖(2),所述过滤罐(1)的底部连接有排料斗(3),所述排料斗(3)的底部连接有排液管(4),所述过滤罐(1)安装在支撑架(5)上,所述过滤罐(1)的顶部安装有减速箱(10),所述减速箱(10)的顶部安装有电机(11),所述减速箱(10)的底部连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的底部连接有离心筒(15),所述离心筒(15)上均匀设有若干个滤孔(17),所述密封盖(2)的顶部两侧均安装有入料斗(12),所述入料斗(12)的顶部安装有入料斗盖(13),所述排料斗(3)的内部顶端安装有限位...

【技术特征摘要】

1.一种碳酸酯催化剂脱除用精密过滤装置,包括过滤罐(1),其特征在于:所述过滤罐(1)的顶部设有密封盖(2),所述过滤罐(1)的底部连接有排料斗(3),所述排料斗(3)的底部连接有排液管(4),所述过滤罐(1)安装在支撑架(5)上,所述过滤罐(1)的顶部安装有减速箱(10),所述减速箱(10)的顶部安装有电机(11),所述减速箱(10)的底部连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的底部连接有离心筒(15),所述离心筒(15)上均匀设有若干个滤孔(17),所述密封盖(2)的顶部两侧均安装有入料斗(12),所述入料斗(12)的顶部安装有入料斗盖(13),所述排料斗(3)的内部顶端安装有限位块(8),所述限位块(8)的顶部安装有过滤板固定盒(9),所述过滤板固定盒(9)的底部连接有过滤斗(18),所述过滤板固定盒(9)的内部安装有过滤板(19),所述过滤罐(1)上安装有控制开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸酯催化剂脱除用精密过滤装置,其特征在于:所述过滤罐(1)通过螺栓安装在支撑架(5)上,所述限位块(8)焊接在排料斗(3)的顶部上。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雷雷郭宝全张仁杰何强万磊刘福彬马启俊延智鹏王勇崔玉猛彭永文
申请(专利权)人:江苏思派新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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