钢筋丝头测量结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢筋丝头测量结构，钢筋丝头形成于钢筋的端部，且钢筋丝头上开设有外螺纹，钢筋丝头测量结构包括测量筒，测量筒内形成有用于收容钢筋丝头的安装腔，安装腔的一端具有供钢筋丝头伸入的安装口，测量筒上开设有观测口，测量筒外靠近观测口的位置设置有长度刻度线，观测口及长度刻度线的延伸方向与测量筒的延伸方向一致，且长度刻度线的零刻度位靠近安装口设置。钢筋丝头测量结构通过将测量筒套设于钢筋丝头外即可通过观测口根据长度刻度线测量钢筋丝头的长度，不仅测量准确可靠，提高了钢筋丝头的检测合格率，而且便于对检测不合格的钢筋丝头进行加工，使用方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
钢筋丝头测量结构


[0001]本技术涉及钢筋检测
，特别涉及一种钢筋丝头测量结构。

技术介绍

[0002]钢筋是混凝土建筑中最常用的建材之一，钢筋丝头是在钢筋端部开设的用于与外部结构连接的螺纹结构，钢筋作为整个建筑的主要受力构件，钢筋丝头的长度直接影响了钢筋与外部结构之间的连接强度，从而影响建筑质量，因此在钢筋加工、捆扎的过程中应严格把控钢筋丝头的长度。目前，钢筋丝头的测量方式通常是通过人工观察计算螺纹牙数，然而人工计数准确性极低，极易出现漏检、错检等情况，降低了钢筋丝头合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种钢筋丝头测量结构，旨在解决钢筋丝头测量准确性低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种钢筋丝头测量结构，所述钢筋丝头形成于所述钢筋的端部，且所述钢筋丝头上开设有外螺纹，所述钢筋丝头测量结构包括测量筒，所述测量筒内形成有用于收容所述钢筋丝头的安装腔，所述安装腔的一端具有供所述钢筋丝头伸入的安装口，所述测量筒上开设有观测口，所述测量筒外靠近所述观测口的位置设置有长度刻度线，所述观测口及所述长度刻度线的延伸方向与所述测量筒的延伸方向一致，且所述长度刻度线的零刻度位靠近所述安装口设置。
[0005]可选地，所述测量筒内开设有与所述钢筋丝头的外螺纹配合的内螺纹；或者，所述测量筒内靠近所述安装口的位置开设有多个凹槽，多个所述凹槽沿所述测量筒的周向间隔布置，且各所述凹槽内均嵌设有一个弹性卡球，所述弹性卡球凸出于所述测量筒的内壁并用于与所述钢筋丝头的外螺纹抵接。
[0006]可选地，所述测量筒远离所述安装口的一端设置有盖板，所述测量筒的数量为两个，两个所述测量筒的所述盖板相对设置并相互连接，且其中一个所述测量筒的筒径大于另一个所述测量筒的筒径。
[0007]可选地，所述钢筋丝头测量结构还包括第一测量板，所述第一测量板连接于两个所述盖板之间并与所述测量筒相互垂直设置，所述第一测量板上设置有第一刻度线，所述第一刻度线的延伸方向与所述第一测量板的延伸方向一致，且所述第一刻度线的零刻度位设置于所述第一测量板的中部。
[0008]可选地，所述测量筒上开设有形变槽，所述形变槽的延伸方向与所述测量筒的延伸方向一致并贯穿所述测量筒，所述形变槽具有两个相对设置的侧槽壁，所述形变槽处设置有多个沿所述测量筒的轴向间隔布置的弹性绑带，各所述弹性绑带的两端分别与两个所述侧槽壁连接。
[0009]可选地，所述测量筒外设置有两个间隔布置的安装板，两个所述安装板与所述测量筒之间围成有滑槽，所述滑槽内设置有与所述滑槽滑动接触配合的延长板，所述延长板
上设置有延长刻度线，所述延长刻度线的延伸方向与所述测量筒的延伸方向一致。
[0010]可选地，所述钢筋丝头测量结构还包括第二测量板，所述第二测量板连接于所述延长板远离所述安装口的一端并与所述延长板相互垂直设置，所述第二测量板上设置有第二刻度线，所述第二刻度线的延伸方向与所述第二测量板的延伸方向一致，且所述第二刻度线的零刻度位设置于所述第二测量板的中部。
