本实用新型专利技术提供一种齿轮检测用齿宽检测装置，涉及齿轮检测技术领域，包括固定架，所述固定架的底面设置有基座，所述基座共设置有三个，且三个基座分别位于固定架的三个拐角处，所述固定架的外表面设置有承接架，所述承接架的外表面设置有滑槽，所述承接架通过滑槽连接有限位组件。本实用新型专利技术，通过设置限位组件与检测组件，既可以通过限位组件对齿轮本体进行夹持限位处理，同时也可通过设置检测组件实时对齿轮的齿宽进行检测处理，同时若遇到大小形状不一的齿轮，可对检测组件的检测范围进行微调，实现对多种不同类型的齿轮进行统一齿宽检测，尽量地解决了现有技术中无法对多种不同型号的齿轮进行检测的技术问题。号的齿轮进行检测的技术问题。号的齿轮进行检测的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮检测用齿宽检测装置
[0001]本技术涉及齿轮检测
，尤其涉及一种齿轮检测用齿宽检测装置。
技术介绍
[0002]齿轮，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是由半成品机械元件打磨加工成为成品齿轮。
[0003]但是现有技术中，现有的齿轮实际投入使用前，需要对加工打磨完毕的齿轮进行检测，检测众多步骤中便含有对齿轮齿宽的检测，而现有的检测方式较为单一，无法对多种不同型号不同类型的齿轮进行检测，检测组件的兼容性欠佳，容易因检测时无法兼容多种类型的齿轮这一问题而拖缓整体工作进度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了现有的齿轮实际投入使用前，需要对加工打磨完毕的齿轮进行检测，检测众多步骤中便含有对齿轮齿宽的检测，而现有的检测方式较为单一，无法对多种不同型号不同类型的齿轮进行检测，检测组件的兼容性欠佳，容易因检测时无法兼容多种类型的齿轮这一问题而拖缓整体工作进度的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿轮检测用齿宽检测装置，包括固定架，所述固定架的底面设置有基座，所述基座共设置有三个，且三个基座分别位于固定架的三个拐角处，所述固定架的外表面设置有承接架，所述承接架的外表面设置有滑槽，所述承接架通过滑槽连接有限位组件，所述限位组件包括与滑槽内表面滑动连接的圆板，所述圆板的顶面中心处设置有固定轴，所述圆板的底面中心处开设有螺纹槽，所述滑槽的内表面开设有螺纹通孔，且滑槽通过螺纹通孔连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端设置有环板，所述固定轴的外表面滑动连接有限位块，所述限位块的顶面设置有盖板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述固定架通过限位组件连接有齿轮本体，所述固定架的外表面设置有刻度尺，所述固定架设置有刻度尺的一侧设置有环形槽。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置刻度尺可对齿轮的齿宽进行实时检测，通过设置限位组件可对齿轮本体进行夹持限位处理。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述固定架通过环形槽连接有检测组件，所述检测组件包括与环形槽内表面滑动连接的L形板，所述L形板的外表面连接有螺纹环，所述L形板通过螺纹环连接有第二螺纹杆。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二螺纹杆可带动其余组件进行旋转与传动，通过设置螺纹环可为第二螺纹杆提供稳定的对接支点。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第二螺纹杆远离螺纹环的一端连接有固定板，所述第二螺纹杆的外表面设置有套块，所述套块的外表面设置有抓持槽。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置抓持槽，使用者可直接握住套块的抓持槽并带动套块进行位移，套块受力进行位移的过程中便可带动第二螺纹杆进行旋转。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述L形板的外表面设置有固定块，所述固定块的内表面设置有转轴，所述转轴的两端均通过固定块内部并延伸至固定块的外部。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置固定块可为其余组件提供稳定的连接支点，通过设置转轴可为其余组件进行角度调节时提供连接支点。