本实用新型专利技术属于化工技术领域，提供了一种化工材料配方配比装置，包括搅拌筒、配比部和防护部，所述配比部包括配比筒、盛料斗、横支板、电子秤、称量板、伸缩杆和推动板，所述配比筒的内壁设置所述横支板，所述横支板的端部设置所述电子秤，所述电子秤的上端设置所述称量板，且所述称量板对应设置于所述盛料斗的下部；所述伸缩杆的输出端设置所述推动板，且所述推动板和称量板相对设置；所述防护部包括L折板、弹簧和半圆弧板，所述搅拌筒的外壁设置所述L折板。本实用新型专利技术提供的一种化工材料配方配比装置，便于对物料进行称量，保障化工材料配比质量；同时设置防护机构，避免搅拌时物料飞溅造成资源的浪费。料飞溅造成资源的浪费。料飞溅造成资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种化工材料配方配比装置
[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种化工材料配方配比装置。
技术介绍
[0002]在化工生产制造中，需要使用大量的化工材料，并且化工材料在使用时需要进行配比混合；
[0003]传统的化工材料在进行配比时，没有合理装置，经常需要单一的人工手动测量，测量之后手动搅拌混合，导致需要大量的人力物力，降低了工作效果，导致化工材料在生产时具有一定的局限性；
[0004]同时对物料进行搅拌的过程中，没有对应的防护机构，导致搅拌过程中物料飞溅，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种化工材料配方配比装置，便于对物料进行称量，保障化工材料配比质量；同时设置防护机构，避免搅拌时物料飞溅造成资源的浪费。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种化工材料配方配比装置，包括搅拌筒、配比部和防护部，所述配比部包括配比筒、盛料斗、横支板、电子秤、称量板、伸缩杆和推动板，所述搅拌筒的外壁设置立板；
[0008]所述立板的端部设置所述配比筒，所述配比筒的上端设置放置架，所述放置架的上端设置所述盛料斗，所述配比筒的下端设置出料方管，且所述出料方管对应设置于所述搅拌筒的中间端；
[0009]所述配比筒的内壁设置所述横支板，所述横支板的端部设置所述电子秤，所述电子秤的上端设置所述称量板，且所述称量板对应设置于所述盛料斗的下部；
[0010]所述伸缩杆的端部贯穿所述配比筒外壁至所述配比筒内，所述伸缩杆的输出端设置所述推动板，且所述推动板和称量板相对设置；
[0011]所述防护部包括L折板、弹簧和半圆弧板，所述搅拌筒的外壁设置所述L折板；所述L折板的端部设置所述弹簧，且所述弹簧的端部设置所述半圆弧板。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述盛料斗设置有若干，且所述盛料斗和所述放置架采用可拆卸式连接。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述盛料斗的上端设置防护盖，且所述盛料斗和所述防护盖铰接设置。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述半圆弧板的侧边设置凹槽，且所述出料方管对应设置于相对的所述凹槽内。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述配比筒的外壁设置观察窗，所述观察窗设置有三个，且所述观察窗沿所述配比筒环绕阵列设置。
[0016]作为一种改进的技术方案，所述搅拌筒内壁的上端设置十字架，所述十字架的中间端设置轴承；所述搅拌筒的底部设置转轴，所述转轴的端部贯穿所述轴承，且所述转轴的外壁设置搅拌板。
[0017]作为一种改进的技术方案，所述搅拌筒的下端设置电动液压杆，所述电动液压杆的下端设置底板。
[0018]作为一种改进的技术方案，所述底板的上部设置重力块，所述重力块设置有若干，且所述重力块依次排列设置。
[0019]由于采用以上技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、该化工材料配方配比装置，通过设置配比部便于对物料进行称量，保障化工材料配比质量；同时设置防护部避免搅拌时物料飞溅造成资源的浪费。
[0021]2、该化工材料配方配比装置，通过设置若干所述盛料斗便于放置不同的物料，提高配比的效率。
[0022]3、该化工材料配方配比装置，通过设置凹槽利于所述出料方管下料时的密封性。
