一种软包锂离子电池测量夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软包锂离子电池测量夹具，包括底座，所述底座上设有中心距检测机构和导线检测机构，所述中心距检测机构包括极耳槽以及用于容纳待测电芯的放置槽，所述导线检测机构包括第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺与所述第二刻度尺分别位于所述放置槽的两外侧，且对称分布。本实用新型专利技术通过合理的设置，可同时测量电芯中心距及导线长度，操作方便，定位精确，大大提高了测量精度，且在保证成品质量的同时，还有利于提高生产效率，满足用户的生产需求；另外，该结构简单，便于加工，生产成本低，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池测量夹具


[0001]本技术涉及锂离子电池
，特别是涉及一种软包锂离子电池测量夹具。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于具有能量密度高、输出电压高、循环寿命长、环境污染小等优点，在电子产品中获得了广泛应用。其中，软包装锂离子电池内部的电池单元一般为卷绕式。
[0003]目前，市场上常见的卷绕式软包装锂离子电池是采用铝塑复合膜将电池单元密封而成，在制作过程中，由于设备及制作工艺存在差异，导致中心距存在偏差，进而影响到PACK焊线的外露长度；另外，在对导线长度进行检测时，通常使用游标卡尺手工测量，工作效率较低，且测试人员在长时间工作后容易产生视觉疲劳，导致产品质量参差不齐，无法满足客户及生产需求。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种软包锂离子电池测量夹具。
[0005]一种软包锂离子电池测量夹具，包括底座，所述底座上设有中心距检测机构和导线检测机构，所述中心距检测机构包括极耳槽以及用于容纳待测电芯的放置槽，所述导线检测机构包括第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺与所述第二刻度尺分别位于所述放置槽的两外侧，且对称分布。
[0006]在其中一个实施例中，所述极耳槽包括第一凸起台阶、第二凸起台阶和第三凸起台阶，所述第二凸起台阶位于所述第一凸起台阶和所述第三凸起台阶之间，且所述第一凸起台阶、所述第二凸起台阶以及所述第三凸起台阶均与所述底座一体成型。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一凸起台阶与所述第二凸起台阶在所述底座表面形成第一极耳槽，所述第二凸起台阶与所述第三凸起台阶在所述底座表面形成第二极耳槽，所述第一极耳槽与所述第二极耳槽分别与所述放置槽的槽位上端平行。
[0008]在其中一个实施例中，所述放置槽的两内侧分别设有向外开口的凹槽，其中，第一凹槽与第二凹槽对称分布。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一刻度尺和所述第二刻度尺分别通过螺栓固定在所述底座上。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一刻度尺与所述第二刻度尺均由不锈钢材料所制。
[0011]上述一种软包锂离子电池测量夹具，所述中心距检测机构的设置，能够有效检出中心距不良的电芯，以便对不良电芯做进一步的返修处置，保证产品质量，且操作方便，省时省力，有利于提高工作效率；所述导线检测机构的设置，可完全取代游标卡尺手工操作测量，避免了因操作人员视觉疲劳而导致成品质量参差不齐的问题，大大提高了测量精度，进一步保证产品质量。
[0012]本技术，通过合理的设计，可同时测量电芯中心距及导线长度，且操作方便，
实用性较强；另外，该结构简单，便于加工，生产成本低，在保证成品质量的同时，还有利于提高生产效率，满足用户的生产需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种软包锂离子电池测量夹具的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种软包锂离子电池测量夹具的中心距检测示意图；
[0015]图3为本技术一种软包锂离子电池测量夹具的导线长度检测示意图。
[0016]其中，100、底座，110、中心距检测机构，111、极耳槽，1111、第一凸起台阶，1112、第二凸起台阶，1113、第三凸起台阶，1114、第一极耳槽，1115、第二极耳槽，112、放置槽，1121、第一凹槽，1122、第二凹槽，120、导线检测机构，121、第一刻度尺，122、第二刻度尺。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1所示，一种软包锂离子电池测量夹具，包括底座100，所述底座100上设有中心距检测机构110和导线检测机构120，在本技术中，所述中心距检测机构110可有效检出中心距不良的电芯，以便对不良电芯做进一步的返修处置，保证产品质量；所述导线检测机构120用于测量不同出线方向的导线长度，有利于提高成品导线长度的一致性。
[0021]具体地，所述中心距检测机构110包括极耳槽111以及用于容纳待测电芯的放置槽112，所述极耳槽111包括第一凸起台阶1111、第二凸起台阶1112和第三凸起台阶1113，所述第二凸起台阶1112位于所述第一凸起台阶1111和所述第三凸起台阶1113之间，且所述第一凸起台阶1111、所述第二凸起台阶1112以及所述第三凸起台阶1113均与所述底座100一体成型。
[0022]进一步地，所述第一凸起台阶1111与所述第二凸起台阶1112在所述底座100表面形成第一极耳槽1114，所述第二凸起台阶1112与所述第三凸起台阶1113在所述底座100表面形成第二极耳槽1115，且所述第一极耳槽1114与所述第二极耳槽1115分别与所述放置槽112的槽位上端平行。
[0023]另外，为了便于操作人员将待测电芯放置及拿取，所述放置槽112的两内侧分别设有向外开口的凹槽，其中，第一凹槽1121与第二凹槽1122对称分布。
[0024]进一步地，所述导线检测机构120包括第一刻度尺121和第二刻度尺122，所述第一刻度尺121与所述第二刻度尺122分别位于所述放置槽112的两外侧，且对称分布；其中，所述第一刻度尺121和所述第二刻度尺122分别通过螺栓固定在所述底座100上，用于测量不同出线方向的导线长度。
[0025]此外，为了延长该测量夹具的使用寿命，所述第一刻度尺121与所述第二刻度尺122均由不锈钢材料所制。
[0026]如图2所示，在检测电芯中心距的过程中，将制作好的电芯，极耳位置朝上，对应着所述极耳槽111的形状，放入所述底座100本体的放置槽112结构内，电芯放入后，目测极耳边距及极耳中心距尺寸，判断极耳的位置是否合格。在本技术中，通过所述中心距检测机构110，能够有效检出中心距不良的电芯，以便对不良电芯做进一步的返修处置，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池测量夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有中心距检测机构和导线检测机构，所述中心距检测机构包括极耳槽以及用于容纳待测电芯的放置槽，所述导线检测机构包括第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺与所述第二刻度尺分别位于所述放置槽的两外侧，且对称分布。2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池测量夹具，其特征在于，所述极耳槽包括第一凸起台阶、第二凸起台阶和第三凸起台阶，所述第二凸起台阶位于所述第一凸起台阶和所述第三凸起台阶之间，且所述第一凸起台阶、所述第二凸起台阶以及所述第三凸起台阶均与所述底座一体成型。3.根据权利要求2所述的一种软包锂离子电池测量夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘庆轩，焦坤，欧阳德明，张治，
申请(专利权)人：惠州市禾腾能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：