[0011]可选地，各所述侧槽壁处均设置有与所述侧槽壁弧形过渡连接的连接耳，且所述连接耳自其所在的所述侧槽壁向远离所述形变槽的方向弯折设置，各所述弹性绑带的两端分别与两个所述连接耳连接。
[0012]可选地，所述测量筒的外壁上形成有标识区，所述标识区内涂覆有荧光粉。
[0013]可选地，所述测量筒的表面涂覆有防锈层。
[0014]本技术钢筋丝头测量结构中，在需要测量钢筋丝头的长度时，将钢筋丝头自安装口处伸入至安装腔内，以使测量筒套设于钢筋丝头外，并使钢筋丝头的起始端与安装口平齐，从观测口内根据长度刻度线上标记的刻度观测钢筋丝头的长度；当钢筋丝头的长度等于标准长度时表示钢筋丝头的长度合格；当钢筋丝头的长度小于标准长度时可将钢筋丝头继续向安装腔内伸入，并通过观测口在钢筋本体上标记，以便于继续加工进而延长钢筋丝头的长度；当钢筋丝头的长度大于标准长度时可通过观测口在钢筋丝头上标记，以便于将超出部分切割进而缩短钢筋丝头的长度。本技术的钢筋丝头测量结构通过将测量筒套设于钢筋丝头外即可通过观测口根据长度刻度线测量钢筋丝头的长度，不仅测量准确可靠，提高了钢筋丝头的检测合格率，而且便于对检测不合格的钢筋丝头进行加工，使用方便快捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术第一实施例钢筋丝头测量结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术第二实施例钢筋丝头测量结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术第三实施例钢筋丝头测量结构的结构示意图；
[0019]图4为本技术第四实施例钢筋丝头测量结构的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术第四实施例钢筋丝头测量结构的主视结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022][0023][0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋丝头测量结构，所述钢筋丝头形成于所述钢筋的端部，且所述钢筋丝头上开设有外螺纹，其特征在于，所述钢筋丝头测量结构包括测量筒，所述测量筒内形成有用于收容所述钢筋丝头的安装腔，所述安装腔的一端具有供所述钢筋丝头伸入的安装口，所述测量筒上开设有观测口，所述测量筒外靠近所述观测口的位置设置有长度刻度线，所述观测口及所述长度刻度线的延伸方向与所述测量筒的延伸方向一致，且所述长度刻度线的零刻度位靠近所述安装口设置。2.如权利要求1所述的钢筋丝头测量结构，其特征在于，所述测量筒内开设有与所述钢筋丝头的外螺纹配合的内螺纹；或者，所述测量筒内靠近所述安装口的位置开设有多个凹槽，多个所述凹槽沿所述测量筒的周向间隔布置，且各所述凹槽内均嵌设有一个弹性卡球，所述弹性卡球凸出于所述测量筒的内壁并用于与所述钢筋丝头的外螺纹抵接。3.如权利要求2所述的钢筋丝头测量结构，其特征在于，所述测量筒远离所述安装口的一端设置有盖板，所述测量筒的数量为两个，两个所述测量筒的所述盖板相对设置并相互连接，且其中一个所述测量筒的筒径大于另一个所述测量筒的筒径。4.如权利要求3所述的钢筋丝头测量结构，其特征在于，所述钢筋丝头测量结构还包括第一测量板，所述第一测量板连接于两个所述盖板之间并与所述测量筒相互垂直设置，所述第一测量板上设置有第一刻度线，所述第一刻度线的延伸方向与所述第一测量板的延伸方向一致，且所述第一刻度线的零刻度位设置于所述第一测量板的中部。5.如权利要求1所述的钢筋丝头测量结构，其特征在于，所述测量筒上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永军，刘晓勇，谢丰瑞，韩康，李澎，叶凯阳，郭智辉，张军，邓杰，刘少华，
申请(专利权)人：中铁二十局集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：