一种电芯封装辅助加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯封装辅助加热机构，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种电芯封装辅助加热机构


[0001]本技术涉及电池制造设备
，特别涉及一种电芯封装辅助加热机构
。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的生产过程中，通常需要将正极片与负极片分切成小极片后，在中间隔一层隔膜进行卷绕成卷芯，卷绕完成的卷芯然再经过封装
、
烘烤
、
注液
、
充电
、
二封
、
分容
、
复检
、PACK
等工序制作成一颗可以充放电的锂离子电池
。
[0003]电芯在进行封装时需要进行热保压，由于热保压处的封头温度比较高，一般在
180℃
至
190℃
之间，容易对电芯铝塑膜造成热辐射风险；另外，因电池应用的场景不同，故电芯的规格也会不同，当需要对不同规格的电芯进行热保压时，如还是保持固定温度，就会因温度过高造成漏液风险，故需要对热保压处的封头温度进行不断调试，从而造成在对不同规格的电芯进行热封时效率较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于提供一种确保封装效果，提高封装效率的电芯封装辅助加热机构
。
[0005]为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种电芯封装辅助加热机构，包括底板
、
连接块
、
隔热板和加热块，所述连接块与底板活动连接，隔热板与连接块连接，加热块则通过隔热板与连接块连接，在加热块上设置有封头和封头盖板，且封头盖板对封头的侧面罩设
。
[0007]在其中一个实施例中，所述封头的底部突出于加热块和封头盖板
。
[0008]在其中一个实施例中，所述底板的下部开设有长腰形孔
。
[0009]在其中一个实施例中，所述长腰形孔处穿设有螺丝与连接块连接
。
[0010]在其中一个实施例中，所述螺丝为蝶形螺丝
。
[0011]在其中一个实施例中，所述底板的上部设置有连接孔
。
[0012]在其中一个实施例中，所述加热块采用紫铜材质制成
。
[0013]在其中一个实施例中，所述封头采用紫铜材质制成
。
[0014]在其中一个实施例中，所述隔热板采用合成石制成
。
有益效果
[0015]本技术电芯封装辅助加热机构，通过对应的设备驱使底板向下移动，底板移动的过程中，带动连接块和隔热板向下移动，借此使加热块及封头向下移动，由封头对电芯的封装处进行预热，通过提前预热，从而可有效的降低后续电芯封装时的温度，使后续封装装置处的封头温度降低，以此避免对铝塑膜造成热辐射风险，并可防止对电芯封装处过度热熔，避免漏液风险，最终，提高电芯封装时的效果及质量
。
附图说明
[0016]图1为本技术电芯封装辅助加热机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术电芯封装辅助加热机构的分解示意图
。
[0018]如附图所示：
[0019]100、
底板；
110、
长腰形孔；
120、
连接孔；
200、
连接块；
300、
隔热板；
400、
加热块；
500、
封头；
600、
封头盖板
。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术
。
但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术
。
本文所使用的术语“和
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0023]请参阅图1和图2，一种电芯封装辅助加热机构，包括底板
100、
连接块
200、
隔热板
300
和加热块
400
，所述连接块
200
与底板
100
活动连接，隔热板
300
与连接块
200
连接，加热块
400
则通过隔热板
300
与连接块
200
连接，在加热块
400
上设置有封头
500
和封头盖板
600
，且封头盖板
600
对封头
500
的侧面罩设
。
[0024]具体的，在对电芯进行封装时，先通过本实施例中的辅助加热机构对电芯的封装处进行预热，而辅助加热机构的底板
100
则通过上部设置的连接孔
120
安装到对应的设备上，当需要进行预热时，通过设备驱使底板
100
向下移动，底板
100
移动的过程中，会带动连接块
200
和隔热板
300
向下移动，借此使加热块
400
及封头
500
向下移动，并通过封头
500
对电芯的封装处进行预热，通过提前对电芯的封装处预热，从而可有效的降低后续电芯封装时的温度，使后续封装装置处的封头温度降低，以此避免对铝塑膜造成热辐射风险
。
[0025]同时，当在对不同规格的电芯进行封装时，由于通过辅助加热机构提前对电芯的封装处进行了预热，因此，无需再对后续封装装置处的封装温度进行调试，从而可有效的缩短时间，提高电芯封装时的效率，且可防止对电芯封装处过度热熔，避免漏液风险，最终，提高电芯封装时的效果及质量
。
[0026]当然，由于不同规格的电芯，其封装处的位置会有所偏移，故本实施例中的连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电芯封装辅助加热机构，其特征在于：包括底板
、
连接块
、
隔热板和加热块，所述连接块与底板活动连接，隔热板与连接块连接，加热块则通过隔热板与连接块连接，在加热块上设置有封头和封头盖板，且封头盖板对封头的侧面罩设
。2.
根据权利要求1所述的电芯封装辅助加热机构，其特征在于：所述封头的底部突出于加热块和封头盖板
。3.
根据权利要求1所述的电芯封装辅助加热机构，其特征在于：所述底板的下部开设有长腰形孔
。4.
根据权利要求3所述的电芯封装辅助加热机构，其特征在于：所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦坤，谢波，张治，方毅，
申请(专利权)人：惠州市禾腾能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：