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述固定块通过转轴连接有检测板，所述检测板与转轴为固定连接，所述转轴与固定块为转动连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置转轴，转轴在进行旋转的过程中便可带动其余组件进行传动并进行角度调节，通过设置检测板可随时对齿轮本体的齿宽进行检测处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，通过设置限位组件与检测组件，既可以通过限位组件对齿轮本体进行夹持限位处理，同时也可通过设置检测组件实时对齿轮的齿宽进行检测处理，同时若遇到大小形状不一的齿轮，可对检测组件的检测范围进行微调，实现对多种不同类型的齿轮进行统一齿宽检测，尽量地解决了现有技术中无法对多种不同型号的齿轮进行检测的技术问题，进而规避了检测组件兼容性欠佳所引发的后续技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种齿轮检测用齿宽检测装置整体组件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种齿轮检测用齿宽检测装置整体组件的仰视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种齿轮检测用齿宽检测装置限位组件的仰视立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种齿轮检测用齿宽检测装置限位组件的俯视立体结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的一种齿轮检测用齿宽检测装置检测组件的立体结构示意图；
[0023]图6为本技术提供的一种齿轮检测用齿宽检测装置图5中A处结构放大示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、固定架；2、基座；3、齿轮本体；4、限位组件；5、承接架；6、滑槽；7、刻度尺；8、检测组件；
[0026]401、圆板；402、固定轴；403、螺纹槽；404、环板；405、第一螺纹杆；406、限位块；407、盖板；
[0027]801、L形板；802、螺纹环；803、第二螺纹杆；804、套块；805、固定板；806、固定块；807、转轴；808、检测板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1－图6所示，本技术提供一种技术方案：一种齿轮检测用齿宽检测装置，包括固定架1，固定架1的底面设置有基座2，通过设置基座2可为其余组件提供稳定的支撑点，基座2共设置有三个，且三个基座2分别位于固定架1的三个拐角处，固定架1的外表面设置有承接架5，通过设置承接架5可为限位组件4提供稳定的连接支点，承接架5的外表面设置有滑槽6，承接架5通过滑槽6连接有限位组件4，限位组件4包括与滑槽6内表面滑动连接的圆板401，通过设置圆板401，圆板401可在滑槽6的内表面进行滑动，圆板401在进行滑动的过程中便可带动其余组件进行位移，圆板401的顶面中心处设置有固定轴402，通过设置固定轴402可为其余组件提供稳定的连接支点，圆板401的底面中心处开设有螺纹槽403，通过设置螺纹槽403可为圆板401提供额外的连接支点，滑槽6的内表面开设有螺纹通孔，且滑槽6通过螺纹通孔连接有第一螺纹杆405，通过设置第一螺纹杆405，第一螺纹杆405可带动其余组件进行传动，第一螺纹杆405的底端设置有环板404，通过转动环板404，环板404在进行旋转的过程中便可带动第一螺纹杆405进行旋转，固定轴402的外表面滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮检测用齿宽检测装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底面设置有基座（2），所述基座（2）共设置有三个，且三个基座（2）分别位于固定架（1）的三个拐角处，所述固定架（1）的外表面设置有承接架（5），所述承接架（5）的外表面设置有滑槽（6），所述承接架（5）通过滑槽（6）连接有限位组件（4），所述限位组件（4）包括与滑槽（6）内表面滑动连接的圆板（401），所述圆板（401）的顶面中心处设置有固定轴（402），所述圆板（401）的底面中心处开设有螺纹槽（403），所述滑槽（6）的内表面开设有螺纹通孔，且滑槽（6）通过螺纹通孔连接有第一螺纹杆（405），所述第一螺纹杆（405）的底端设置有环板（404），所述固定轴（402）的外表面滑动连接有限位块（406），所述限位块（406）的顶面设置有盖板（407）。2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用齿宽检测装置，其特征在于：所述固定架（1）通过限位组件（4）连接有齿轮本体（3），所述固定架（1）的外表面设置有刻度尺（7），所述固定架（1）设置有刻度尺（7）的一侧设置有环形槽。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：施旭球，王亮智，胡治国，
申请(专利权)人：铜陵常江传动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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