[0023]4、该化工材料配方配比装置，通过设置电动液压杆进行高度的调节，满足不同身高人员进行操作。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为一种化工材料配方配比装置结构示意图；
[0026]图2为配比部结构示意图；
[0027]图3为防护部结构示意图；
[0028]图4为搅拌筒安装示意图；
[0029]图5为搅拌板安装示意图。
[0030]附图中，1、搅拌筒，2、配比部，21、配比筒，22、盛料斗，221、防护盖，23、横支板，24、电子秤，25、称量板，26、伸缩杆，27、推动板，28、立板，29、放置架，3、防护部，31、L折板，32、弹簧，33、半圆弧板，331、凹槽，4、出料方管，5、观察窗，6、十字架，61、轴承，62、转轴，63、搅拌板，7、电动液压杆，71、底板，8、重力块。
具体实施方式
[0031]下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供一种化工材料配方配比装置，包括搅拌筒1、配比部2和防护部3，搅拌筒1的下端设置电动液压杆7，电动液压杆7的下端设置底板71，设置电动液压杆7进行高度的调节，满足不同身高人员进行操作；
[0033]底板71的上部设置重力块8，重力块8设置有若干，且重力块8依次排列设置，设置
重力块8装置安装拆卸方便；
[0034]配比部2包括配比筒21、盛料斗22、横支板23、电子秤24、称量板25、伸缩杆26和推动板27，搅拌筒1的外壁设置立板28；
[0035]立板28的端部设置配比筒21，配比筒21的上端设置放置架29，放置架29的上端设置盛料斗22；
[0036]盛料斗22设置有若干，且盛料斗22和放置架29采用可拆卸式连接；设置若干盛料斗22便于放置不同的物料，提高配比的效率；
[0037]盛料斗22的上端设置防护盖221，且盛料斗22和防护盖221铰接设置，用于进行防护，避免杂质进入影响生产的质量；
[0038]配比筒21的外壁设置观察窗5，观察窗5设置有三个，且观察窗5沿配比筒21环绕阵列设置，通过观察窗5便于观察下料的整个过程：
[0039]配比筒21的下端设置出料方管4，且出料方管4对应设置于搅拌筒1的中间端；
[0040]配比筒21的内壁设置横支板23，横支板23的端部设置电子秤24，电子秤24的上端设置称量板25，且称量板25对应设置于盛料斗22的下部；
[0041]伸缩杆26的端部贯穿配比筒21外壁至配比筒21内，伸缩杆26的输出端设置推动板27，且推动板27和称量板25相对设置，推动板27对物料进行推动；
[0042]防护部3包括L折板31、弹簧32和半圆弧板33，搅拌筒1的外壁设置L折板31；L折板31的端部设置弹簧32，且弹簧32的端部设置半圆弧板33，弹簧32带动半圆弧板33对搅拌筒1的上端进行遮挡，防止杂质进入影响生产的质量；
[0043]半圆弧板33的侧边设置凹槽331，且出料方管4对应设置于相对的凹槽331内，设置凹槽331利于出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工材料配方配比装置，其特征在于：包括搅拌筒、配比部和防护部，所述配比部包括配比筒、盛料斗、横支板、电子秤、称量板、伸缩杆和推动板，所述搅拌筒的外壁设置立板；所述立板的端部设置所述配比筒，所述配比筒的上端设置放置架，所述放置架的上端设置所述盛料斗，所述配比筒的下端设置出料方管，且所述出料方管对应设置于所述搅拌筒的中间端；所述配比筒的内壁设置所述横支板，所述横支板的端部设置所述电子秤，所述电子秤的上端设置所述称量板，且所述称量板对应设置于所述盛料斗的下部；所述伸缩杆的端部贯穿所述配比筒外壁至所述配比筒内，所述伸缩杆的输出端设置所述推动板，且所述推动板和称量板相对设置；所述防护部包括L折板、弹簧和半圆弧板，所述搅拌筒的外壁设置所述L折板；所述L折板的端部设置所述弹簧，且所述弹簧的端部设置所述半圆弧板。2.根据权利要求1所述的一种化工材料配方配比装置，其特征在于：所述盛料斗设置有若干，且所述盛料斗和所述放置架采用可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，史公哲，
申请(专利权)人：山东东方宏业新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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